[go: up one dir, main page]

SU753381A1 - Устройство дл внесени жидких веществ в почву - Google Patents

Устройство дл внесени жидких веществ в почву Download PDF

Info

Publication number
SU753381A1
SU753381A1 SU782610920A SU2610920A SU753381A1 SU 753381 A1 SU753381 A1 SU 753381A1 SU 782610920 A SU782610920 A SU 782610920A SU 2610920 A SU2610920 A SU 2610920A SU 753381 A1 SU753381 A1 SU 753381A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston
valve
power cylinder
spring
injection
Prior art date
Application number
SU782610920A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Моисеевич Болотин
Владимир Павлович Кустарев
Виктор Григорьевич Осипов
Александр Моисеевич Розенберг
Анатолий Николаевич Сухоруков
Борис Александрович Шойхет
Original Assignee
Симферопольский Филиал Научно- Производственного Объединения "Агроприбор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Симферопольский Филиал Научно- Производственного Объединения "Агроприбор" filed Critical Симферопольский Филиал Научно- Производственного Объединения "Агроприбор"
Priority to SU782610920A priority Critical patent/SU753381A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU753381A1 publication Critical patent/SU753381A1/ru

Links

Landscapes

  • Fertilizing (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для внесения в почву растворов ядохимикатов и жид-$ ких удобрений методом инъектирования.
Известны устройства для глубокого очагового внесения жидких веществ в почву струями высокого давления. В этих устройствах для создания высоконапорных струй используется принцип мультипликации давления. Такие устройства применяются в основном ДЛЯ ПОЗИЦИОННОЙ работы ввиду ДЛИ- с тельности процесса впрыска, порядка 0,3 сек [1),(2] . Устройства включают корпус,инъектирующий рабочий орган с подпружиненным поршнем со взводной скобой и си- 2Q ловой гидроцилиндр с захватным устройством.
Эти устройства имеют сложную механическую систему автоматического реверсирования, предусматривающую воз- 25 врат штока силового гидроцилиндра в исходное положение для захвата взводной скобы после завершения рабочего хода инъектирующим рабочим органом^ что увеличивает продолжительность !цикла, снижая тем самым производительность всей установки.
Кроме этого раздельная компоновка инъектирующего рабочего органа и силового гидроцилиндра и, соответственно, системы автоматического реверсирования хода штока силового гидроцилиндра усложняет конструкцию устройства, увеличивает его габариты и масрсу.
. Наличие быстродвижущихся и тяжелонагруженных наружных элементов конструкции (взводная скоба, захватное устройство), а также подвижных элементов механической системы автоматического реверсирования хода штока силового гидроцилиндра, ухудшают условия безопасного обслуживания и эксплуатации устройства, требуют уста-; новки специальных.ограждений.
При переключениях золотникового устройства жидкость в нем дросселирует, а это ведет к ее нагреву и понижению безотказности работы устройства .
Указанные недостатки устройства следствие применения золотникового устройства раздельной компоновки основных составных частей устройства инъектирующего рабочего органа и силового гидроцилиндра и, соответственно, гидромеханической системы автоматического управления работой устройства, а также применение механической связи этих составных частей. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.
Указанная цель достигается тем, что силовой гидроцилиндр установлен соосно инъектирующему рабочему орга- . ну, а распределитель выполнен в виде управляемого предохранительного клапана, полость управления которого соединена через дроссель и обратный клапан с рабочей полостью силового гидроцилиндра .
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг.2распределитель.
Устройство для внесения жидких веществ в почву включает силовой ;
гидроцилиндр 1, инъектирующий рабочий орган 2 с поршнем 3, распределитель 4.
Инъектирующий рабочий орган 2 имеет входное отверстие 5 и выходное отверстие 6 . Распределитель 4 включает управляемый предохранительный клапан > 7, толкатель 8, пружину 9, сервозолотник 10 с толкателем 11 и пружиной 12. Полость управления 13 распределителя 4 соединена с рабочей полостью 14 силового гидроцилиндра 1 гидравлической связью 15 через обратный клапан 16, имеющий дроссельное отверстие (дроссель) 17. Поршень 3 Кинематически связан с поршнем 18 силового гидроцилиндра 1 с помощью заплечиков 19, вследствие чего они могут взаимно перемещаться только в фазе(либо вместе вверх, либо вместе вниз). В корпусе силового гидроцилиндра расположена пружина 20, взаимодействующая с поршнем 18 силового гидроцилиндра 1 и воздействующая через него поршень 3. Перемещение поршня 18 вверх ограничивается заплечиками Устройство работает следующим разом.
Из напорной магистрали масло 1 to на
21. об— поступает в полости 13 и 14, поршень • 18 поднимается, вверх, сжимая пружину 20.и увлекая за собой поршень 3. Освобождающийся объем под поршнем 3 заполняется через входное отверстие 5 рабочей жидкостью. После того, как поршень 18 упрется в заплечик 21, всасывающий клапан (на чертеже не показан) прекращает подачу рабочей жидкости через входное отверстие 5, давление масла повышается, при этом сервозолотник 10 под действием толкателя 11 перемещается вправо и масло через открытый обратный клапан 16 воздействует на толкатель 8. Так как сечение толкателя невелико, а про изводительность насоса значительна, происходит быстрое открытие управляемого предохранительного клапана 7
Масло из рабочей полости 14 сливается в бак, давление в полостях 13 и 14, падает/ а поршни 3 и 18 под действием пружины 20 быстро перемещаются вниз. ПроисхоДиФ импульсный впрыск рабочей жидкости в почву.
После того, как в полостях 13 и 14 упало давление, обратный клапан 16 закрывается, масло под действием толкателя 8 и пружины 9 вытесняется из полости 13 через дроссельное отверстие 17.
Усилие пружины 9, сечения толкателя 8 и дроссельного отверстия 17 выбирают таким образом, чтобы время вытеснения масла из полости 13, а следовательно, и время закрытия клапана 7 было больше времени впрыска. После закрытия клапана 7 золотник 10 перемещается влево, цикл повторяется.
Таким образом предлагаемая конструкция устройства с установленным в корпусе устройства силовым гидроцилиндром соосно инъектирующему рабочему органу, с компактной гидравлической связью вместо сложной и громоздкой механической связи позволяет упростить устройство, уменьшить его габариты и массу. Кроме того, гидравлическая схема управления исключает холостой ход силового гидроцилиндра, что уменьшает время Г~ одного цикла инъекции рабочей жидкости на 20-25% по сравнению с прототипом и, следовательно, повышает производительность устройства.
Применение гидравлической.связи между основными частями устройства вместо механической, в результате чего отсутствуют наружные импульснодвижущиеся и тяжелонагруженные элементы механической связи (взводная скоба, захватное устройство и другие подвижные элементы) , улучшает усло.вия безопасности обслуживания и эксплуатации устройства, исключает необходимость установки специальных защитных ограждений.
Применение предохранительного клапана вместо эолотниКа исключает дросселирование масла, повышает безотказность работы устройства, что также повышает производительность устройства.

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к области сельскохоз йственного машиностроени в частности к машинам дл  внесени  в почву растворов  дохимикатов и жи ких удобрений методом инъектировани Известны устройства дл  глубоког очагового внесени  жидких веществ в почву стру ми высокого давлени . В этих устройствах дл  создани  высо конапорных струй используетс  принцип мультипликации давлени . Такие устройства примен ютс  в основном дл  позиционной работы ввиду длительности процесса впрыска, пор дка 0,3 пек . Устройства включают корпус,инъектирующий рабочий орган с подпружиненным поршнем со взводной скобой и силовой гидроцилиндр с захватным устройством . Эти устройства имеют сложную меха ническую систему автоматического реверсировани , предусматривающую возврат штока силового гидроцилиндра в исходное положение дл  захвата взвод ной скобы после завершени  рабочего хода инъектирующим рабочим органом что увеличивает продолжительность цикла, снижа  тем самым производительность всей установки. Кроме этого раздельна  компоновка инъектирующего рабочего органа и силового гидроцилиндра и, соответственно , системы автоматического реверсировани  хода штока силового гидроцилиндра усло;.-:н ет конструкцию устройства , увеличивает его габариты и масрсу. . Наличие быстродвижущихс  и т желонагруженных наружных элементов конструкции (взводна  скоба, захватное устройство), а также подвижных элементов механической системы автоматического реверсировани  хода штока силового гидроцилиндра, ухудшают услови  безопасного обслуживани  и эксплуатации устройства, требуют уста-; новки специальных.ограждений. При переключени х золотникового устройства жидкость в нем дросселирует , а это ведет к ее нагреву и понижению безотказности работы устройства . Указанные недостаттси устройства следствие применени  золотникового устройства раздельной компоновки основных составных частей устройства инъектирующего рабочего органа и силового гидроцилиндра и, соответственно , гидромеханической системы автоматического управлени  работой устройства, а также применение механической св зи этих составных частей Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства. Указанна  цель достигаетс  тем, что силовой гидроцилиндр установлен соосно инъектирующему рабочему органу , а распределитель выполнен в виде управл емого предохранительного клапана , полость управлени  которого со динена через дроссель и обратный кла пан с рабочей полостью силового гидроцилиндра . На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, на фиг.2 распределитель. Устройство дл  внесени  жидких веществ в почву включает силовой гидроцилиндр 1, инъектирующий рабочи орган 2 с поршнем 3, распределитель Инъектирующий рабочий орган 2 име входное отверстие 5 и выходное отвер тие 6 . Распределитель 4 включает управл емый предохранительный клапан 7, толкатель 8, пружину 9, сервозоло ник 10 с толкателем 11 и пружиной 12 Полость управлени  13 распределител  4 соединена с рабочей полостью 14 си лового гидроцилиндра 1 гидравлической св зью 15 через обратный клапан 16, имеющий дроссельное отверстие (дроссель) 17. Поршень 3 Кинематически св зан с поршнем 18 силового гидроцилиндра 1 с помощью заплечиков 19, вследствие чего они могут взаимно перемещатьс  только в фазе(либо вместе вверх, либо вместе вниз) . В корпусе силового гидроцилиндра распо ложена пружина 20, взаимодействующа  с поршнем 18 силового гидроцилиндра 1 и воздействующа  через него на поршень 3. Перемещение поршн  18 вверх ограничиваетс  заплечиками 21 Устройство работает следующим об разом. Из напорной магистрали масло по- ступает в полости 13 и 14, поршень 18 поднимаетс , вверх, сжима  пружину 20,и увлека  за собой поршень 3. Освобождающийс  объем под поршнем 3 заполн етс  через входное отверстие 5 рабочей жидкостью. После того, ка поршень 18 упретс  в заплечик 21, всас ывающий клапан (на чертеже не показан) прекращает подачу рабочей жидкости через входное отверстие 5, давление масла повышаетс , при этом сервозолотник 10 под действием толк тел  11 перемещаетс  вправо и масло через открытый обратный клапан 16 воздействует на толкатель 8. Так ка сечение толкател  невелико, а про изводительность насоса значительна, происходит быстрое открытие управл емого предохранительного клапана асло из рабочей полости 14 сливает  в бак, давление в полост х 13 и 14, адает, а поршни 3 и 18 под действием ружины 20 быстро перемещаютс  вниз. роисходи импульсный впрыск рабочей идкости в почву. После того, как в полост х 13 и 14 пало давление, обратный клапан 16 закрываетс , масло под действием толател  8 и пружины 9 вытесн етс  из олости 13 через дроссельное отверсие 17. Усилие пружины 9, сечени  толкате  8 и дроссельного отверсти  17 выбирают таким образом, чтобы врем  вытеснени  масла из полости 13, а слеовательно , и врем  закрыти  клапана 7 было больше времени впрыска. После закрыти  клапана 7 золотник 10 перемещаетс  влево, цикл повтор етс . Таким образом предлагаема  конструкци  устройства с установленным в корпусе устройства силовым гидроцилиндром соосно инъектирующему рабочему органу, с компактной гидравлической св зью вместо сложной и громоздкой механической св зи позвол ет упростить устройство, уменьшить его габариты и массу. Кроме того, гидравлическа  схема управлени  исключает холостой ход силового гидроцилиндра, что уменьшает врем  1 одного цикла инъекции рабочей жидкости на 20-25% по сравнению с прототипом и, следовательно, повышает производительность устройства. Применение гидравлической.св зи между основными част ми устройства вместо механической, в результате чего отсутствуют наружные импульснодвижущиес  и т желонагруженные элементы механической св зи (взводна  скоба, захватное устройство и другие подвижные элементы), улучшает усло .ви  безопасности обслуживани  и эксплуатации устройства, исключает необходимость установки специальных защитных ограждений. Применение предохранительного клапана вместо зoлoтниka исключает дросселирование масла, повышает безотказность работы устройства, что также повышает производительность устройства . Формула изобретени  Устройство дл  внесени  жидких веществ в почву, включающее силовой инъектирующий рабочий орган с подпружиненным поршнем, и распределитель, отличающеес.  тем, что с целью упрощени  конструкции, силовой гидроцилиндр установлен соосно инъектирующему.рабочему.органу, а распределитель выполнен в виде управл емого предохранительного клапана, попость управлени  которого соединена
SU782610920A 1978-05-03 1978-05-03 Устройство дл внесени жидких веществ в почву SU753381A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782610920A SU753381A1 (ru) 1978-05-03 1978-05-03 Устройство дл внесени жидких веществ в почву

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782610920A SU753381A1 (ru) 1978-05-03 1978-05-03 Устройство дл внесени жидких веществ в почву

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753381A1 true SU753381A1 (ru) 1980-08-07

Family

ID=20762580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782610920A SU753381A1 (ru) 1978-05-03 1978-05-03 Устройство дл внесени жидких веществ в почву

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU753381A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116686513A (zh) * 2023-06-05 2023-09-05 江苏宝绣园文旅发展有限公司 一种农业种植用多功能节水型喷灌装置及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116686513A (zh) * 2023-06-05 2023-09-05 江苏宝绣园文旅发展有限公司 一种农业种植用多功能节水型喷灌装置及方法
CN116686513B (zh) * 2023-06-05 2024-01-05 江苏宝绣园文旅发展有限公司 一种农业种植用多功能节水型喷灌装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69227925T2 (de) Hydraulische pfahlramme
EP0733799A2 (de) Kraftstoff-Einspritzvorrichtung für Brennkraftmaschinen
EP0937524A1 (de) Verfahren zum Entlüften von Druckgiessformen sowie Ventilvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3116568A1 (de) "einrichtung zum ausstossen eines fluessigkeitspfropfens"
SU753381A1 (ru) Устройство дл внесени жидких веществ в почву
EP0020436A1 (en) Pumping apparatus for pumping liquids such as slurrys
EP0118497B1 (en) Hydraulically actuated bore and well pump
KR940011343B1 (ko) 선분사 장치를 갖는 디젤엔진용 연료분사장치
DE6609738U (de) Schmiedemaschine zum wahlweisen haemmern oder pressen eines werkstueckes.
US3431986A (en) Hydraulic pile-driving device
DE2223292A1 (de) Hydraulisch betaetigtes Schlaggeraet
US3568571A (en) Power hammer
DE19545708A1 (de) Verfahren zur Beeinflussung des Betriebsverhaltens eines fluidbetriebenen Schlagwerks und zur Durchführung des Verfahrens geeignetes Schlagwerk
RU2056550C1 (ru) Гидропривод
EP0058542A1 (en) Water engine
DE2235817A1 (de) Hydraulischer kolbenhammer
US4779599A (en) Hydraulic mechanism
RU2447461C2 (ru) Скважинный имплозивный источник сейсмических колебаний
SU1401168A1 (ru) Гидроимпульсное устройство
SU1129374A1 (ru) Гидравлическое распределительное устройство секции механизированной крепи
SU575064A1 (ru) Устройство дл внесени жидкости в почву
SU1355180A1 (ru) Устройство управлени и защиты многоопорной дождевальной машины
SU1049156A1 (ru) Гидропривод молота
DE19507348A1 (de) Verfahren zur Beeinflussung des Betriebsverhaltens eines fluidbetriebenen Schlagwerks und zur Durchführung des Verfahrens geeignetes Schlagwerk
SU653358A1 (ru) Привод рабочего органа циклического действи