SU766623A1

SU766623A1 - Apparatus for continuously mixing granular materials

Info

Publication number: SU766623A1
Application number: SU762337466A
Authority: SU
Inventors: Самуил Германович Перкович; Василий Павлович Можаев; Илья Яковлевич Лейченко; Владимир Георгиевич Сафронов; Олег Яковлевич Герасимов; Игорь Григорьевич Кузнецов; Юрий Борисович Зуев; Александр Борисович Левин
Original assignee: Производственно-Техническое Объединение "Росоргтехстром"
Priority date: 1976-03-23
Filing date: 1976-03-23
Publication date: 1980-09-30

Description

Изобретение относитс к смеситель ной технике, а более конкретно к вибрационным смесител м сыпучих материалов , и предназначено дл использо вани в промьЕПленности строительных материалов и химической промышленности . Известны вибрационные смесители непрерывного действи дл смешивани сыпучих материалов. Такие смесители имеют жесткий корпус, установленный на упругих подвесках, и прикрепленные к нему вибраторы дл создани на правленных колебаний корпуса 1. Ввиду наличи в них жест1бого корпуса вибраци передаетс одновременно всему объему смеси, при этом, поскольку колебани отдельных частиц смеси имеют одинаковую частоту и амплитуду , весь объем смеси перемещает с в каждый момент времени в одном направлении,что снижает эффективност смешивани сыпучих материалов. Указанный недостаток устранен в вибрационном смесителе непрерывного действи , в котором различным част м смешиваемого объема, наход щегос в данный момент в смесителе/ придаетс различное направление перемещени . .Известное устройство дл непрерывног смешивани сыпучих материалов имеет корпус с наклонным днищем из эластичного материала и встр хивающие рабочие органы, св занные с днищем 2. Наличие эластичного днища, соединенного с встр хивающими рабочими органами, расположенными вдоль оси смесител , обеспечивает колебание отдельных частей смешиваемого объема с различной амплитудой и частотой. Однако в этом устройстве смнаивание материала происходит только при его подбрасывании над поверхностью днища. При отсутствий возвращающего импульса частицы материала падают на днище с одинаковой скоростью и не перемешиваютс . Из-за чего смешиваемый материал имеет большую скорость перемещени по наклонному днищу смесител и врем его пребывани l в смесителе мало. Это снижает качество смешивани при непрерывном режиме работы устройства. Цель изобретени - повышение эффективности смешивани . Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл непрерыного смешивани сыпучих материалов, имеющее корпус с наклонным днищем из эластичного материала и встр хивающие рабочиеThe invention relates to a mixing technique, and more specifically to vibratory mixers of bulk materials, and is intended for use in building materials and the chemical industry. Continuous vibratory mixers are known for mixing bulk materials. Such mixers have a rigid body mounted on elastic hangers, and vibrators attached to it to create directional vibrations of the body 1. Due to the presence of a rigid body in them, the vibration is transmitted simultaneously to the entire volume of the mixture, however, since the vibrations of the individual particles of the mixture have the same frequency and amplitude , the entire volume of the mixture moves with at each time point in one direction, which reduces the efficiency of mixing of bulk materials. This disadvantage is eliminated in a continuous vibration mixer, in which different parts of the mixed volume currently present in the mixer are given a different direction of movement. . The known device for continuous mixing of bulk materials has a housing with a sloping bottom made of elastic material and shaking working bodies connected to the bottom 2. The presence of an elastic bottom connected to the shaking working bodies located along the axis of the mixer, provides oscillation of individual parts of the mixed volume with different amplitude and frequency. However, in this device the material is smnared only when it is tossed over the bottom surface. When there is no pulse-returning material, the particles fall on the bottom at the same speed and do not mix. Because of this, the mixed material has a high speed of movement along the inclined bottom of the mixer and its residence time l in the mixer is short. This reduces the quality of mixing during continuous operation of the device. The purpose of the invention is to increase the mixing efficiency. This goal is achieved in that the device for continuous mixing of bulk materials, having a body with an inclined bottom made of elastic material and shaking workers

органы, св занные с днищем, снабжено размещенной внутри корпуса паргшлель .но днищу отражательной плоскостью из эластичного материала с встр хивающими рабочими органами, причем днище и отражательна плоскость соединены меру собой эластичными стенками, обраЗУ камеру-смешени . Кроме того, отражательна плоскость установлена с возможностью перемещени параллельно днищу с помощью винтовой передачи, а встр хивающие рабочие органы выполне ны в виде высокочастотных точечных вибраторов:the bodies connected to the bottom are provided with a parcel disc placed inside the body of the bottom by a reflective plane of elastic material with shaking working bodies, the bottom and the reflecting plane connected by a measure of elastic walls forming the RAM-mixing chamber. In addition, the reflective plane is mounted with the possibility of moving parallel to the bottom with the help of a screw gear, and the shaking operating elements are made in the form of high-frequency point vibrators:

На чертеже схематически изображено устройство дл непрерывного смешивани сыпучих материалов в резервуаре , общий вид.The drawing schematically shows a device for continuous mixing of bulk materials in a tank, a general view.

Устройство имеет корпус 1 с установленными в нем наклонным днищем 2 и размещенной параллельно ;рнищу отражательной плоскостью 3,выполненных из эластичного материала. Днище 2 и отражательна плоскость 3 соединены с высокочастотными точечными вибраторами 4. Отражательна плоскость 3 смонтирована с возможностью перемещени параллельно днищу 2 с помощь винтовой передачи 5 дл регулировани рабочего зазора мгжду ними. Днище 2 и отражательна плоскость 3 соединены между собой эластичными стенками , образу камеру 6 смешивани . The device has a housing 1 with an inclined bottom 2 installed in it and placed parallel in parallel with a reflective plane 3 made of an elastic material. The bottom 2 and the reflective plane 3 are connected to the high-frequency point vibrators 4. The reflective plane 3 is mounted to move parallel to the bottom 2 with the aid of a screw gear 5 to adjust the working gap between them. The bottom 2 and the reflection plane 3 are interconnected by elastic walls, forming a mixing chamber 6.

Загрузка смешиваемого материала осуществл етс через патрубок 7. Готова смесь выгружаетс через патрубок 8. Регулирование силы нат жени днища 2 и отражательной плоскости 3 осуществл етс при помощи винтов 9, Угол наклона устройства измен етс посредством винтовой передачи 10..The mixed material is loaded through the nozzle 7. The ready mix is discharged through the nozzle 8. The tension force of the bottom 2 and the reflective plane 3 is controlled with screws 9, the tilt angle of the device is changed by means of the screw gear 10 ..

Работает устройство следующим образом. The device works as follows.

После установки требуемого угла наклона устройства при помощи винтовой передачи 10 серез загрузочный патрубок 7 смешиваемый материал подаетс на днище 2. Под действием высокчастотных колебаний днища 2 с амплитудой 1,5 - 2,0 мм смесь получает ускорение, направленное в сторону отражательной плоскости 3. Удар сь о вибрирующую отражательную плоскость 3, смесь получает дополнительный импульс , направленный в противоположну сторону. При этом имеет место интенсивное соударение частиц материала, что приводит к его смешиванию. Готова смесь выгружаетс через патрубок 8. Необходимые дл эффективного смешвани частота и амплитуда колебаний днища 2 устанавливаютс посредством регулировани величины напр жени , подаваемые на вибраторы 4, и .силы нат жени днища 2 и отражательной плоскости 3. Режим работы устройства регулируетс также путем изменени рассто ни между днищем 2 и отражательной плоскостью 3 посредством винтовой передачи 5.After setting the required angle of inclination of the device using a screw gear 10 through the loading nozzle 7, the mixed material is fed to the bottom 2. Under the action of high-frequency oscillations of the bottom 2 with an amplitude of 1.5-2.0 mm, the mixture receives acceleration directed towards the reflective plane 3. Impact When vibrating the reflective plane 3, the mixture receives an additional impulse directed in the opposite direction. In this case there is an intense collision of the particles of the material, which leads to its mixing. The finished mixture is discharged through the pipe 8. The frequency and amplitude of oscillations of the bottom 2 required for effective mixing are set by adjusting the voltage supplied to the vibrators 4 and the tension forces of the bottom 2 and the reflector plane 3. The operation mode of the device is also adjusted by changing the distance between the bottom 2 and the reflective plane 3 by means of a helical gear 5.

Использование предлагаемого устроства позволит сократить врем , необходимое дл смешивани путем интенсификации процесса при использовании отражательной плоскости из эластичного материала и повысит эффективность смешивани при непрерывном режиме работы устройства. .The use of the proposed device will reduce the time required for mixing by intensifying the process when using the reflective plane of elastic material and will increase the efficiency of mixing during continuous operation of the device. .

Claims

1. A device for continuous mixing of bulk materials, comprising a housing with an inclined bottom made of an elastic material and shaking working bodies associated with the bottom, characterized in that

in order to increase the mixing efficiency, it is provided with a reflective plane made of elastic material with shaking working bodies placed inside the body parallel to the bottom, with the bottom reflected. The flat plane is interconnected by elastic walls, forming a mixing chamber.

2. The device according to claim 1, characterized in that the reflection plane is mounted for movement parallel to the bottom by means of a helical gear.

3. The device according to paragraphs. 1 and 2, in that the shaking working bodies are designed as high-frequency point vibrators.

Sources of information taken into account in the examination

1. The patent of France 2048761, cl. At 01 F 11/00 pub. 1970.

2. Authors certificate of the USSR 459927, cl. 28 C 5/36, 1973.