SU731918A1 - Device for disengaging working members of grain combine reaper - Google Patents
Device for disengaging working members of grain combine reaper Download PDFInfo
- Publication number
- SU731918A1 SU731918A1 SU782656805A SU2656805A SU731918A1 SU 731918 A1 SU731918 A1 SU 731918A1 SU 782656805 A SU782656805 A SU 782656805A SU 2656805 A SU2656805 A SU 2656805A SU 731918 A1 SU731918 A1 SU 731918A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plunger
- friction clutch
- pressure
- drive
- disc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
- Guiding Agricultural Machines (AREA)
Description
Изобретение относитс к области сельскохоз йственного машиностроени , а именно к устройствам дл выключени рабочих органов жаток зерноуборочных комбайнов. Известно устройство дл выключени рабочих органов жатки зерноуборочного комбайна , включающее источник давлени и посто нно замкнутую фрикционную муфту с ведущим, средним и нажимным дисками, расположенными на приводном валу, и фрик ционными кольцами 1. Недостаток указанного устройства заклю чаетс в том, что диски посто нно замкнутой фрикционной муфты работают в режиме вращательного движени один относительно другого, что делает это устройство сложным в конструктивном исполнении и снижает надежность его работы. Целью насто щего изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение надежности работы. Указанна цель достиг аетс тем, что ведущий диск фрикционной муфты снабжен, по крайней мере, двум плунжерными гидроцилиндрами , установленными с его наружной стороны с возможностью их совместного вращени , и фланцем, установленным с ним соосно, причем диск выполнен с отверсти ми дл прохода плунжеров гидроцилиндров до упора в нажимной диск фрикционной муфты, а рабочие полости плунжерных гидроцилиндров подключены посредством сообщающихс каналов, которые выполнены в корпусах плунжерных гидроцилиндров и фланце ведущего диска, к источнику давлени . Плунжер гидроцилиндра выполнен ступенчатым , причем диаметр соответствующего ему отверсти ведущего диска больше диаметра меньшей ступени, но меньше диаметра больщей ступени плунжера, а ход плунжера гидроцилиндра до нажимного диска фрикционной меньще его хода до ведущего диска фрикционной муфты. На чертеже изображено устройство дл выключени рабочих органов жатки зерноуборочного комбайна. Устройство дл выключени рабочих органов жатки зерноуборочного комбайна включает посто нно замкнутую фрикционную муфту 1, источник давлени 2, распределитель 3, плунжерные гидроцилиндры 4 и гидробак 5. Посто нно замкнута фрикционна муфта 1 установлена на приводном валу 6, Г которого осуществл етс привод рабочих органов жатки (на чертеже не показаны) и содержит три диска: средний диск 7, жестко закрепленный на приводном валу 6, ведущий диск 8 и нажимной диск 9, расположенный по сторонам среднего диска 7. Ведущий диск 8 и нажимной диск 9 установлены свободно относительно приводного вала 6 и подпружинены к среднему диску 7 пружинами 10. Между нажимным диском 9 и средним диском 7 установлено фрикционное кольцо 11, а между средним диском 7 и ведущим диском 8 установлено фрикционное кольцо 12.The invention relates to the field of agricultural machinery, namely, devices for switching off the working bodies of the harvesters of combine harvesters. A device for shutting down the working bodies of the combine harvester combine is known, which includes a pressure source and a permanently closed friction clutch with a drive, center and pressure discs located on the drive shaft and friction rings 1. The disadvantage of this device is that the discs are constantly The closed friction clutch operates in rotational motion mode relative to each other, which makes this device complex in design and reduces the reliability of its operation. The purpose of the present invention is to simplify the design and increase reliability. This goal is achieved in that the drive plate of the friction clutch is equipped with at least two plunger hydraulic cylinders mounted on its outer side with the possibility of their joint rotation, and a flange mounted coaxially with it, and the disc is made with holes for the passage of the plungers of hydraulic cylinders up to the stop into the pressure disk of the friction clutch, and the working cavities of the plunger hydraulic cylinders are connected by means of communicating channels, which are made in the plunger hydraulic cylinder bodies and the flange of the drive disk, to regular enrollment pressure. The plunger of the hydraulic cylinder is made stepwise, and the diameter of the corresponding hole of the drive disc is larger than the diameter of the smaller step, but less than the diameter of the larger step of the plunger, and the stroke of the plunger of the hydraulic cylinder to the pressure disc of the friction clutch is less than its stroke to the drive disc of the friction clutch. The drawing shows a device for turning off the working bodies of the combine harvester harvester. The device for shutting off the working bodies of the harvester of a combine harvester includes a permanently closed friction clutch 1, a pressure source 2, a distributor 3, plunger hydraulic cylinders 4 and a hydraulic tank 5. The permanently closed friction clutch 1 is mounted on the drive shaft 6, which drives the working bodies of the header (not shown in the drawing) and contains three disks: a middle disk 7 fixed on the drive shaft 6, a driving disk 8 and a pressure disk 9 located on the sides of the middle disk 7. A driving disk 8 and a pressure disk 9 anovleny freely relative to the drive shaft 6 and are biased to the middle disk 7 by springs 10. Between the pressure plate 9 and the middle plate 7 set friction ring 11, and between the middle plate 7 and the drive plate 8 is set friction ring 12.
Осевое перемещение ведущего диска 8 ограничено стопорным кольцом 13 и шайбой трени 14.The axial movement of the drive disc 8 is limited to the retaining ring 13 and the friction washer 14.
Плунжерные гидроцилиндры 4 установлены с наружной стороны ведущего диска 8, эксцентрично относительно оси посто нно замкнутой фрикционной муфты 1, с возможностью совместного вращени с ведущим диском 8.The plunger hydraulic cylinders 4 are mounted on the outer side of the drive disk 8, eccentrically with respect to the axis of the permanently closed friction clutch 1, with the possibility of joint rotation with the drive disk 8.
Плунжер 15 гидроцилиндра 4 выполнен ступенчатым, причем меньща ступень 16 расположена с противоположной стороны от рабочей полости 17 гидроцилиндра 4, диаметр упом нутой ступени 16 меньще диаметра соответствующего отверсти 18 ведущего диска 8 и она упираетс в нажимной диск 9.The plunger 15 of the hydraulic cylinder 4 is made stepwise, with a smaller step 16 located on the opposite side of the working cavity 17 of the hydraulic cylinder 4, the diameter of said step 16 is less than the diameter of the corresponding hole 18 of the drive disk 8 and it abuts against the pressure disk 9.
Диаметр больщей ступени 19 плунжера 15 больще диаметра упом нутого отверсти The diameter of the larger stage 19 of the plunger 15 is larger than the diameter of the said hole.
18ведущего диска 8, а длина этой ступени 19 выбрана из услови , чтобы при посто нно замкнутой фрикционной муфте 1 между нажимным диском 9 и больщей ступенью18 of the driving disk 8, and the length of this stage 19 is chosen from the condition that, with a permanently closed friction clutch 1 between the pressure disk 9 and the larger stage
19плунжера 15 был зазор а.19 plunger 15 was a gap a.
Корпус 20 плунжерного гидроцилиндра 4 снабжен осевым каналом 21 и радиальным каналом 22. Дл подвода жидкости в рабочую полость 17 плунжерного гидроцилиндра 4 на ведущем диске 8 соосно с ним установлен фланец 23 с радиальным каналом 24 и осевым каналом 25.The housing 20 of the plunger cylinder 4 is provided with an axial channel 21 and a radial channel 22. A flange 23 with a radial channel 24 and an axial channel 25 is coaxially mounted to the fluid in the working cavity 17 of the plunger hydraulic cylinder 4 on the drive disk 8.
Количество радиальных каналов 24 равно числу плунжерных гидроцилиндров 4. Радиальный канал 24 посредством канала 26 соединен с радиальным каналом 22 корпуса 20 плунжерного гидроцилиндра 4, а осевой канал 25 через переходную деталь 27 с угловым щтуцером 28 и трубопровод 29 - с распределителем 3.The number of radial channels 24 is equal to the number of plunger hydraulic cylinders 4. Radial channel 24 through channel 26 is connected to radial channel 22 of housing 20 of plunger hydraulic cylinder 4, and axial channel 25 through adapter part 27 with angle connector 28 and pipeline 29 with distributor 3.
Принцип действи устройства.The principle of the device.
При включенном приводе рабочих органов жатки зерноуборочного комбайна посто нно замкнута фрикционна муфта 1 передает крут щий момент на приводной вал 6. Рабочие полости 17 плунжерных гидроцилиндров 4 через распределитель 3 соединены с гидробаком бив них поддерживаетс сливное давление. При выключении рабочих органов жатки зерноуборочного комбайна через распределитель 3 рабочие полости 17 плунжерных гидроцилиндров 4 подключают к источнику давлени 2, в результате чего жидкость под давлением по трубопроводу 29, через угловой штуцер 28, осевой канал 25, радиальные каналы 24, 26, 22 и осевые каналы 21 направл етс в рабочие полости 17 плунжерных гидроцилиндров 4. Перемеща плунжеры 15 в направлении нажимного диска 9, жидкость отводит нажимной диск 9 влево на величину зазора а до упора больщей ступени 19 15 в ведущий диск 8 и размыкает фрикционную муфту 1.When the drive of the working bodies of the harvester of the combine harvester is turned on, the friction clutch 1 is permanently closed and transmits the torque to the drive shaft 6. The working cavities 17 of the plunger hydraulic cylinders 4 are connected to the hydraulic tank b them with a drain pressure. When the working bodies of the harvester of the combine harvester are turned off through the distributor 3, the working cavities 17 of the plunger hydraulic cylinders 4 are connected to a pressure source 2, resulting in pressurized fluid through the pipeline 29, through the angle fitting 28, axial channel 25, radial channels 24, 26, 22 and axial the channels 21 are directed into the working cavities 17 of the plunger hydraulic cylinders 4. Moving the plungers 15 in the direction of the pressure disk 9, the liquid retracts the pressure disk 9 to the left by the size of the gap and up to the stop of the greater stage 19 15 to the driving disk 8 and opens friction clutch 1.
Предложенное устройство дл выключени рабочих органов жатки зерноуборочного комбайна упрощает конструкцию и повыщает надежность работы.The proposed device for shutting down the working bodies of the combine harvester simplifies the design and increases the reliability of operation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782656805A SU731918A1 (en) | 1978-08-18 | 1978-08-18 | Device for disengaging working members of grain combine reaper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782656805A SU731918A1 (en) | 1978-08-18 | 1978-08-18 | Device for disengaging working members of grain combine reaper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU731918A1 true SU731918A1 (en) | 1980-05-05 |
Family
ID=20782180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782656805A SU731918A1 (en) | 1978-08-18 | 1978-08-18 | Device for disengaging working members of grain combine reaper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU731918A1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6092638A (en) * | 1998-03-05 | 2000-07-25 | Horton, Inc. | Splineless rotational control apparatus |
| US7104382B2 (en) | 2004-10-21 | 2006-09-12 | Kit Masters Inc. | Clutch system |
| US7438169B2 (en) | 2004-10-21 | 2008-10-21 | Kit Masters Inc. | Clutch system |
| US8100239B2 (en) | 2008-01-18 | 2012-01-24 | Kit Masters Inc. | Clutch device and methods |
| US8109375B2 (en) | 2009-05-07 | 2012-02-07 | Kit Masters Inc. | Clutch systems and methods |
| US8360219B2 (en) | 2010-04-26 | 2013-01-29 | Kit Masters, Inc. | Clutch system and methods |
| US8544627B2 (en) | 2008-11-12 | 2013-10-01 | Horton, Inc. | Two-speed clutch and retro-fit kit |
-
1978
- 1978-08-18 SU SU782656805A patent/SU731918A1/en active
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6092638A (en) * | 1998-03-05 | 2000-07-25 | Horton, Inc. | Splineless rotational control apparatus |
| US7604106B2 (en) | 2004-10-21 | 2009-10-20 | Kit Masters Inc. | Clutch system |
| US7201267B2 (en) | 2004-10-21 | 2007-04-10 | Kit Masters Inc. | Clutch system and method |
| US7311189B2 (en) | 2004-10-21 | 2007-12-25 | Kit Masters Inc. | Clutch system and method |
| US7438169B2 (en) | 2004-10-21 | 2008-10-21 | Kit Masters Inc. | Clutch system |
| US7533764B2 (en) | 2004-10-21 | 2009-05-19 | Kit Masters Inc. | Clutch system |
| US7104382B2 (en) | 2004-10-21 | 2006-09-12 | Kit Masters Inc. | Clutch system |
| US8522944B2 (en) | 2004-10-21 | 2013-09-03 | Kit Masters Inc. | Clutch system |
| US9086102B2 (en) | 2004-10-21 | 2015-07-21 | Kit Masters Inc. | Clutch system |
| US8100239B2 (en) | 2008-01-18 | 2012-01-24 | Kit Masters Inc. | Clutch device and methods |
| US8544627B2 (en) | 2008-11-12 | 2013-10-01 | Horton, Inc. | Two-speed clutch and retro-fit kit |
| US9140309B2 (en) | 2008-11-12 | 2015-09-22 | Horton, Inc. | Two-speed clutch and kit |
| US8109375B2 (en) | 2009-05-07 | 2012-02-07 | Kit Masters Inc. | Clutch systems and methods |
| US8360219B2 (en) | 2010-04-26 | 2013-01-29 | Kit Masters, Inc. | Clutch system and methods |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4263991A (en) | Combined failsafe and service brake | |
| SU731918A1 (en) | Device for disengaging working members of grain combine reaper | |
| SU1722246A3 (en) | Infinitely variable tapering friction gearing | |
| CA1232822A (en) | Torque fluctuation absorber between a flywheel and a stepless hydraulic transmission | |
| EP1030035B1 (en) | Variable phase mechanism | |
| KR19990028898A (en) | Torque transmission between two rotation shafts | |
| JP3127842B2 (en) | Cam motor device | |
| SE9201564L (en) | Device for torque transmission between two rotatable shafts | |
| SU1058520A3 (en) | Overload protection clutch | |
| JP2004522073A (en) | Roller control unit | |
| US3253551A (en) | Axial piston unit | |
| CA1172184A (en) | Air actuated force intensifying piston and cylinder assembly for brakes and clutches | |
| JPS6165923A (en) | Clutch-brake gear | |
| SU438388A1 (en) | DEVICE FOR DISABLING THE WORKING BODIES OF THE GRAIN HARVESTER HEADER | |
| CN216199978U (en) | Wet-type main clutch assembly and tractor | |
| SU1089316A1 (en) | Friction coupling | |
| SU1059311A1 (en) | Hydraulically controlled friction clutch | |
| SU796529A1 (en) | Friction multi-disc clutch | |
| US1088514A (en) | Fluid-clutch. | |
| SU953285A2 (en) | Friction coupling | |
| SU1011850A1 (en) | Friction clutch | |
| SU33996A1 (en) | Transmission for locomotives | |
| SU1572840A1 (en) | Motorized wheel | |
| SU1281448A1 (en) | Double-flow clutch | |
| SU1640472A1 (en) | Hydraulic clutch |