SU764788A1 - Устройство дл ротационного выдавливани - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке мета.гшов давлением, в частности к машиндм ротационного вьадавливани .

Известно устройство дл  ротацион- 5 ного выдавливани  деталей цилиндрических и конических форм, содержащее смонтированные на -станине переднюю бабку с приводной оправкой, клеть с деформирующим инструментом и заднюю 10 бабку с приемным лотком l.

Недостатком известного устройства Явл етс  отсутствие автоматизации внгрузки готовых изделий. .

Дл  повышени  производите.пьности j за счет автоматизации выгрузки готовых изделий,устройство снабжено мехганизмом выгрузки и приёмным столом, при этом механизм выгрузки выполнен

в виде силового цилиндра,смонтиро- 20 ванного на задней бабке с возможнбетью взаимодействи  его штока при помощи вилки с поворотной осью, размещенной в .центральной расточке приемного лотка и несущей рычаги, д щие в пазы приемного лотка, а при- емный стол выполнен в в.иде основани .. с пазами, плиты q гребенками, взаимо действующей со штоком дополнительного силощрго цилиндра, смонтированногоJQ

на основании, неподвижной плиты и ,промежуточных склизов, один из которых закреплён на задней бабке, а другой - на неподвижной плите.

а .фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. Э вид по стрелке В на фиг.2; на фиг. 4разрез В-В на фиг.2.

Устройство состоит из станины 1, на которой смонтированы передн   , бабка 2 с приводной оправкой 3, клеть 4 с деформирующим инструментом и задн   бабка 5.с приемным лотком 6. Кроме того, на клети 4 смонтированы си.ловые 1цйлиндры 7 с упорными планками В.Силовой цилиндр 9 механизма выгрузки смонтирован на задней бабке 5, а его шток 10 соединен пальцем 11 с вилкой 12. Поворотна  ось 13, , эанна  штифтом 14 с вилкой 12, размещена в центральной расточке 15 приемного лотка б, на которой при помощи штифтов 16 смонтированы рычаги 17, наход щиес  в пазах приемного лотка 6, Промежуточный склиз 18 закреплен на задней бабке 5.

Приемный стол 19, выполнен в виде -основани  20 с пазами дл  размещени 

готовых изделий 21 и круглых направл ющих 22, по которым перемещаетс  плита 23 с гребенками 24, армированными резиной 25 дл  предохранени  от

повреждени  наружной поверхности готовых изделий. Плита 23, имеюща  втулки 26, соединена штифтом 27 со током 28 дополнительного силового илиндра 29 и служит дл  опускани  готовых изделий с высоты обработки на высоту, удобную дл  последующей ередачи на транспортные средства. Неподвижна  плита 30 закреплена на направл ющих 22 гайками 31. На неподвижной плите 30 закреплен промеуточный склиз 32 и регулировочные болты 33, служащие дл  ограйичени 

хода плиты 23. На задней бабке 5 смонтирована также пиноль 34 с центром 35.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом.

По окончании процесса ротационного выдавливани  пиноль 34 с центром 35 служаща  дл  поддержани  консольного конца оправки 3, отводитс  назад и задн   бабка 5 смещаетс  в поперечном направлении так, что ось приемного лотка б совмещаетс  с осью оправки; ,3. Затем штоки с, упорными ЬланкамиВ свод тс  в радиальном направлении (к оси оправки) и при обратном ходе клети 4 (к задней бабке)

взаимодействуют с торцом готового издели  21, снимают его с оправки 3 на приемный лоток б, наход щийс  в это врем  на одной оси с оправкой 3. При достижении клети 4 исходного положений штоки силовых цилиндров 7 развод тс  в радиальном направлении (от оси оправки 3); При этом подвижна  плита 23 с гребенками 24 находитс  в верхнем положении. Дл  осуществлени  сброса готового издели  21 из приемного лотка б шток 10 силового цййинд;ра механизма, выгрузки перемегдаетс  и поворачивает вилку 12. Так как виЯка 12 соединена с поворотной осью 13, происходит поворот ее, а смонтированные на ней рычаги 17, взаимодейству  с готовь изделием 21, выталкивают его из приемного лотка 6. Готовое изделие под . собственным весом по наклонной плоскости , образованной склизами 18 и 32, скатываетс  на гребенки 24. При пере,мещении штока 28 дополнительного силового цилиндра 29 вниз св занна  с ним плита 23 с грёбенками 24 и наход щимис  на них готовым изделием 21 также перемещаетс  вниз, при этом 5 гребенки 24 проход т через пазы основани  20 приёмного стола 19 до тех пор, пока готовое изделие не попадет На наклонную опорную поверхность ос .новани  20 и не скатитс  под собственным весом. Далее готовое изделие 21 автоматическ передаетс  на транспортные средства (на фиг. не показано ) . Затем плита 23 с гребенками 24 перемещаетс  вверх и остаетс ; в

, .этом Положении до очередной выгрузки готового издели  21. Описанный .выше цикл работы устройства автоматически повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  ротационного выдавливани , содержащее смонтированные на станине переднюю бабку с приводной оправкой, клеть с деформирующим инструментом и заднюю бабку с приемным лотком, отличающеес   тем, что, с целью повышени  производительности за счет автоматизации выгрузки готовых изделий, оно

   снабжено механизмом выгрузки и

   приемным столом, при этом механизм выгрузки выполнен в виде силового цилиндра, смонтированного на задней бабке с возможностью взаимодействи 

   ,его штока при помощи вилки с поворотной осью, размещенной в центральной расточке приемного лотка и несущей рычаги, вход щие в пазы приемного , лотка, а приемный стол выполнен в виде основани  с пазами, плиты

   с гребенками, взаимодействующей со штокОм дополнительного силового цилиндра, смонтированного на основании , неподвижной плиты и промежуточных склизов, один из которых

   закреплен на задней бабке, а другой на неподвижной плите.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1.Гредитор М.А. Давильные работы и ротационное выдавливание. М., Машиностроение, 1971,с.165,рис.96, с, 168, рис. 99 .и с. 196, рис. 111.

   yj 31

   и

   а

   т

   JL

   т

   L

   7 /J

   /7

   и.

   .

   го

   , 5-5

   17 /5 - /3

   //

   /

   Фиг.З

   И / А/

   i9