SU766752A1 - Устройство дл получени асферических поверхностей - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к станкостроению.

Известно устройство дл  обработки асферических поверхностей, содержащее планшайбу , несущую заготовку, каретку с вращающимс  инструментальным щпинделем, несущим режущий инструмент, установленный наклонно по отношению к оси плаищайбы , и кулачок 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  недостаточна  жесткость и невысока  точность формообразовани .

Цель изобретени  - повыщение точности формообразовани .

Дл  достижени  цели на резцовой головке установлен с возможностью перемещени  ползун, на котором закреплен режущий инструмент, а на корпусе инструментального шпиндел  жестко закреплен кулачок , причем ползун контактирует с кулачком .

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

На станине 1 установлена планшайба 2, несуща  заготовку 3. На направл ющих стойки 4 расположена поперечина 5 с кареткой 6, на, которой смонтирован с возможностью поворота вокруг оси 7 инструментальный щпиндель 8. На нпинделе установлена резцова  головка 9. Резец 10 установлен в ползуне 11, который через ролик 12 поджимаетс  пружлна.ми 13 к кулачку 14, жестко закрепленному на корпусе 15 инструментального шпиндел  8.

Устройство работает с.тедующим образом .

Заготовку 3 устанавливают и закрепл ют на планщайбе 2. Исход  из параметров

10 станка и обрабатываемой заготовки определ ют угол наклона секущей плоскости, пересекающей ось вращени  заготовки в верщине обрабатываемой повер.хности. В сечении заготовки этой плоскостью получаетс  часть эллипса, определ ющего парамет 5 ры обрабатываемой асферической поверхности . Профиль кулачка расчитывают таким образом, чтобы при вращении инструментального шпиндел  движение режушей кромки резца осуществл лось по этому эл2Q липсу. Инструментальный щпиндель 8 разворачивают вокруг оси 7 на необходимый угол. При этом ось вращени  заготовки и ось вращени  инстру.ментального шпиндел  наход тс  в одной плоскости. Подача на

глубину резани  осуществл етс  перемещением поперечины по направл ющим стойки.

Обработка асферических поверхностей на предлагаемом устройстве может производитьс  как методом точени , так и методом фрезеровани  однозубой фрезой.

При точении планшайбе с заготовкой сообщают вращение резани , а инструментальному шпинделю - круговую подачу. Дл  того, чтобы выдерживать углы резани  в допустимых пределах, резец необходимо располагать на рассто нии от оси вращени  инструментального шпиндел  на меньшем, чем 1,5 радиуса обрабатываемой заготовки.

При фрезировании инструментальному шпинделю сообщают вращение резани , а планшайбе с заготовкой - круговую подачу.

Поскольку перемещение вершины резца осуществл етс  в направлении, перпендикул рном направлению круговой подачи, и в одной плоскости (секущей), то отклонение величины этого перемещени  от заданного передаетс  на точность формы обрабатываемой асферической поверхности в трансформированном виде. Вли ние неточности этого перемещени  на точность поверхности тем меньше, чем больше угол наклона секущей плоскости к оси вращени  заготовки , т. е. чем более полога  асферическа  поверхность.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  обработки асферических поверхностей вращени , содержащее планшайбу , несущую заготовку, каретку с вращающимс  инструментальным шпинделем, установленным наклонно по отношению к оси планшайбы, резцовую головку и кулачок , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности формообразовани , на резцовой головке установлен с возможностью перемещени  ползун, на котором закреплен режущий инструмент, а на корпусе инструментального шпиндел  жестко закреплен кулачок, причем ползун контактирует с кулачком .

   Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 595073, кл. В 23 В 5/40, 1976.

   Фиг.

   - повернут,

   Фиг.2