SU707509A3 - Реактор дл проведени процессов расщеплени газообразных углеворородов - Google Patents
Реактор дл проведени процессов расщеплени газообразных углеворородовInfo
- Publication number
- SU707509A3 SU707509A3 SU742011198A SU2011198A SU707509A3 SU 707509 A3 SU707509 A3 SU 707509A3 SU 742011198 A SU742011198 A SU 742011198A SU 2011198 A SU2011198 A SU 2011198A SU 707509 A3 SU707509 A3 SU 707509A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reaction
- reactor
- decomposition
- processes
- gaseous hydrocarbons
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0229—Double end plates; Single end plates with hollow spaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
- B01J8/062—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes being installed in a furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/384—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts the catalyst being continuously externally heated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00884—Means for supporting the bed of particles, e.g. grids, bars, perforated plates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к реакторам дл проведени процессов расщеплени (конверсии ) углеводородов в смеси с вод ным паром и может быть применено в химической промышленности , например в установках каталитической конверсии углеводородов.
В этой области техники известны аппараты 1, которые состо т из реакционной секции и секции охлаждени продуктов реакций . Реакционна секци включает реакционные трубки, внутрь которых подают исходные реагенты, а снаружи обогревают гор чими газами, например дымовыми, с температурой 800-1{)00°С. При этом температура продуктов реакции составл ет более 700°С. Такие услови проведени процессов предопредел ют применение жаропрочных хромоникелевых сталей.
По технической сущности наиболее близким к изобретению вл етс реактор 2, который содержит корпус, разделенный перегородкой на реакционную камеру, снабженную реакционными трубками, закрепленными в перегородке, и теплообменную камеру, снабженную теплообменными трубками, закрепленными в той же перегородке соосно
реакционным трубкам и сообщающимис с ними.
Однако в таком реакторе закрепленный в перегородке конец реакционной трубки и прилегающие участки перегородки подвергаютс повышенной коррозии из-за одиовременного вли ни греющих и реакционных газов и охлаждающего агента, например воды, подаваемой в межтрубное пространство теплообменной секции, причем со стороны воды аустенитна хромоникелева сталь подвержена коррозионному растрескиванию. Этот недостаток сокращает срок службы реактора.
Целью изобретени вл етс увеличение срока службы реактора за счет устранени указанного недостатка.
Это достигаетс тем, что кажда реакционна трубка снабжена коаксиально установленным патрубком дл выхода реакционных газов, верхний конец которого укреплен в нижней части реакционной трубки, а ннжний - свободио размещен в теплообменной трубке.
На чертеже показан узел креплени реакционной и теплообменной трубок в перегородке и размещение коаксиального патрубка, Кднетруктйвно узел вклйчаёт реакционную трубку с катализатором 2, уложенным на решетку 3, нод которой укреплен коаксиальный патрубок, имеющий в верхней части 4 коническую форму, а в нижней части 5 щ|линдрическую . Реакционна трубка укреплена в перегородке 6 и сообщаетс с теплообменной трубкой 7, укрепленной к той же перегородке снизу. Коаксиальный патрубок ввёйён в верхнюю часть теплообменной трубки с зазором 8.
При необходимости в зависимости от рабочих условий может быть дополнительно выполнена теплоизол ци между стенками реакционной трубки и патрубка 9, на поверхности патрубка 10 и снаружи реакционных трубок 11 и 12. На чертеже также показана часть трубной рещетки 13 теплообменника 14.
Во врем работы реактора реакционные газы проход т реакционную трубку 1 сверху вниз через катализатор 2, решетку 3, коническую 4 и цилиндрическую 5 части коаксиального патрубка, из которого выход т в теплообменную трубку 7 ниже перегородки 6. Этим предотвращаетс вли ние реакционных газов на материал нижней части реакционной трубки и перегородки.
Эффективность, котора может быть получена В результате предлагаемого реактора определ етс увеличением срока службы аппарата и расширением возможностей использовани углеродистой стали взамен высоколегированных хромоникелевых сплавов.
Claims (2)
1.Ганз .С. Н. Технологические процессы и оборудование производств синтез-газа и св занного азота, i960, с. 70-77.
2.За вка ФРГ № 2055439, шт. 12 g 2/18, 1966.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2317893A DE2317893C3 (de) | 1973-04-10 | 1973-04-10 | Vorrichtung zur Durchführung katalytischer endothermer Reaktionen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU707509A3 true SU707509A3 (ru) | 1979-12-30 |
Family
ID=5877562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742011198A SU707509A3 (ru) | 1973-04-10 | 1974-03-29 | Реактор дл проведени процессов расщеплени газообразных углеворородов |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3935225A (ru) |
JP (1) | JPS5827201B2 (ru) |
BE (1) | BE813545A (ru) |
CA (1) | CA1007831A (ru) |
CH (1) | CH571888A5 (ru) |
CS (1) | CS184764B2 (ru) |
DE (1) | DE2317893C3 (ru) |
GB (1) | GB1458750A (ru) |
IT (1) | IT1009000B (ru) |
NL (1) | NL7404144A (ru) |
SE (1) | SE386653B (ru) |
SU (1) | SU707509A3 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3958951A (en) * | 1974-04-09 | 1976-05-25 | Stone & Webster Engineering Corporation | Convective power reformer equipment and system |
NL187622C (nl) * | 1975-04-14 | 1991-12-02 | Stone & Webster Eng Corp | Reformeeroven met convectieverhitting van de procesbuizen. |
DE3429522C1 (de) * | 1984-08-10 | 1985-11-14 | Uhde Gmbh, 4600 Dortmund | Reaktionsrohrsystem eines Roehrenspaltofens |
EP0194067B2 (en) * | 1985-03-05 | 1994-05-11 | Imperial Chemical Industries Plc | Steam reforming hydrocarbons |
DE3540782A1 (de) * | 1985-11-16 | 1987-05-21 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zur endothermen katalytischen spaltung von kohlenwasserstoffen |
DE3813863A1 (de) * | 1988-04-23 | 1989-11-02 | Uhde Gmbh | Einrichtung zur aufnahme von katalysatoren, insbesondere bei der erzeugung von synthesegas |
DE3813861C1 (ru) * | 1988-04-23 | 1989-09-28 | Uhde Gmbh, 4600 Dortmund, De | |
CN103180465B (zh) * | 2010-11-05 | 2015-05-20 | 米德雷克斯技术公司 | 具有可变壁厚度的重整器管装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1605647A (en) * | 1921-11-18 | 1926-11-02 | Lazote Inc | Synthesis of ammonia |
US3147084A (en) * | 1962-03-08 | 1964-09-01 | Shell Oil Co | Tubular catalytic reactor with cooler |
US3539304A (en) * | 1967-07-17 | 1970-11-10 | Uhde Gmbh Friedrich | Support device for catalyst in reaction pipes |
FR96160E (ru) * | 1967-12-04 | 1972-05-19 | ||
US3607125A (en) * | 1968-12-30 | 1971-09-21 | Gen Electric | Reformer tube construction |
-
1973
- 1973-04-10 DE DE2317893A patent/DE2317893C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-03-04 IT IT48947/74A patent/IT1009000B/it active
- 1974-03-04 US US05/447,520 patent/US3935225A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-03-27 NL NL7404144A patent/NL7404144A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-03-29 SU SU742011198A patent/SU707509A3/ru active
- 1974-04-03 CA CA196,725A patent/CA1007831A/en not_active Expired
- 1974-04-05 CH CH480274A patent/CH571888A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-04-08 CS CS7400002521A patent/CS184764B2/cs unknown
- 1974-04-09 SE SE7404805A patent/SE386653B/xx unknown
- 1974-04-10 BE BE143052A patent/BE813545A/xx unknown
- 1974-04-10 GB GB1590574A patent/GB1458750A/en not_active Expired
- 1974-04-10 JP JP49040100A patent/JPS5827201B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5827201B2 (ja) | 1983-06-08 |
BE813545A (fr) | 1974-07-31 |
JPS5076005A (ru) | 1975-06-21 |
SE386653B (sv) | 1976-08-16 |
US3935225A (en) | 1976-01-27 |
DE2317893B2 (de) | 1979-12-20 |
DE2317893C3 (de) | 1980-08-28 |
IT1009000B (it) | 1976-11-30 |
GB1458750A (en) | 1976-12-15 |
CH571888A5 (ru) | 1976-01-30 |
NL7404144A (ru) | 1974-10-14 |
CS184764B2 (en) | 1978-09-15 |
DE2317893A1 (de) | 1974-10-24 |
CA1007831A (en) | 1977-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4252771A (en) | Methanation reactor | |
CA2165449C (en) | Endothermic reaction apparatus and method | |
US3259469A (en) | Apparatus for manufacturing ketenes | |
JPH0522641B2 (ru) | ||
SU1613481A1 (ru) | Печь дл термического разложени газообразных или жидких углеводородов | |
SU707509A3 (ru) | Реактор дл проведени процессов расщеплени газообразных углеворородов | |
EA000777B1 (ru) | Способ и технологический блок для получения синтез-газа для дальнейшего производства аммиака | |
JPH0450245B2 (ru) | ||
KR100855045B1 (ko) | 탈수소화 방법 | |
CZ117696A3 (en) | Catalytic reaction vessel for endothermic reactions | |
US20060135831A1 (en) | Dehydrogenation process | |
US4769506A (en) | Method for dehydrogenating a hydrocarbon, an apparatus and method for conducting chemical reactions therein | |
US2897064A (en) | Catalytic ovens | |
US3041150A (en) | Apparatus for effecting catalytic exothermic reactions | |
CN110327846B (zh) | 等温反应器及利用其进行甲烷化反应的装置和方法 | |
JPH05269369A (ja) | 吸熱反応装置 | |
CA1255877A (en) | Method for dehydrogenating a hydrocarbon, an apparatus and method for conducting chemical reactions therein | |
WO1997026985A3 (de) | Verfahren zur durchführung einer endothermen reaktion und reaktor zur durchführung des verfahrens | |
GB952040A (en) | Quench apparatus for reactor tube exits | |
US3173764A (en) | Apparatus for the exothermic and catalytic reforming of hydrocarbons | |
RU2417834C1 (ru) | Конвектор для осуществления газофазных каталитических процессов | |
GB2105362A (en) | Process of steam cracking heavy hydrocarbons and apparatus therefor | |
US2574088A (en) | Furnace for converting hydrocarbons | |
SU497042A1 (ru) | Реактор каталитического пиролиза углеводородов | |
US2613924A (en) | Heater |