[go: up one dir, main page]

SU697346A1 - Composition for making wood articles - Google Patents

Composition for making wood articles

Info

Publication number
SU697346A1
SU697346A1 SU782623067A SU2623067A SU697346A1 SU 697346 A1 SU697346 A1 SU 697346A1 SU 782623067 A SU782623067 A SU 782623067A SU 2623067 A SU2623067 A SU 2623067A SU 697346 A1 SU697346 A1 SU 697346A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
wood
phenol
making wood
wood articles
Prior art date
Application number
SU782623067A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Светлана Ивановна Павлова
Николай Александрович Екименко
Original Assignee
Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср filed Critical Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср
Priority to SU782623067A priority Critical patent/SU697346A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU697346A1 publication Critical patent/SU697346A1/en

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, к производству конструкционных материалов, а именно к древесной пресс-композиции.The invention relates to the woodworking industry, to the production of structural materials, namely, wood press composition.

Известна древесна  пресс-композици , содержаща  измельченную древесину,-фенолформальдегидную смолу, антипирен-сульфат аммони , окись хальци  ИНаиболее близкой к предлагаемой  вл етс  древесна  пресс-композици , содержаща  измельченную древесину, фенолформальдегидную смолу, уротропин 2.The known wood press composition containing ground wood, -phenol-formaldehyde resin, ammonia fire retardant, chalcium oxide and the wood press composition containing ground wood, phenol-formaldehyde resin, urotropin 2, is closest to the proposed one.

Известна пресс-композици  имеет низкие химстойкость и диэлектрические свойства, обладает текучестью, что сдерживает применение ее дл  изготовлени  рю.гшков ленточных конвейеров дл  химической промышленности и производства минеральных удобрений.The known press composition has low chemical resistance and dielectric properties, has a fluidity, which hinders its use for the manufacture of ribbons of belt conveyors for the chemical industry and the production of mineral fertilizers.

С целью повышени  химстойкости предлатаема  древесна  пресс-композици , включающа  измельченную древесину, фенолформальдегидную смолу, уротропин, дополнительно содержит каучук , серу, окись цинка при следующем соотношении компонентов, Bec.,j|J,;In order to increase the chemical resistance, the wood compressed wood composition, which includes crushed wood, phenol-formaldehyde resin, hexamine, additionally contains rubber, sulfur, zinc oxide in the following ratio of components, Bec., J | J ,;

Измельченна  древесина73,8-71,3 Фенолформальдегидна  смола (по сухому остатку ) .16-20 Каучук4-8 Сера .1,6-3,5 Уротропин 0,1-0,2 Окись цинка0,5-1Ground wood 73,8-71,3 Phenol-formaldehyde resin (dry residue). 16-20 Rubber 4-8 Sulfur .1.6-3.5 Urotropin 0.1-0.2 Zinc oxide 0.5-1

Древесна  пресс-композици  представл ет собой материал, полученный методом гор чего прессовани  измельченной древесины (опилки, дробленка,, стружка), импрегнированной раствором каучука в бензине, а затем поликонденсирующимис  смолами, например фенолформальдегидной смолой. Фенолформальдегидна  смола, помимо реакции поликонденсации, участвует еще в процессе вулканизации каучука, №е вместе с серой осуществл ет сшивку молекул каучука:The wood press composition is a material obtained by hot pressing crushed wood (sawdust, crushed material, chips) impregnated with a solution of rubber in gasoline and then polycondensed resins, such as phenol formaldehyde resin. Phenol-formaldehyde resin, in addition to the polycondensation reaction, is involved in the process of vulcanization of rubber, and No.e together with sulfur performs the cross-linking of rubber molecules:

+ НОСН. Y См.,+ NASH Y See.

iHpOHiHpOH

fin.fin.

ензenz

гg

c riH-lHf Lc riH-lHf L

с Не онwith not him

Си, -уротропин играет роль отвердител  фенолформальдегидной смолы, а также оргшичес: ого ускорител  процесса вулканиза1№и каучука, а окись цинка - активатора этого процесса. Полученный материал обладает физико-механическими и технологическими свойствами, приведенными в табл. 2. Пример. Дл  получени  древесных химСтойких пресс-композиций 1-5 брали количест ва компонентов, указагтые в табл. 1 (вес.%). Физике-механические и техьологическиё свой ства этих композиций приведены в табл. 3. Химстойкость материала, кроме лабораторных исследований, была испытана в роликоопо рах ленточных транспортеров на Гомельском химзаводе и Белорусском калийном комбинате . Ролики диаметром 108 мм и длиной 240 и 310 мм были изтотовлены из древесной хим стойкой пресс-композиции следующего состава вес.%: измельченной древесины 71,3; фенол фор маль;: егидной смолы 18,0; каучукз марки СКС-30 АРКП 7,5; серы техшческой 2,3; ypot ропита 0,15; окиси iijiHKa 0,75. Ролики эксплуатировали в атрессивно-абраздвных средах при транспортировке калийных солей, фосфогапса, аммофоса и двойного суперфосфата . Как показали испытани , роликиC, -urotropin plays the role of a hardener of phenol-formaldehyde resin, as well as the organic accelerator of the vulcanization process and rubber, and zinc oxide, the activator of this process. The resulting material has the physico-mechanical and technological properties given in table. 2. An example. To obtain wood chemical resistant press compositions 1-5, the number of components indicated in Table 2 was taken. 1 (wt.%). Physical, mechanical and technological properties of these compositions are given in Table. 3. The chemical resistance of the material, in addition to laboratory tests, was tested in roller-conveyors of belt conveyors at the Gomel Chemical Plant and the Belarusian Potash Plant. Rollers with a diameter of 108 mm and a length of 240 and 310 mm were made of woody chemical resistant press composition of the following composition, wt.%: Chopped wood 71.3; phenol form ;: liquid resin 18.0; SKS-30 ARKP 7.5 rubbers; sulfur technical 2,3; ypot ropita 0.15; iijiHKa oxides 0.75. The rollers were operated in atressive-abrasive environments during the transportation of potassium salts, phosphogaps, ammophos and double superphosphate. As shown by the test videos

Измельченна  древесина Фенолформальдегидна  смола (сухой остаток) СераGround wood Phenol-formaldehyde resin (dry residue) Sulfur

Уротропин Окись цинкаUrotropin Zinc Oxide

70,770.7

71,371.3

71,3 fiH-dHsC- г-Г % из предлагаемого материгша обладают достаточно высокой химстойкостыо и долговечностью. Как показали лабораторные и эксплуатадаоиные испытани , древеснал х мстойка  пресскомпозигщ   вл етс  копструкг 1ионni ,LM материалом, пригодным дл  кзгоговлешш различных деталей маишп ,хи;/ ических производств . Изготовлеш;е изделий из предлагаемого материала производ -Пс  методом пр гиого прессова1ш  в пресс-форма.х при температуре 155 + + 5°С, .и 250 .+50 кгс/см и времени выдержки под давле}шем 0,8-1,2 мин на 1 мм издали . Внедре1гие роликов ленточных конвейеров из указанной композиции на Белорусском калийном комби {ате, Сумском производственном объс 1ине1тк Химпром, Маардуском, Кедайн йском и Гомельском химзаводах позвол ет в 2-2,5 раза утзеличить срок службы конвейеров и значительно уменьшить расход прорезиненной ленты и роликоопор . На Кедайн йском химзаводе от использоваш  1 тыс. РО.ЛИКОВ эконЪмический эффект составл ет около 10 тыс руб. Всего ежегодное потребление роликов указанными лреднри ти ми составл ет около тыс. опук. Следовательно , ожидаемый эффект от нспользовагаш предложе1шой композиции на указанных предпри ти х составит около 200 тыс. руб. Таблица71.3 fiH-dHsC-r-H% from the proposed material have a sufficiently high chemical resistance and durability. As laboratory and field tests have shown, wood squeeze is a copy of an ionic, LM material suitable for using various parts of the machine, chi; / jaic productions. Manufacturing of products from the proposed material is produced by -Ps using the method of direct pressing 1 in a mold. X at a temperature of 155 + 5 ° C, and 250. + 50 kgf / cm and a holding time under pressure} 0.8-1 , 2 min per 1 mm from a distance. The introduction of belt conveyor rollers from the specified composition at the Belarusian Potash Combi {ate, Sumy Production Facility 1Ine1t Khimprom, Maardu, Kedain Yom and Gomel Chemical Plants reduces the life of conveyors by 2-2.5 times and significantly reduces the consumption of rubberized belts and rollers. At the Kedain Chemical Plant, the utilization rate of 1 thousand PO.LIKES has an economic effect of about 10 thousand rubles. In total, the annual consumption of rollers by the above mentioned medicines is about a thousand opuk. Consequently, the expected effect of using the proposed composition on these enterprises will be about 200 thousand rubles. Table

Плотность, г/см Текучесть по Рашигу, мм Модуль упругости при изгибе, кгс/см Объемное удельное сопротивление . Ом-см Коэффициент про1шцаемост  химреагента в образец пластмассы, г-см/см. сDensity, g / cm Raschig flowability, mm Flexural modulus, kgf / cm Volume resistivity. Ohm-cm Coefficient of chemical reagent in a plastic sample, g-cm / cm. with

двойной суперфосфатdouble superphosphate

аммофисammophis

сол на  кислса-л i. uiisalt on cis-l i. uii

,ЯГ,,Н, YAG ,, N

сернэи KHCJioia flO нп.ч)horny KHCJioia flO np.ch)

1,30-1,4 1.30-1.4

1,3-1,4 150-170 601.3-1.4 150-170 60

60-1070.1060-1070.10

ЫО-ЫО М0-М0NO-SN M0-M0

SU782623067A 1978-06-01 1978-06-01 Composition for making wood articles SU697346A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782623067A SU697346A1 (en) 1978-06-01 1978-06-01 Composition for making wood articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782623067A SU697346A1 (en) 1978-06-01 1978-06-01 Composition for making wood articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU697346A1 true SU697346A1 (en) 1979-11-25

Family

ID=20767802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782623067A SU697346A1 (en) 1978-06-01 1978-06-01 Composition for making wood articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU697346A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5151230A (en) * 1990-10-01 1992-09-29 Dinoflex Manufacturing Ltd. Process for production of products formed of polymer bonded and granulated particles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5151230A (en) * 1990-10-01 1992-09-29 Dinoflex Manufacturing Ltd. Process for production of products formed of polymer bonded and granulated particles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4264760A (en) Method of abating aldehyde odor in resins and products produced therefrom
SU697346A1 (en) Composition for making wood articles
US2842523A (en) Beta-amino lower-alkyl carbamates and resinous reaction products thereof
US3869387A (en) Process for the extraction of phenol from waste waters in the form of urea-formaldehyde-phenol condensates
JPS55160786A (en) Hydroalkenyloxysilane
FR2348955A1 (en) PROCESS FOR PREPARING SUBSTRATES COATED WITH EPOXY RESIN / HARDENER MIXTURES, STORAGE STABLE AND QUICKLY HARDENABLE
ATE41434T1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING MOLDED PARTS BY COMPRESSING FIBROUS MATERIAL WITH SIMULTANEOUS GLUING.
US3547868A (en) Phenol-modified urea-formaldehyde resins and method of making same
PT71463B (en) FLOATING ACIDIC MIXTURES FOR FURANKITTE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
FI57776C (en) BINDEMEDELSKOMPOSITION FOER ANVAENDNING I GLASULLSPRODUKTER
ES454386A1 (en) Method for preparing a granular thermosetting moulding composition containing a novolak having modified surface characteristics
US3950472A (en) Molding wood articles from ammonium salt-wood particle mixtures
PT72660B (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED RUBBER VULANIZATES AND THEIR USE
BR8106552A (en) COMPOSITION OF SYNTHETIC RESINS, PROCESSES FOR THEIR PREPARATION AND FOR THE PREPARATION OF A DAMPING SHEET AND THE SHEET OBTAINED BY THE PROCESS
US1941059A (en) Treatment of filling and reenforcing materials used in plastic compositions
BR8400508A (en) COMPOSITION FOR THE PRODUCTION OF AGGLOMERATES WITH HIGH RESISTANCE TO COMPRESSION AND IMPACTS: PRE-IMPREGNATED REINFORCEMENT MATERIAL (PREPREG): AGGLOMERATE
US4400495A (en) Wood modifying composition
SU804513A1 (en) Wood particle and glue composition
SU1329972A1 (en) Method of producing composite material based on phenolformaldehyde binder and wooden filler
SU939490A1 (en) Polymeric composition
SU1346426A1 (en) Method of producing all-moulded wooden articles
SU927552A1 (en) Method of making a wood-plastic material
SU1017705A1 (en) Molding composition based on hydrolysis lignin
SU812809A1 (en) Press-composition based on hydrolyzed lignin
US2587992A (en) Dry process for agglomerating wood particles