SU703239A1

SU703239A1 - Nozzle for spraying molten metal

Info

Publication number: SU703239A1
Application number: SU782571550A
Authority: SU
Inventors: Виктор Константинович Попов; Николай Николаевич Гордеев; Юрий Константинович Жеребцев; Василий Сергеевич Соколов; Иван Васильевич Мелентьев
Original assignee: Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority date: 1978-01-12
Filing date: 1978-01-12
Publication date: 1979-12-15

Description

(54) ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИдаОГО МЕТАЛЛА(54) NOZZLE FOR SPRAYING LIQUID METAL

- -I , . - -I,.

Изобретение относитс к порошковой металлургии .The invention relates to powder metallurgy.

Известна форсунка дл распь1лени жидкого металла, содержаща сливной патрубок и газовый коллектор с соплами, оси отверстий которых расположены под углом к оси сливного патрубк{а и выполнены в виде щелей, рашоложенных в плоскост х повернутых относительно оси сливного патрубка на угол,определ емый соотношениемA known nozzle for dispensing a liquid metal, comprising a drain pipe and a gas collector with nozzles, the axes of the openings of which are angled to the axis of the drain pipe {a and made in the form of slots located in planes rotated relative to the axis of the drain pipe at an angle defined by the ratio

а arcSin ± ,.and arcSin ±,.

где d - диаметр выходного сеченн сл| вногоwhere d is the diameter of the output section | vnogo

патрубка,nozzle,

С - длина щели в выходном сечении сопла А - величина смещени оси щели сопла относительно оси сливного патрубка, причем О Д - 1. . Недостатком такой форсунки вл етс недостаточна проработка энергоносителем струи металла, так как- сопла выполненные в виде щелей имеют возможность поворота и фиксации только вокруг своих осей, что не позвол ет полностью использовать энергию струИ энер гоносител -и повь1сить выход мелких фракций.C is the length of the slit in the exit section of the nozzle A is the amount of displacement of the axis of the slit of the nozzle relative to the axis of the discharge nozzle, and O D - 1.. The disadvantage of such a nozzle is insufficient development of the metal jet by the energy carrier, since nozzles made in the form of slots have the ability to rotate and fix only around their axes, which does not allow full use of the energy of the energy carrier and increase the output of small fractions.

Целью изобретени вл етс увеличение вьГхода мелкой фракции и снижение энергоемкости процесса.The aim of the invention is to increase the flow of fines and reduce the energy intensity of the process.

Дл достижений поставленной цели предложена форсунка дл распылени жидкого металла , содержани сливной патрубок, коллектор с соплами, оси которых расположены под углом к оси сливного патрубка, котора отличаетс от известной тем,, что сопла выполнены со сферическими .головками с возможность изменени угла атаки энергоносител к струе жидкого металла.To achieve this goal, a nozzle for spraying liquid metal has been proposed, containing a drain nozzle, a collector with nozzles, the axes of which are angled to the axis of the drain nozzle, which differs from the known one in that the nozzles are made with spherical heads with the possibility of changing the angle of attack of the energy carrier jet of liquid metal.

На чертеже изображена предлагаема форсунка .The drawing shows the proposed nozzle.

Форсунка состоит из корпуса 1, крышки 2, которые в сборе (бразуют коллектор 3. На корпусе располЪжень штуцеры 4, в гнездах которых установлены с возможностью поворота и фиксации гайками 5 на угол по отношению к оси сливного патрубка 6, сопла 7 со сферическими головками 8.The nozzle consists of body 1, cover 2, which is assembled (collector 3. They have nozzles 4 on the body, in the slots of which are installed with the possibility of rotation and fixation by nuts 5 at an angle relative to the axis of the discharge nozzle 6, nozzle 7 with spherical heads 8 .

Claims

The change in angle / 3 is made depending on the size of the spray chamber, the required fractional composition of the powder to be obtained, the performance of the nozzle, and the dispersed metal. The nozzle works as follows Flowing out of the metal reservoir through the drain pipe 6, a jet of liquid metal is once and ampoule the energy carrier flows into small droplets, which crystallize in its stream and transfer them to the powder receptacle (not shown in Fig.). “At the same time, the design features of the forcing make it possible to select the optimal direction of the energy carrier jets to the stream of liquid metal dispersed. . Using the proposed device contributes to the increase in the output of small tails, cue and energy consumption of the process. Invention Nozzle for the splitting of a liquid metal, comprising a drain nozzle, a manifold with nozzles, the axes of which are angled to the axis of the drain nozzle, characterized in that, in order to increase the yield of the fines and reduce the energy intensity of the process, the nozzles 1 with spherical heads with the ability to change the angle of attack of the energy carrier to the jet of liquid metal. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 512799, cl. B 22 D 23/08, 1973.