SU726228A2 - Drum for scutching fibrous material - Google Patents
Drum for scutching fibrous material Download PDFInfo
- Publication number
- SU726228A2 SU726228A2 SU782633473A SU2633473A SU726228A2 SU 726228 A2 SU726228 A2 SU 726228A2 SU 782633473 A SU782633473 A SU 782633473A SU 2633473 A SU2633473 A SU 2633473A SU 726228 A2 SU726228 A2 SU 726228A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- fibrous material
- cleaning
- blades
- profile
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
(54) БАРАБАН ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА(54) DRUM FOR CLEANING FIBER MATERIAL
Изобретение относитс к текстильной промышленности и может быть испо зовано дл очистки волокнистых материалов . По основному авт. свид. 267197 известен барабан дл очистки волокнис того материала, содержащий расположенные по его образующей чередующиес р ды колков и лопастей, установле нйх наклонно к оси барабана, при это лопасти в смежных р дах имеют противоположное направление, о Недостатком этого барабана вл ет с пониженный очистительный эффект из-за незначительного количества уда ных взаимодействий колков и лопастей по транспортируемому материалу вслед ствие высокой скорости продвижени его по очистительной поверхности. Целью изобретени вл етс повышение очистительного эффекта за счет уменьшени скорости продвижени материа.ла по очистительной поверхнос ти. . Указанна цель достигаетс тем, что колки и лопасти имеют волнообраз ный профиль. На фиг. 1 noKasasr общий вид барабана; на фиг. 2 - схема взаимодейстВИЯ рабочей части колка с материалом (летучкой хлопка-сырца). Барабан дл очистки волокнистого материала состоит из фланцев 1, установленных на валу 2, обечайки 3, на котор.ой расположены р ды колков 4, выполненных в виде кругового волнообразного профил . Между р дами колков 4 расположены планки 5, выполненные в форме прот женного основани (например, полосы), на котором установлены с определениым ша-. гом, наклонно к оси барабана, лопасти 6. Причем кажда лопасть имеет волнообразный (периодически изогнутый ) профиль. Лопасти 6 в смежных р дах (планках) имеют противоположное направление. Волокнистый материал (хлопок-сырец ) поступает из-под питающих валиков (не показаны), захватываетс колками 4 , вращающегос и перемещаетс по сетке (не показана). Так как скорость движени волокнистого материала по сетке меньше скорости барабана, то материал периодически попадает под ударные воздействи колков ,и лопастей, в результате чего от продукта отдел ютс сорные примеси и вывод тс в чейки сетки.The invention relates to the textile industry and can be used to clean fibrous materials. According to the main author. swith 267197 a drum is known for cleaning the fiber of that material, which contains alternating rows of jogs and blades located along its forming, set obliquely to the axis of the drum, with the blades in adjacent rows having the opposite direction, the disadvantage of this drum being - due to the insignificant number of successful interactions of the pegs and blades along the transported material due to its high rate of advancement along the cleaning surface. The aim of the invention is to increase the cleaning effect by reducing the rate of advance of the material along the cleaning surface. . This goal is achieved by the fact that the pegs and blades have a wave-like profile. FIG. 1 noKasasr general view of the drum; in fig. 2 is a diagram of the interaction of the working part of the splitting with the material (raw cotton sheaves). The drum for cleaning fibrous material consists of flanges 1 mounted on shaft 2, shell 3, on which are located rows of splits 4, made in the form of a circular wave-like profile. Between the rows of pegs 4 are strips 5, made in the form of an extended base (for example, strips), on which are installed with a definition bar. This is an oblique angle to the axis of the drum, the blade 6. Moreover, each blade has a wavy (periodically curved) profile. The blades 6 in adjacent rows (slats) have the opposite direction. The fibrous material (raw cotton) comes from under the feed rollers (not shown), is picked up by the rollers 4, which is rotating and moves along the grid (not shown). Since the speed of movement of the fibrous material on the grid is less than the speed of the drum, the material periodically falls under the shock effects of the spikes and blades, as a result of which weed impurities are separated and output into the grid cells.
При взаимодействии волнообразного профил крлков 4 материал заглубл ёт С во впадины колков, повтор их фОрйУг таккак удар в данном случае но-. сит упругопластичный характер (свойства хлопка), то часть энергии на приобретение значительной скорости отскока хлопка (летучки) от колка 4 тратитс на изменение форкы материа-, ла (вдесь форма колка гасит скорость от.скока) . В результате этого скорость продвижени продукта по тйётке снижаетс вследствие того, что он подвергаетс большему количеству ударных воздействий Со стороны Колков 4 и лопастей 6 вращающегос барабана .In the interaction of the wave-like profile of the krlkov 4, the material deepens in the hollows of the pegs, and their repetition is also a blow in this case. an elastic-plastic nature (cotton properties), then part of the energy for acquiring a significant rebound rate of cotton (volley) from splitting 4 is spent on changing the forka material, la (here the splitting form absorbs the speed of the rebound). As a result, the speed of advancement of the product along the tick is reduced due to the fact that it is subjected to a greater number of shock effects On the side of Kolkov 4 and the blades 6 of the rotating drum.
Периодически изогнутые лопасти при вращении барабана взаимодействуют с уплотненной бородкой материала, выход щей из-под питающих валиков.Periodically curved blades during rotation of the drum interact with the compacted beard of the material coming out from under the feed rollers.
хгигзхзhiggshz
о о о о Q о о о о оoh oh oh q oh oh oh oh
JvJv
о о оLtd
о о о о оoh oh oh oh
сгсгсгсэsgsgsse
предварительно расчлен бородку материйла в пределах величины изгиба, а затем за счет ударнбго воздействи отрывает от общей массы, выпускаемой питающими валиками продукта. Этот поэтапный .процесс предварительного делени таким профилем позволит увеличить очистительный эффект и снизить процент дробленных сем н.preliminarily dissected the material barb within the limits of the bend size, and then, due to the impact, separates it from the total mass produced by the feed rollers of the product. This phased process of preliminary dividing such a profile will increase the cleaning effect and reduce the percentage of crushed seeds.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782633473A SU726228A2 (en) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | Drum for scutching fibrous material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782633473A SU726228A2 (en) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | Drum for scutching fibrous material |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU627197A Addition SU130335A1 (en) | 1959-05-06 | 1959-05-06 | Smoke generator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU726228A2 true SU726228A2 (en) | 1980-04-05 |
Family
ID=20772192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782633473A SU726228A2 (en) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | Drum for scutching fibrous material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU726228A2 (en) |
-
1978
- 1978-06-28 SU SU782633473A patent/SU726228A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU726228A2 (en) | Drum for scutching fibrous material | |
US2259830A (en) | Beater for fiber plant stock | |
Ismoyilov et al. | Determination of parameters of a trepanning machine for cleaning wool fibers | |
US2316590A (en) | Portable apparatus for treating flax straw | |
CN1590060A (en) | Technology for treating spent tyre and its used equipment | |
CA1058819A (en) | Method of stripping pulp bales and a machine therefor | |
US2825097A (en) | Fiber cleaner | |
CN212170753U (en) | Bamboo filament drawing machine | |
RU2165487C1 (en) | Scutching machine section for processing bast fibers | |
US3632051A (en) | Method for treating maize seeds | |
US3923087A (en) | Drum-type debarking apparatus including log deflector means | |
US2399809A (en) | Decorticating apparatus | |
AU2016306213B2 (en) | Debarking chain having bent links | |
SU1331915A1 (en) | Apparatus for working fibrous material bales | |
Lysykh et al. | ANALYSIS OF THE USE OF MECHANICAL PROCESSING EQUIPMENT IN THE PROCESS OF OBTAINING TEXTILE RAW MATERIALS | |
UA113306C2 (en) | UNIT FOR PROCESSING STEMS OF BUB CULTURES | |
UA113090C2 (en) | METHOD OF OBTAINING ONE-TYPE FIBER FROM FRUIT FIBER CULTURES AND DEVICES FOR ITS PERFORMANCE | |
RU2072763C1 (en) | Final threshing device | |
SU1271486A1 (en) | Apparatus for preparing pressed fodder from vegetable material | |
SU1509426A1 (en) | Method of scutching bast-fibre material and sections of scutching machine | |
US1861986A (en) | Machine for scutching, decorticating and softening fibrous materials such as flax, hemp, jute and ramie | |
US1601977A (en) | Fiber-decorticating machine | |
Исмойилов et al. | Determination of parameters of a trepanning machine for cleaning wool fibers | |
SU1470818A1 (en) | Grate bar | |
CN111331697A (en) | Bamboo filament drawing machine |