SU737193A1 - Станок дл заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области станкостроени  и может бЬтть использовано при изготовлении фасонного многолезвийного инструмента, например твердосплавных борфрез .

Известны станки дл  заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента, имеющие заточную головку, совершающую возвратно-поступательные перемещени  в вертикальном направлении и качательные движени  в осевой плоскости заготовки, а также механизм дл  вращени  и возвратнопоступательного перемещени  заготовки.

Все формообразующие движени  осуществл ютс  системой кинематически св занных между собой кулачков 1.

Недостатком станка  вл етс  то, что формообразование винтовой канавки фасонного многолезвийного инструмента при обработке лишь одного типоразмера происходит от шести точно установленных и кинематически взаимосв занных кулачков, с механизмом делени , где на различные числа зубьев обрабатываемого ииструмеита должен устанавливатьс  свой делительный диск. Все это требует большого количества сложных деталей (кулачков и делительных дисков), усложн ет станок и не обеспечивает уииверсальиости его настройки.

Цель изобретени  - обеспечить универсальность настройки станка. Это достигаетс  за счет того, что кинематическа  пепь вращени  шпиндел  издели  выполнена в

5 виде многоступенчатой зубчатой передачи и дифференциала, ведущее колесо которого соединено с приводом вращени , а ведомое св зано с многоступенчатой зубчатой передачей , при этом станок снабжен перенастраиваемой жесткой кинематической цепью, включенной между механизмом качательного движени  бабки издели  и водилом дифференциала .

На фиг. 1 изображена кинематическа 

J5 схема станка; на фиг. 2 - типы обрабатываемых борфрез.

Станок выполнен следующим образом. Шлифовальна  головка 1 с приводом вращени  2 закреплены на стойке 3, установленной на станине 4. На стойке 3 смонти20 роваиа ось 5 устаиовочиого поворота шлифовальной головки 1 на различные углы спирали левого и правого иаиравлени  затачиваемых борфрез 6. На станине 4 установлен поперечный стол 7, на котором закреплен редуктор 8 и продольиый стол 9, иа котором закреплена бабка 10 издели , совершающа  качательное движение вокруг осн 11 сферы, поступательное продольное

перемещение вдоль оси фрезы 6 при обработке цилиндрических noisepxiiocTefi и под углом к оси издели  G ири обработке копусиых поверхиостеГ. В верхией части бабки 10 издели , в иодвижиой каретке 12, вмонтирован шпиидель 13 с закренлеииой в нем обрабатываемой фрезой 6.

Стаиок содержит кинематическую цень вращени  издели  вокруг своей оси. Эта цеиь состоит из гидродвигател  14, зстаиовлениого на редукторе 8, черв чной иары 15, черв чное колесо которой посажено на вал 16, телескопической муфты 17, вала 18 с ведущим колесом дифференциала 19, цилиндрических щестерен-сателлнтов 20, вала 21, с ведомым колесом 22, конической пары 23, одно колесо которой установлено па ннжпем конце вала 24, на верхнем конце которого закреплеио одно колесо конической пары 25, а другое колесо которой посажено на вал 26, кинематически св заниый со щпинделем 13 посредством гитары делеии , состо щей из смеииых щестереи 27 кулисно-рычажиого механизма.

Станок снабжен также кинематической цепью качательиого движени  бабки издели  (фрезы) 6 вокруг оси И сферы. Эта цепь содерл ит специальиый торцовый кулак 28, установлеииый иа валу 16 редуктора 8 и взаимодействующий с кулачково-рычажной системой 29, котора  соединена с рейкой 30, св заииой с валом 31 носредство .м шестерни 32. На второ.м конце вала 31 устаиовлеиа шестери  33, котора  зацеилена с щестерней 34, закренлениой иа новоротной части бабки 10 издели .

Между механизмом качательиого движени  бабки нздели  н водилом дифференциала введена иереиастранваема  кинематическа  цень, котора  содержит одно из конических колес 35, посажеииое иа вал 31 кинематической цепи вращени  издели  (фрезы) 6 вокруг оси сферы, а другое ее коническое колесо 36 - на вал 37, кинематически св занный с гитарой смеииых щестереи 38, соединенных с валом 39. На другом конце его посажена щестери  40, зацеиленна  с щестерней 41, закрепленной иа водиле дифференциала 42, состо н1его из щеетерен 20, соедии ющих вал 18 и вал 21 посредством щестереи 19 и 22 в кинематической цени вращени  издели  (фрезы) 6 вокруг своей оси. При этом шестерии 19, 20 и 22 одиовремеино  вл ютс  элементами диффереициала, который измен ет в необходимых случа х, т. е. нри обработке сферического участка фрезы 6, число ее оборотов вокруг своей оси.

Стаиок работает следующим образом.

По таблицам иастройки (ие показаиы) необходимо подобрать и установить смениые щестерии 27 гитары делени , смеииые щестерии 38 гитары цепи дифференциала, кулак 28 н произвести установочные перемещени  каретки 12 и рычажпой системы

29 в зависимости от числа зубьев и формы затач1Н аемых борфрез 6. Образование снира;1ыИ )1х канавок на поверхност х цнлнндрическнх закругленных борфрезах ( иолучаетс  следуюнигм образом.

Посредством гидроцилиндра (не показан) перемещаетс  поиеречиый стол 7 н ocyHieствл ет нодвод бабки 10 издели  к щлнфовальной бабке 1. От гндродвнгател  14 через черв чную иару 15 вращение нередаетс  валу 16 редуктора 8, далее через телескопическую муфту 17 на вал 18 н через щестерни 19, 20, 22 иа вал 21. С вала 21 через пару конических шестереи 23 вращецие передаетс  валу 24, далее через нару конических шестереи 25 валу 26. С вала 26, посредством сменных щеетерен 27 гитары делени , вращение передаетс  щцииделю 13 и закрепленной в нем борфрезе 6.

Качательное движеиие вокруг оси сферы бабка 10 издели  получает от кулака 28, жестко закрепленного на валу 16, через рычажную систему 29, рейку 30, реечную щестерию 32, вал 31, шестерню 33, котора 

передает вращение шестерне 34, жестко закреиленной на поворотной части бабки издели . Таким образом, ироисходит новорот бабкн издели  вокруг оси сферы до тех иор, пока оиа дойдет до жесткого унора.

Дл  обеспечени5г равенства углов наклона сиирали в точке (фиг. 2) иерехода со сфер иа цилиндр кинематической цени вра1ценн  издели  (фрезы) 6 вокруг своей оси сообн,аетс  доио.линтелы1ое движеиие от

цени иоворота бабки издели  вокруг оси сферы, котора  приводит в движеине кииематическую цеиь от вала 31 через коиические шестерин 35, 36, гитару сменных шестерен 38, вал 39, цилиидрнческзю шестерню 40 и цнлиидрическую шестерню 41, закренлениую на водиле днфференцнала 42. Такнм образом, дифференциал вносит дополнительное движение в кинематическую цеиь новорота нзделн  (борфрезы) 6 вокруг

своей оси.

Поступательное движение вдоль оси издели  (борфрезы) 6 при образова п-1И спирали иа цилнидрнческой части борфрезы 6 бабка издели  иолучает от кулака 28 через

рычажиую систему 29, упирающуюс  в рейку 30. При этом рейка 30 ие передает вращение бабке нздели  вокруг оси,сферы, так как она стоит иа жестком упоре. Бабка 10 издели  с иродольным столом 9 неремеН1 ,аетс  вдоль оси издели  6 на длниу цилиидрической части последнего, регулнруемую за счет изменени  плеч рычажной системы 29.

В момеит окоичаии  образовани  спирали на цилиндрическом зчастке бабка 10 издели  производит отскок по поперечиым направл ющим стола 7 от шлифовальной бабки 1, т. е. выводитс  шлифовальный круг нз спиральиой каиавки. Это двнжеиие

производитс  гидроцилипдром (не показан ). В это врем  продольный стол 9 вместе с бабкой 10 издели  возвращаетс  в исходное положение за счет пружины 43. Только после этого бабка издели  осуществл ет возвратный поворот вокруг оси сферы за счег пружины 43, замыкающей вместе с пружиной 44 рейку 30 и продольный стол 9 на кулак 28. Во врем  возврата продольного стола 9 и бабки издели  в исходное положение изделие (фреза) 6 иродолжает вращение вокруг своей оси в одном и том же направлении (левом или правом в зависимости от наклона обрабатываемой канавки), при этом обеспечиваетс  кинематическое деление на следующую каиавку.

Таким образом, полный цикл обработки спиральной канавкн на сфере и цилиндрическом участке борфрезы 6 и деление на следующую канавку производитс  за один полный оборот кулака 28.

Обработка спиральных канавок на поверхност х других типов фрез производитс  но аналогичному циклу с учетом смещени  оси издели  6 относительно вертикальной оси И сферы. При образованнн сниральной канавки иа щаровых поверхност х и поверхност х типа факела продольное неремепхение стола 9 отсутствует.

Станок обеспечивает полную автоматизацию процесса получени  сннрали и равенство углов наклона спирали в точке 45 перехода со сферы 46 на цилиндр, при этом изделие ненрерывно вращаетс  в одном и том же направлении, до полного нарезани  всех зубьев борфрезы.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Станок дл  заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента, содержан ий

   шлифовальную головку н св занную с механизмом качательного двнжени  бабку издели , щннндель которой посредством кннематической цепи соедииен с нрнводом вращени , отличающийс  тем, что, с

   целью обеснеченн  универсальности иастройки станка, кинематнческа  цень вращени  щпиидел  выполнена в виде многоступенчатой зубчатой передачн и дифференциала , ведущее колесо которого соединено

   с приводом вращени , а ведомое св зано с многоступенчатой зубчатой передачей, нрн этом станок снабжен нерсиастраиваемой жесткой кинематической цепью, включенной между механнзмом качательного движенн  бабки издели  и водилом дифференциала .

   Источннкн ннформацнн, ирин тые во внимание нри экспертизе 1. Авторское свидетельство № 307884,

   кл. В 24В 3/24, 1970.