SU1761178A1 - Колонный аппарат дл экстракции, отмывки и разделени суспензий - Google Patents
Колонный аппарат дл экстракции, отмывки и разделени суспензий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1761178A1 SU1761178A1 SU904877518A SU4877518A SU1761178A1 SU 1761178 A1 SU1761178 A1 SU 1761178A1 SU 904877518 A SU904877518 A SU 904877518A SU 4877518 A SU4877518 A SU 4877518A SU 1761178 A1 SU1761178 A1 SU 1761178A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- washing
- nozzle
- density
- pulp
- size
- Prior art date
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 5
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : колонный аппарат дл экстракции, отмывки и разделени суспензий содержит корпус, верхнюю и нижнюю осадительные камеры, снабженные штуцерами дл подвода и отвода взаимодействующих сред. В корпусе, выполненном в виде набора усеченных конусов , соединенных большими и меньшими основани ми, размещены перфорированные тарелки. Тарелки установлены в месте стыка меньших оснований и дел т аппарат на секции, кажда из которых снабжена плавающей шаровой или зернистой насадкой. Плотность тел насадки меньше плотности жидкой составл ющей суспензии. Размер наименьших тел насадки больше размера отверстий тарелки 1 ил.
Description
СО
с
Изобретение относитс к аппаратам дл экстракции компонентов из твердой фазы , разделени суспензий с их отмывкой и может быть использовано в химической нефтехимической, металлургической, горной и других отрасл х промышленности.
Известны экстракторы-разделители колонного типа, в которых контактирование фаз осуществл етс непрерывно при пр мотоке или противотоке в пульсациснном режиме. Дл разделени фаз экстракционные колонны снабжены в верхней и нижней част х соответствующими отстойными камерами .
Основной недостаток таких аппаратов состоит в сложности отделени пульпы от промывной жидкости (экстрагента), котора захватываетс ей в значительных количествах . Применение же противоточной промывки резко ограничивает производительность экстрактора, так как в случае повышени производительности возрастает вынос промывной жидкости и мелких частиц твердой фазы в верхнюю отстойную камеру. Следует отметить, что снижение проницани жидкой составл ющей исходной суспензии в нижнюю отстойную камеру (проницание может быть уменьшено за счет увеличени скорости промывной жидкости) одновременно приводит к разбавлению жидкой составл ющей исходной суспензии, что в р де случаев недопустимо или жестко ограничиваетс .
Наиболее близким к предполагаемому изобретению вл ютс колонны с перегородками , представл ющие собой вертикальный цилиндр, внутри которого расположены горизонтальные перегородки.
Х|
О
XI
00
не перекрывающие все сече.ше колонны и оказывающие определенное секционирую щее воздействие Последнее обсто гельсг во уменьшает отрицательное вли ние продольного перемешивани на эффективное ь процессов экстракции и разделени Тем не менее такие колонные аппараты не позвол ют достаточно эффективно совмещать процессы экстракции и разделени , что соответственно вызывает необходимость проводить процессы раздельно в каскаде аппаратов: разделитель-экстрактор-разделитель-экстрактор и тд, или же резко снижать производительность экстрактора .
Целью насто щего изобретени вл етс интенсификаци процесса за счет увеличени скорости экстрагента или промывной жидкости, предотвращение забивки твердой фазой, улучшение отмывки и упрощение конструкции.
Указанна цель достигаетс тем, что корпус экстрактора выполнен в виде набора полых усеченных конусов, соединенных большими и меньшими основани ми. Между меньшими основани ми установлены перфорированные тарелки, которые дел т аппарат на секции. В каждой секции размещены слои плавающей шаровой или зернистой насадки, плотность которой меньше плотности жидкой фазы пульпы. Размер наименьших тел насадки больше размера отверстий тарелки. Дл обеспечени импульсной разгрузки экстрактора, его нижн осадительна камера снабжена клапаном периодического действи .
На чертеже показан общий вид экстрактора-разделител .
Колонный аппарат дл экстракции, отмывки и разделени суспензий состоит из корпуса, выполненного из усеченных кону сов 1, соединенных друге другом меньшими и большими основани ми. Между малыми основани ми установлены горизонтальные перфорированные тарелки 2, раздел ющие аппарат на камеры, в которых размещены слои плавающей шаровой или зернистой насадки 3. Отверсти перфорированной та релки имеют диаметр меньший размера наименьших тел плавающей насадки. Колонна имеет верхнюю осадительную камеру 4 и нижнюю осадительную камеру 5 Патрубок 6 служит дл подачи исходной пульпы. Через патрубок 7 отводитс осветленный целевой раствор. Через патрубок 8 вводитс промывна жидкость, а патрубки 9 предназначены дл ее промежуточного отвода. Нижн осадительна камера 5 снабжена клапаном периодического действи 10 с большим условным проходом.
Колонный аппарат дл экстракции, от- мыьки и разделени суспензий рйОотзрг следующим образом
Исходна пульпа через патрубок 6 в заданном объеме непрерывно поступает в верхнюю осадительную камеру 4 Осветленна составл юща пульпы отводитс через патрубки 7 Оущенна часть пульпы до заданного соотношени Т:Ж собираетс в ко0 нической части осадительной камеры 4 над перфорированной решеткой 2 и периодически черз определенные промежутки времени с помощью клапана 10 передаетс в верхнюю секцию аппарата, образованную
Ь двум усеченными конусами 1, далее в нижележащую ступень и т д. до последней ступени экстрактора, откуда уже промыта тверда составл юща поступает в нижнюю осадительную камеру 5.
0Промывна жидкость подаетс через
патрубки 8 в нижнюю осадительную камеру 5 и далее противотоком проходит последовательно все ступени экстрактора, фильтру сь через насадку и отмыва твердую
5 составл ющую пульпы Отработанна промывна жидкость, в зависимости от условии работы экстрактора отводитс или мерез штуцер 9 верхней ступени экстрактора или через такой же штуцер любой другой ниже
0 расположенной ступени Слои плавающей или зернистой насадки 3. имеющей плотность меньшую плотности жидкой составл ющей суспензии, во врем проведени процесса прижимаютс к перфорирован5 ным решеткам 2, и преп тствуют неорганизованному перетоку фаз из одной ступени экстрактора в другую. После окончательного завершени процесса экстракции или от- мывки в последней нижней ступени
0 аппарата в нижней осадительчой камере 5 открываемс разгрузочный клапан периодического действи 10 Производительность клапана 10 должна обеспечить залповый спуск заданного количества отмытой пуль5 пы в минимальный промежуток времени Последнее вл етс необходимым условием эффективной работы всего аппарата При этом такое же количество пульпы перетекает также залпом из верхней осади гель0 ной камеры 4 в верхнюю ступень экстрактора, из верхней ступени в нижележащую и т д. Кратковременный, но относительно большой поток пульпы, направленный сверху вниз подхватывает
5 плавающую насадку 3, перемещает ее вниз на определенное рассто ние от решеток 2 где площадь сечени усеченных конусов наибольша , тем самым значительно уменьшаетс плотность упаковки плавающей насадки что обеспечивает беспреп тствен
ное перемещение отсто вшегос объема пульпы из вышележащей ступени экстрактора в нижележащую и интенсивное ее сме- шение с оставшимс там объемом промывной жидкости и твердой составл ю- щей обрабатываемой пульпы задержанной насадкой. После завершени стадии разгрузки клапан 10 закрываетс , насадка всплывает, прижимаетс к решеткам и процессы отстаивани - экстракции продолжа- ютс снова. Так как объемы поступающей пульпы и промывной жидкости в единицу времени значительно меньше залпового объема разгружаемой за это же врем пульпы , то практически процесс экстракции, от- мывки и разделени идет непрерывно без прекращени подачи исходной пульпы и промывной жидкости. При закрытом клапане промывна жидкость фильтруетс через насадку и слои сгущенной пульпы, промыва- ет их и отводитс через штуцер 9 верхней ступени или через такие же штуцера любой другой ступени аппарата. При этом практически исключаетс попадание промывной жидкости в верхнюю отстойную камеру, а следовательно и ухудшение качества жидкой фазы обрабатываемой пульпы. Также исключаетс и вынос из нижерасположенной камеры в вышележащую мелкодисперсного материала, который фильтруетс насадкой и задерживаетс ею Последнее обсто тельство вл етс очень важным, т.к. способствует увеличению интенсивности промывки пульпы без опасени выноса мелкодисперсной ее фракции в верхнюю от- стойную камеру.
Предложенное устройство позвол ет: Улучшить качество конечных продуктов и повысить интенсивность за счет надежного секционировани всей ступеней и воз-
можности увеличени скорости экстрагента или промывной жидкости.
Исключить забивку экстрактора твердой фазой, благодар плавающей насадке и периодическому залповому спуску из него определенного объема пульпы, что обеспечивает очистку перфорированных решеток, насадки и стенок аппарата.
Упростить конструкцию аппарата и уменьшить металлоемкость на его изготовление .
Обеспечить непрерывность работы и возможность автоматизации процессов экстракции , отмывки и разделени .
Claims (1)
- Формула изобретени Колонный аппарат дл экстракции, отмывки и разделени суспензий, включающий корпус, верхнюю и нижнюю осадительные камеры, снабженные штуцерами дл подвода и отвода сред, и размещенные в корпусе перфорированные тарелки, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса за счет увеличени скорости экстрагента или промывной жидкости, предотвращени забивки твердой фазой, улучшени отмывки и упрощени конструкции, нижн осади- тельна камера снабжена клапаном периодического действи , корпус выполнен в виде набора усеченных конусов, соединенных большими и меньшими основани ми, перфорированные тарелки размещены вместе стыка меньших оснований и дел т корпус на секции, кажда из которых снабжена плавающей шаровой или зернистой насадкой , плотность которой меньше плотности жидкой составл ющей суспензии, а размер наименьших тел насадки больше размера отверстий тарелки.±7/S«I8f0м
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904877518A SU1761178A1 (ru) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Колонный аппарат дл экстракции, отмывки и разделени суспензий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904877518A SU1761178A1 (ru) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Колонный аппарат дл экстракции, отмывки и разделени суспензий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1761178A1 true SU1761178A1 (ru) | 1992-09-15 |
Family
ID=21542373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904877518A SU1761178A1 (ru) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Колонный аппарат дл экстракции, отмывки и разделени суспензий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1761178A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2480263C2 (ru) * | 2011-11-25 | 2013-04-27 | Александр Владимирович Трошкин | Экстрактор противоточных потоков фаз |
-
1990
- 1990-10-24 SU SU904877518A patent/SU1761178A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
С.М.Корпачева и Б.Е.Р дчиков. Пульса- ционна аппаратура в химической технологии. М.: Хими , 1983 с.37. Р.Трейбал. Жидкостна экстракци . М.. Хими , 1966, с. 546. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2480263C2 (ru) * | 2011-11-25 | 2013-04-27 | Александр Владимирович Трошкин | Экстрактор противоточных потоков фаз |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0340240B1 (en) | Filter apparatus and method | |
US1620431A (en) | Filtering apparatus | |
RU2440170C2 (ru) | Песочное фильтровальное устройство | |
US3251473A (en) | Means for filtering the solvent used in chemical cleaning machines | |
SU1761178A1 (ru) | Колонный аппарат дл экстракции, отмывки и разделени суспензий | |
US4240911A (en) | Tower filters with reversed water-jet filter regeneration | |
EP1785180A1 (en) | Process and plant for clarification and filtration of fluids in one tank | |
US3499533A (en) | Automatically cleaned,pivotable,filter assembly | |
SU1762959A1 (ru) | Способ экстрагировани из твердого сырь и устройство дл его осуществлени | |
KR200171118Y1 (ko) | 자동 여과장치 | |
KR100429422B1 (ko) | 원심 혼합 모래 여과기 | |
US1302812A (en) | Filtering apparatus. | |
SU684016A1 (ru) | Устройство дл очистки сточных вод | |
CN221117221U (zh) | 一种轧钢浊环水净化装置 | |
RU2106893C1 (ru) | Фильтр | |
KR102549389B1 (ko) | 블라스팅 시스템의 용수 정화장치 | |
CN216878486U (zh) | 一种去除气体中油脂和酸碱性杂质的自动水洗装置 | |
RU212832U1 (ru) | Нефтеотделитель | |
RU2161060C1 (ru) | Способ очистки жидкости от дисперсной фазы и фильтр для очистки жидкости | |
KR102328967B1 (ko) | 여과 장치 | |
SU1150000A1 (ru) | Фильтр дл очистки воды | |
SU905201A1 (ru) | Установка дл осветлени воды | |
JPH078001Y2 (ja) | 汚泥処理用沈殿装置 | |
SU548292A1 (ru) | Аппарат дл отделени и отмывки твердых частиц, диспергированных в рабочей жидкости с помощью промывной жидкости | |
SU799781A1 (ru) | Устройство дл улавливани легкойфАзы |