На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Устройство состоит из рамы 1, на которой смонтирована пресс-камера 2 с мундштуком 3, загрузочным отверстием 4 и бункером 5, поршень, состо щий из полых полуцилиндров 6 и 7 с горизонтальной плоскостью разъема, привода 8 верхнего полуцилиндра и привода 9 нижнего полудилиндра .The device consists of a frame 1 on which a press chamber 2 is mounted with a mouthpiece 3, a loading opening 4 and a hopper 5, a piston consisting of hollow semi-cylinders 6 and 7 with a horizontal plane of the connector, a drive 8 of the upper half-cylinder and a drive 9 of the lower semi-cylinder.
На конце, противоположном лобовой части нижнего полуцилиндра 7, закреплен конечный включатель 10, а соответственно на верхнем полуцилиндре 6 соосно свключателем 10 закреплен штифт 11, включаюший привод 9 полуцилиндра 7. Конечный выключатель 12, установленный на нижнем полуцилиндре 7, отключает привод 9, обеспечива остановку полуцилиндра 7 раньше верхнего полуцилиндра 6 на величину длины загрузочного отверсти при возвратном движении полуцилиндров. Отключение привода 9 в нужный момент осуш,ествл етс воздействием упора 13, укрепленного на раме 1, па подвижный рычажок выключател 12.At the end opposite to the frontal part of the lower half-cylinder 7, the end switch 10 is fixed, and accordingly on the upper half-cylinder 6 coaxially with a switch 10 a pin 11 is fixed, turning on the drive 9 of the half-cylinder 7. The end switch 12 installed on the bottom half-cylinder 7 turns off the drive 9, providing a stop half of the cylinder 7 before the upper half of the cylinder 6 by the value of the length of the loading opening during the return movement of the half cylinders. The deactivation of the actuator 9 at the required moment of drying is influenced by the stop 13, mounted on the frame 1, on the movable lever of the switch 12.
Устройство работает следуюш,им образом .The device works in the following way.
Перед началом работы полуцилиндры 6 и 7 отвод т в правое крайнее положение, при этом полуцилиндр 7 выдвинут относительно полуцилиндра 6 в сторону мундштука 3 на величину длины загрузочного отверсти . Изолируемую трубу 14 пропускают в отверстие полуцилиндров 6 и 7 до мундштука 3, загружают массу в пресскамеру 2 из бункера 5 через загрузочное отверстие 4 и включают привод 8 полуцилиндра 6, который, двига сь в сторону мундштука 3 и толка массу 15, наход шуюс в верхней части пресс-камеры 2, заполн ет этой массой пространство 16, оставшеес незаполненным массой ввиду наличи угла естественного откоса материала . В момент перекрыти полуцидиндром 6 азгрузочного отверсти 4 включаетс привод 9 полуцилиндра 7 с помошью штифта 11 и включател 10, а лобовые поверхности обоих полуцилиндров наход тс в одной плоскости. С этого момента процесс напрессовки изол ции на трубу происходит при движении обоих полуцилиндров с одинаковой скоростью. По окончании одного цикла нанесени изол ции на трубу полуцилиндры 6 и 7 с помош,ью приводов 8 и 9 совершают обратный ход, открыва загрузочное отверстие 4, прп этом с помош,ью упора 13 и выключател 12 отключаетс привод 9, обеспечива остановку полуцилиндра 7 ранее остановки полуцилиндра 6 на величину длины загрузочного отверсти . Затем цикл повтор етс .Before starting the operation, the semicylinders 6 and 7 are retracted to the right extreme position, while the semicylinder 7 is extended relative to the semicylinder 6 towards the mouthpiece 3 by the length of the loading opening. The insulated pipe 14 is passed into the opening of the semi-cylinders 6 and 7 to the mouthpiece 3, the mass is loaded into the press chamber 2 from the hopper 5 through the loading opening 4 and the actuator 8 of the semi-cylinder 6 is turned on, which, moving to the side of the mouthpiece 3 and the weight 15, is in the upper of the press chamber 2, this space fills the space 16, the remaining empty mass due to the angle of repose of the material. At the moment of shutting down the semi-ciddin 6 of the discharge opening 4, the actuator 9 of the semi-cylinder 7 is turned on with the help of the pin 11 and the switch 10, and the frontal surfaces of both semi-cylinders are in the same plane. From this point on, the process of pressing the insulation onto the pipe occurs when both semi-cylinders move at the same speed. At the end of one cycle of applying the insulation to the pipe, the semi-cylinders 6 and 7 with the help of actuators 8 and 9 reverse, opening the loading opening 4, with the aid of the stop 13 and switch 12, the actuator 9 is turned off, ensuring the semi-cylinder 7 previously stopped stop half of the cylinder 6 on the length of the loading opening. Then the cycle is repeated.