Изобретение относитс к противоточным колоннЕлм аппаратам непрерывного действи дл извлечени из растворов, концентрировани и тонкой очистки различных элементов. В насто щее врем аппараты со сплошным непрерывно движущимс слоем твердой фазы и противоточным движением жидкой фазы, несмотр на P положительных качеств, например высокую эффективность, т.е. малую вели чину эквивалентной теоретической ступени, из-за трудностей аппаратур ного оформлени (в основном, организаци равномерной подачи и выгрузки твердой фазы, транспортировка твердой фазы .внутри аппарата без нарушени структуры сло , равномерного распределени фаз по сечению) найти применение только в малотонажньк процессах, требующих большого числа ступеней контакта, например разделение изотопов, или идущих с очень ма лой скоростью. Дл высокопроизводительных производств примен ютс агтараты со .сплош ным движукшмс слоем твердой фазы (аппараты Хиггинса) , исгтользук1щие принцип попеременного пропускани раствора и смолы через аппарат, тГБ. квазинепрерывного действи и аппараты типа Асахи, работающие с гидравлически зажатьлм слоем смолы. Известен аппарат дл контактировани жидкой и твердой фаз, содержащий корпус с патрубками дл ввода и вывода реагентов, центральную загрузочную трубу дл твердой фазы, патрубок дл подачи пульсационного импульса. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл противоточного контактировани жидкой фазы с твердой зернистой фазой 3,содержащее вертикальный цилиндрический -корпус с патрубками дл ввода и вывода реагентов,загрузочный узел,патрубокf дл подвода пульсационного импульса,и расположенный в нижней части корпуса... дренажный узел. Загрузочный узел выполнен в виде проход щей по всей высоте корпуса трубы, под нижним отверстием трубы установлен обтекатель потоков и патрубок дл вывода реагентов. счет уплотнени в неК твердой фазы при пульсации, даже применение загруэочного узла, выполненного в виде расширенного книзу конуса, не исключает забивку, хот значительно сокращает эффективное рабочее сечесужение сечени прохода твердой фазы в верхней части устройства коробом коллектора дл подачи жидкой фазы; неравномерность подачи жидкой фазы по сечению устройства; сброс части раствора вместе с тве дой фазой в патрубок вьтода твердой фазы; ограниченна производительность п отводу жидкой фазы: при подаче пульс ции , пульсационный импульс запирает слив жидкости через дренажную сетку при сбросе импульса тверда фаза закрьшает дренаж жидкой фазы. Целью предлагаемого изобретени вл етс создание конструкции аппара та дл контактировани твердой и жидкой фаз, свободного от вьшепереч ленных недостатков, обладающего высокой производительностью, в котором обеспечивалась отмывка твердой фазы от исходной жидкой фазы, т.е. полностью исключались потери жидкой фа В соответствии с изобретением поставленна цель достигаетс тем, что аппарат снабжен цилиндрической обечайкой, установленной коаксиальн корпусу аппарата и центральной загр зочной трубе, котора выполнена пер форированной в нижней части и снабжена конусным кольцевым бортиком, соединенным с цилиндрической обечай кой, а между последней и центральн загрузочной трубой размещен дренажн узел, снабженный патрубком дл отвода раствора, причем патрубок дл ввода промывочного раствора располо жен над конусным кольцевым бортиком между центральной загрузочной трубо и цилиндрической обечайкой. На чертеже изображен общий вид аппарата дл контактировани твердой и жидкой фаз. Аппарат дл контактировани твер дой и жидкой фаз имеет цилиндрический корпус 1 с конусной нижней частью 2. Цилиндрическа часть аппарага от нижней конусной части отделена сеткой 3. Внутри цилиндрического корпуса установлена цилинд рическа обечайка 4 с образованием кольцевой камеры между ее наружной поверхностью и внутренней поверхнос тью корпуса. Через верхнюю плоскую крышку 5 проходит загрузочна труба 6, нижний участок 7 которой выполнен перфорированным и заканчиваетс конусным кольцевым бортиком 8, соединенньв .1 с внутренней обечайкой 4 , Перфорированный участок 7 загрузочной трубы б вместе с обечайкой 4 и бортиком 8 образуют кольцевую дренажную камеру 9, имеющую патрубок отвода раствора 10. В конусной час- ти 2 установлен патрубок 11 дл подачи исходного раствора и пульсационного импульса. Внутри камеры 9 устроен коллектор 12с патрубком 13 дл подвода промывного раствора. Обечайка 14 вместе с крышкой 5, конусным донышком 15 образуют камеру вьщачи твердой фазы 16 с патрубком 17. Аппарат работает следующим образом. Тверда зерниста фаза по загрузочной трубе 6 поступает в центральную часть аппарата, где погружаетс в раствор и благодар пульсации и разности уровней в центральной (уровень значительно вькие) и периферийной кольцевой част х аппарата движетс в центральной части сверху вниз, а в периферийной - снизу вверх и выгружаетс в камеру 16 и через патрубок 17 выводитс из аппарата. Навстречу твердой фазе через патрубок 11, конусную часть 2 И сетку 3 подаетс исходный раствор, который в центральной части движетс противотоком к твердой фазе и через перфорированную-часть 7 загрузочной трубы 6 поступает в дренажную ха.меру 9, а оттуда по патрубку 10 выводитс из аппарата на следующую технологическую операцию. Выше перелива жидкости (уровн жидкости) из центральной части через коллектор 12 производитс подвод промывного раствора, который движетс навстоечу твердой фазе и, благодар разности отметок подачи промывного раствора (периферийна часть) и перелива раствора (центральна часть) непрерывно вытесн ет жидкость из периферийной в центральную часть аппарата. Применение предложенного аппарата позвол ет: исключить 3a6nBKv и уплотнение твердой фазы в аппарате (из-за большого диаметра центральной рабочей (активной) части аппарата). Сечение центральной части больше сечени периферийной кольцевой части; обеспечить равномерность подачи жидкой фазы по сечению аппарата; обеспечить устойчивый вывод твердой фазы; устранить сброс растворов вместе с твердой фазой; обеспечить повышение производительности по отводу жидкой фазы на 25%, так как отвод жидкости cjcyщёствл етс посто нно как при импульсе пульсации, так и при ее сбросе; обеспечить повышение производитель ности на 25% за счет высокой скорости раствора, так как высока ско