SU697346A1 - Composition for making wood articles - Google Patents
Composition for making wood articlesInfo
- Publication number
- SU697346A1 SU697346A1 SU782623067A SU2623067A SU697346A1 SU 697346 A1 SU697346 A1 SU 697346A1 SU 782623067 A SU782623067 A SU 782623067A SU 2623067 A SU2623067 A SU 2623067A SU 697346 A1 SU697346 A1 SU 697346A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- wood
- phenol
- making wood
- wood articles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, к производству конструкционных материалов, а именно к древесной пресс-композиции.The invention relates to the woodworking industry, to the production of structural materials, namely, wood press composition.
Известна древесна пресс-композици , содержаща измельченную древесину,-фенолформальдегидную смолу, антипирен-сульфат аммони , окись хальци ИНаиболее близкой к предлагаемой вл етс древесна пресс-композици , содержаща измельченную древесину, фенолформальдегидную смолу, уротропин 2.The known wood press composition containing ground wood, -phenol-formaldehyde resin, ammonia fire retardant, chalcium oxide and the wood press composition containing ground wood, phenol-formaldehyde resin, urotropin 2, is closest to the proposed one.
Известна пресс-композици имеет низкие химстойкость и диэлектрические свойства, обладает текучестью, что сдерживает применение ее дл изготовлени рю.гшков ленточных конвейеров дл химической промышленности и производства минеральных удобрений.The known press composition has low chemical resistance and dielectric properties, has a fluidity, which hinders its use for the manufacture of ribbons of belt conveyors for the chemical industry and the production of mineral fertilizers.
С целью повышени химстойкости предлатаема древесна пресс-композици , включающа измельченную древесину, фенолформальдегидную смолу, уротропин, дополнительно содержит каучук , серу, окись цинка при следующем соотношении компонентов, Bec.,j|J,;In order to increase the chemical resistance, the wood compressed wood composition, which includes crushed wood, phenol-formaldehyde resin, hexamine, additionally contains rubber, sulfur, zinc oxide in the following ratio of components, Bec., J | J ,;
Измельченна древесина73,8-71,3 Фенолформальдегидна смола (по сухому остатку ) .16-20 Каучук4-8 Сера .1,6-3,5 Уротропин 0,1-0,2 Окись цинка0,5-1Ground wood 73,8-71,3 Phenol-formaldehyde resin (dry residue). 16-20 Rubber 4-8 Sulfur .1.6-3.5 Urotropin 0.1-0.2 Zinc oxide 0.5-1
Древесна пресс-композици представл ет собой материал, полученный методом гор чего прессовани измельченной древесины (опилки, дробленка,, стружка), импрегнированной раствором каучука в бензине, а затем поликонденсирующимис смолами, например фенолформальдегидной смолой. Фенолформальдегидна смола, помимо реакции поликонденсации, участвует еще в процессе вулканизации каучука, №е вместе с серой осуществл ет сшивку молекул каучука:The wood press composition is a material obtained by hot pressing crushed wood (sawdust, crushed material, chips) impregnated with a solution of rubber in gasoline and then polycondensed resins, such as phenol formaldehyde resin. Phenol-formaldehyde resin, in addition to the polycondensation reaction, is involved in the process of vulcanization of rubber, and No.e together with sulfur performs the cross-linking of rubber molecules:
+ НОСН. Y См.,+ NASH Y See.
iHpOHiHpOH
fin.fin.
ензenz
гg
c riH-lHf Lc riH-lHf L
с Не онwith not him
Си, -уротропин играет роль отвердител фенолформальдегидной смолы, а также оргшичес: ого ускорител процесса вулканиза1№и каучука, а окись цинка - активатора этого процесса. Полученный материал обладает физико-механическими и технологическими свойствами, приведенными в табл. 2. Пример. Дл получени древесных химСтойких пресс-композиций 1-5 брали количест ва компонентов, указагтые в табл. 1 (вес.%). Физике-механические и техьологическиё свой ства этих композиций приведены в табл. 3. Химстойкость материала, кроме лабораторных исследований, была испытана в роликоопо рах ленточных транспортеров на Гомельском химзаводе и Белорусском калийном комбинате . Ролики диаметром 108 мм и длиной 240 и 310 мм были изтотовлены из древесной хим стойкой пресс-композиции следующего состава вес.%: измельченной древесины 71,3; фенол фор маль;: егидной смолы 18,0; каучукз марки СКС-30 АРКП 7,5; серы техшческой 2,3; ypot ропита 0,15; окиси iijiHKa 0,75. Ролики эксплуатировали в атрессивно-абраздвных средах при транспортировке калийных солей, фосфогапса, аммофоса и двойного суперфосфата . Как показали испытани , роликиC, -urotropin plays the role of a hardener of phenol-formaldehyde resin, as well as the organic accelerator of the vulcanization process and rubber, and zinc oxide, the activator of this process. The resulting material has the physico-mechanical and technological properties given in table. 2. An example. To obtain wood chemical resistant press compositions 1-5, the number of components indicated in Table 2 was taken. 1 (wt.%). Physical, mechanical and technological properties of these compositions are given in Table. 3. The chemical resistance of the material, in addition to laboratory tests, was tested in roller-conveyors of belt conveyors at the Gomel Chemical Plant and the Belarusian Potash Plant. Rollers with a diameter of 108 mm and a length of 240 and 310 mm were made of woody chemical resistant press composition of the following composition, wt.%: Chopped wood 71.3; phenol form ;: liquid resin 18.0; SKS-30 ARKP 7.5 rubbers; sulfur technical 2,3; ypot ropita 0.15; iijiHKa oxides 0.75. The rollers were operated in atressive-abrasive environments during the transportation of potassium salts, phosphogaps, ammophos and double superphosphate. As shown by the test videos
Измельченна древесина Фенолформальдегидна смола (сухой остаток) СераGround wood Phenol-formaldehyde resin (dry residue) Sulfur
Уротропин Окись цинкаUrotropin Zinc Oxide
70,770.7
71,371.3
71,3 fiH-dHsC- г-Г % из предлагаемого материгша обладают достаточно высокой химстойкостыо и долговечностью. Как показали лабораторные и эксплуатадаоиные испытани , древеснал х мстойка пресскомпозигщ вл етс копструкг 1ионni ,LM материалом, пригодным дл кзгоговлешш различных деталей маишп ,хи;/ ических производств . Изготовлеш;е изделий из предлагаемого материала производ -Пс методом пр гиого прессова1ш в пресс-форма.х при температуре 155 + + 5°С, .и 250 .+50 кгс/см и времени выдержки под давле}шем 0,8-1,2 мин на 1 мм издали . Внедре1гие роликов ленточных конвейеров из указанной композиции на Белорусском калийном комби {ате, Сумском производственном объс 1ине1тк Химпром, Маардуском, Кедайн йском и Гомельском химзаводах позвол ет в 2-2,5 раза утзеличить срок службы конвейеров и значительно уменьшить расход прорезиненной ленты и роликоопор . На Кедайн йском химзаводе от использоваш 1 тыс. РО.ЛИКОВ эконЪмический эффект составл ет около 10 тыс руб. Всего ежегодное потребление роликов указанными лреднри ти ми составл ет около тыс. опук. Следовательно , ожидаемый эффект от нспользовагаш предложе1шой композиции на указанных предпри ти х составит около 200 тыс. руб. Таблица71.3 fiH-dHsC-r-H% from the proposed material have a sufficiently high chemical resistance and durability. As laboratory and field tests have shown, wood squeeze is a copy of an ionic, LM material suitable for using various parts of the machine, chi; / jaic productions. Manufacturing of products from the proposed material is produced by -Ps using the method of direct pressing 1 in a mold. X at a temperature of 155 + 5 ° C, and 250. + 50 kgf / cm and a holding time under pressure} 0.8-1 , 2 min per 1 mm from a distance. The introduction of belt conveyor rollers from the specified composition at the Belarusian Potash Combi {ate, Sumy Production Facility 1Ine1t Khimprom, Maardu, Kedain Yom and Gomel Chemical Plants reduces the life of conveyors by 2-2.5 times and significantly reduces the consumption of rubberized belts and rollers. At the Kedain Chemical Plant, the utilization rate of 1 thousand PO.LIKES has an economic effect of about 10 thousand rubles. In total, the annual consumption of rollers by the above mentioned medicines is about a thousand opuk. Consequently, the expected effect of using the proposed composition on these enterprises will be about 200 thousand rubles. Table
Плотность, г/см Текучесть по Рашигу, мм Модуль упругости при изгибе, кгс/см Объемное удельное сопротивление . Ом-см Коэффициент про1шцаемост химреагента в образец пластмассы, г-см/см. сDensity, g / cm Raschig flowability, mm Flexural modulus, kgf / cm Volume resistivity. Ohm-cm Coefficient of chemical reagent in a plastic sample, g-cm / cm. with
двойной суперфосфатdouble superphosphate
аммофисammophis
сол на кислса-л i. uiisalt on cis-l i. uii
,ЯГ,,Н, YAG ,, N
сернэи KHCJioia flO нп.ч)horny KHCJioia flO np.ch)
1,30-1,4 1.30-1.4
1,3-1,4 150-170 601.3-1.4 150-170 60
60-1070.1060-1070.10
ЫО-ЫО М0-М0NO-SN M0-M0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782623067A SU697346A1 (en) | 1978-06-01 | 1978-06-01 | Composition for making wood articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782623067A SU697346A1 (en) | 1978-06-01 | 1978-06-01 | Composition for making wood articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU697346A1 true SU697346A1 (en) | 1979-11-25 |
Family
ID=20767802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782623067A SU697346A1 (en) | 1978-06-01 | 1978-06-01 | Composition for making wood articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU697346A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5151230A (en) * | 1990-10-01 | 1992-09-29 | Dinoflex Manufacturing Ltd. | Process for production of products formed of polymer bonded and granulated particles |
-
1978
- 1978-06-01 SU SU782623067A patent/SU697346A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5151230A (en) * | 1990-10-01 | 1992-09-29 | Dinoflex Manufacturing Ltd. | Process for production of products formed of polymer bonded and granulated particles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4264760A (en) | Method of abating aldehyde odor in resins and products produced therefrom | |
SU697346A1 (en) | Composition for making wood articles | |
US2842523A (en) | Beta-amino lower-alkyl carbamates and resinous reaction products thereof | |
US3869387A (en) | Process for the extraction of phenol from waste waters in the form of urea-formaldehyde-phenol condensates | |
JPS55160786A (en) | Hydroalkenyloxysilane | |
FR2348955A1 (en) | PROCESS FOR PREPARING SUBSTRATES COATED WITH EPOXY RESIN / HARDENER MIXTURES, STORAGE STABLE AND QUICKLY HARDENABLE | |
ATE41434T1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING MOLDED PARTS BY COMPRESSING FIBROUS MATERIAL WITH SIMULTANEOUS GLUING. | |
US3547868A (en) | Phenol-modified urea-formaldehyde resins and method of making same | |
PT71463B (en) | FLOATING ACIDIC MIXTURES FOR FURANKITTE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
FI57776C (en) | BINDEMEDELSKOMPOSITION FOER ANVAENDNING I GLASULLSPRODUKTER | |
ES454386A1 (en) | Method for preparing a granular thermosetting moulding composition containing a novolak having modified surface characteristics | |
US3950472A (en) | Molding wood articles from ammonium salt-wood particle mixtures | |
PT72660B (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED RUBBER VULANIZATES AND THEIR USE | |
BR8106552A (en) | COMPOSITION OF SYNTHETIC RESINS, PROCESSES FOR THEIR PREPARATION AND FOR THE PREPARATION OF A DAMPING SHEET AND THE SHEET OBTAINED BY THE PROCESS | |
US1941059A (en) | Treatment of filling and reenforcing materials used in plastic compositions | |
BR8400508A (en) | COMPOSITION FOR THE PRODUCTION OF AGGLOMERATES WITH HIGH RESISTANCE TO COMPRESSION AND IMPACTS: PRE-IMPREGNATED REINFORCEMENT MATERIAL (PREPREG): AGGLOMERATE | |
US4400495A (en) | Wood modifying composition | |
SU804513A1 (en) | Wood particle and glue composition | |
SU1329972A1 (en) | Method of producing composite material based on phenolformaldehyde binder and wooden filler | |
SU939490A1 (en) | Polymeric composition | |
SU1346426A1 (en) | Method of producing all-moulded wooden articles | |
SU927552A1 (en) | Method of making a wood-plastic material | |
SU1017705A1 (en) | Molding composition based on hydrolysis lignin | |
SU812809A1 (en) | Press-composition based on hydrolyzed lignin | |
US2587992A (en) | Dry process for agglomerating wood particles |