SU677760A2 - Центробежна мельница - Google Patents

Description

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относитс  к центробежным мельницам дл  измельчени  различных материалов и может найти применение в химической промышленности, промьпиленности строительных материалов , горно-рудной, пишевой и в других отрасл х народного хоз йства.

В авт. св. № 194534 описана центробежна  мельница дл  измельчени  различных материалов, содержаща  два расположенных один против другого чашеобразных диска, закрепленных соосно на горизонтальных валах. Между дисками неподвижно у;становлено промежуточное кольцо, снабженное загрузочной воронкой Внутри промежуточного кольца смонтирован ротор с билами.

Загружаемый материал подвергаетс  первичному измельчению ь билах, затем отбрасываетс  в зону действи  врашающихс  чашеобразных дисков. Писками материал снова отбрасываетс  в оону неподвижного кольца н снова подвергаетс  удару бил.

Недостатком известной центробежной мельницы  вл етс  невысока  производительность , лимитируема  величиной выгрузных зазоров, длительное врем  пребывани  измельчаемого материала в мельнице, и как следствие, переизмельчение его, ухудшающее фракционный состав за счет увеличени  мелкой фракции .

Насто щее изобретение  вл етс  дальнейшим усовершенствованием центробежной мельницы по авт. св. № 194534 и имеет целью повьш1ение производительности и снижение степени переизмельчени  материала.

Указанна  цель достигаетс  тем, что мельница снабжена врашйк димис  и дополнительными неподвижными кольцами, смонтированными с каждой стороны основного неподвижного кольца, причем каждое вращающеес  кольцо вьтолнено с радиальными пластинами, установленными внутри него под углом к плоскости перпендикул рной образующей кольца.

На фиг. 1 представлен общий вид мепвдйцы в пропольном разрезе; на фиг. 2. - разрез А- на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 1.

Центробежна  мельница содержит два расположенньк один против другого вращающихс  чашеобразных диска 1 закрепленных на горизонтальном валу 2. Вал опираетс  на подшипники 3. В центра ьной части мельницы между чашеобразными дисками 1 соосно им установлен Но неподвижное промежуточное кольцо 4, снабженное загрузочной воронкой 5. Внутри неподвижного кольца на том же Горизонтальном валу 2 смонтирован ро-, тор 6 с билами 7 & виде набора отдельньк пластин 8, расположенных под углом к плоскости перпендикул рной образующей колвда. Между чашеобразными дисками 1 и. неподвижным промежуточным кольцом 4 смонтированы с каждой стороны колща 4 по крайней мере еще одно вращающеес  колщо 9 и одйо неподвижное колтло Ю.

Между торцами чашеобразных дисков 1 и соседних с ними колец 10, 9 и 4 имеютс  зазоры 11, служайхиё дл  вТтгруам измельченного Штё{Жш1а, регулируемые с помощью регулировочных колец 12. Вращающиес  колыша 9 снабжены радиальными пластинами 13, установленными внутри них под углом к Плоскости, перпендикул рной в образующе колща. Эти пластины могут быть срвмешены со спицами, соедин ющими кольЦа с их ступицами 14. Подвижные и нёподвижные элементы мельницы заключены в общем корпусе 15.

Центробежна  мельница работает следующим образом.

Материал, подлежащий измельчению, через загрузочную воронку 5 поступает в промежуточное неподвижное кольцо 4, где подвергаетс  первичному измель.чению билами 7 и сбрасываетс  под действием центробежных сил наклоннйкш пластинами 8 в сторону вращающихс  колец 9, Подвергнутый первичному измельчанию обрабатываемый материал ускоренно перемещаетс  наклонными пластинами 13 в зону действи  вращакиигхс  чашеобразньрс дисков 1. Писками материал снова отбрасываетс  в зону действи  наклонных пластин 13 и подвергаэтс  удару и т.д. до тех пор, пока раз- мер частиц измельченного материала не достигнет заданного.

Измельченный материал выгружаетс  через зазоры 11, число которых обеспечивает необходимую производительность мельницы.. Разгрузке измельченного материала измельницы способствует также поток воздуха, засасываемый в мельницу наклонными пластинами 13 вращающихс  колец 9 и выход щий из мельницы через зазоры 11 вместе с измельченным материалом.

Технико-экономические преимущества предложенной центробежной мельницы По сравнению с известными состо т в том, что в ней степень переизмельче ни  материала снижаетс  на 2О-25% за счет снижени  времени пребывани  измельчаемого материала. При втом производительность Мельницы также увеличиваетс  в 1,7-2 раза за счетувели-, чени  общей площади Выгрузных зазоров между кольцами и чатлеоб разными дисками..

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Центробежна мелЬница по авт. св. № 194534- отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и снижени  степени переизмёпьчени  материала, мельница снабжена Вращающимис  и дополнительными неподвижными кольцами, смонтированными с каждой стороны основного неподвижного кольца, причем каждое вращающеес 

   кольцо выполнено с радиальными пластинами , установленными внутри него под углом к плоскости, перпендикул рной образующей кольца.