CN109894206A - 一种大豆加工用节能高效的破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大豆加工用节能高效的破碎装置，一种大豆加工用节能高效的破碎装置，包括底架，所述底架上设有破碎箱装置，所述破碎箱装置内设有破碎筒装置，所述破碎筒装置上设有驱动装置，所述破碎筒装置内设有双向破碎盘装置，所述驱动装置与双向破碎盘装置连接，通过电机提供动力，双向破碎盘装置与破碎筒装置连接，通过角型板进行大豆的分流，通过交错设置可以正转和反转的破碎盘，同时破碎盘之间通过设置碾压盘，进行大豆破碎，从而快速高效的完成大豆的破碎。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及大豆破碎相关设备领域，特别是一种大豆加工用节能高效的破碎装置。
背景技术
在大豆加工过程中，需要对干燥的大豆都进行破碎处理以实现充分的细化，以便于后续的生产加工，现有的大豆破碎装置对大豆的破碎效果不佳，在大豆的下料过程容易出现过分堆积，导致大豆不能得到充分的破碎。
在专利CN201710732745.0-一种大豆加工用高效破碎装置中，通过第一破碎辊和第二破碎辊进行联合破碎，促进了大豆的破碎，第二破碎辊上设置的拨板旋转并将下落的大豆拨向第一破碎辊，再次得到第一破碎辊和第二破碎辊的破碎，进而实现反复多次的破碎效果；凸轮的转动能带动分散网板进行振动，使得分散网板上的大豆能均匀的从分散网板的网孔中下落，进而得到第一破碎辊和第二破碎辊的破碎，避免的大豆下落过分集中，提高了破碎的效果，整个装置只需要旋转电机作为动力源，有效节约了能源。
但是这种方式在破碎大豆时，由于内部空间过大，很容易导致大豆在破碎时产生泄露，将未被破碎的大豆排放，破碎效果并不理想。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种大豆加工用节能高效的破碎装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种大豆加工用节能高效的破碎装置，包括底架，所述底架上设有破碎箱装置，所述破碎箱装置内设有破碎筒装置，所述破碎筒装置上设有驱动装置，所述破碎筒装置内设有双向破碎盘装置；
所述双向破碎盘装置包括两个固定架，所述两个固定架下方安装有破碎筛网筒，所述破碎筛网筒内部两端安装有两个固定挡板，所述固定挡板侧表面中心处安装有套轴轴承一，所述套轴轴承一内安装有短套轴一，所述短套轴一的一端安装有正转破碎盘一，所述正转破碎盘一位于破碎筛网筒内部，所述短套轴一内部两端安装有两个套轴轴承二，所述套轴轴承二内部安装有短套轴二，所述短套轴二的一端安装有反转破碎盘，所述反转破碎盘位于破碎筛网筒内部，所述短套轴二内部一端安装有套轴轴承三，所述破碎筛网筒内部设有转动转轴，所述转动转轴与套轴轴承三连接，所述转动转轴中心处两侧安装有两个正转破碎盘二，所述转动转轴中心处安装有旋转筒，所述旋转筒外侧表面上安装有若干角型甩动板，所述角型甩动板均匀分布在旋转筒上，所述破碎套筒一侧设有动力传递装置。
所述动力传递装置包括包括破碎套筒，所述两个固定架位于破碎套筒内部上表面中心处两侧，所述破碎套筒上设有两个支架，所述转动转轴的两端安装有传递伞齿轮一，所述短套轴二的另一端安装有两个传递伞齿轮二，所述短套轴一的另一端安装有传递伞齿轮三，所述支架上安装有小轴承，所述小轴承内安装有小转轴，所述小转轴一端安装有传递伞齿轮四，所述其中一个传递伞齿轮四分别与传递伞齿轮一和其中一个传递伞齿轮二相咬合，所述另一个传递伞齿轮四与传递伞齿轮三和另一个传递伞齿轮二相咬合。
所述破碎箱装置包括所述底架上方安装有破碎箱，所述破碎箱上方安装有大豆盛放漏斗，所述破碎箱下方安装有排放管。
所述破碎筒装置包括所述破碎筛网筒上表面中心处开有大豆进口，所述大豆进口与大豆盛放漏斗固定连接，所述破碎套筒下方设有收集漏斗，所述收集漏斗与排放管固定连接。
所述驱动装置包括所述破碎套筒外侧表面上安装有两个轴承座，所述轴承座上安装有驱动轴承，所述两个驱动轴承内安装有驱动轴，所述驱动轴两端安装有两个驱动皮带轮一，所述转动转轴的两端安装有两个驱动皮带轮二，所述驱动皮带轮一和驱动皮带轮二之间通过驱动皮带连接，所述驱动轴上设有驱动伞齿轮一，所述破碎套筒外侧表面上设有驱动电机，所述驱动电机的旋转端设有驱动伞齿轮二，所述驱动伞齿轮二与驱动伞齿轮一相咬合。
所述正转破碎盘一、反转破碎盘和正转破碎盘二的外侧表面为螺旋形齿纹。
所述正转破碎盘一、反转破碎盘和正转破碎盘二之间设有一定缝隙。
所述正转破碎盘一、反转破碎盘和正转破碎盘二的两侧表面上安装有摩擦片。
所述破碎筛网筒由细目筛网组成的网板构成。
利用本发明的技术方案制作的一种大豆加工用节能高效的破碎装置，通过驱动电机带动正转破碎盘一、反转破碎盘和正转破碎盘二进行转动，正转破碎盘一、反转破碎盘和正转破碎盘二通过交错正转和反转，从而使大豆能够完全的破碎，同时通过角型甩动板的作用可以使大豆能给快速的进入到旋转筒的两侧，通过正转破碎盘一、反转破碎盘和正转破碎盘二之间的摩擦片可以使大豆落入到缝隙中时能够继续破碎，本装置结构简单，操作方便。
附图说明
图1是本发明所述一种大豆加工用节能高效的破碎装置的结构示意图；
图2是本发明所述双向破碎盘装置的示意图；
图3是本发明所述旋转筒的示意图；
图4是本发明所述角型甩动板的示意图；
图5是本发明所述驱动装置的示意图；
图中，1、底架；2、破碎箱；3、大豆盛放漏斗；4、排放管；5、破碎套筒；6、固定架；7、破碎筛网筒；8、固定挡板；9、大豆进口；10、收集漏斗；11、套轴轴承一；12、短套轴一；13、正转破碎盘一；14、套轴轴承二；15、短套轴二；16、反转破碎盘；17、套轴轴承三；18、转动转轴；19、正转破碎盘二；20、旋转筒；21、角型甩动板；22、传递伞齿轮一；23、传递伞齿轮二；24、传递伞齿轮三；25、支架；26、小轴承；27、小转轴；28、传递伞齿轮四；29、轴承座；30、驱动轴承；31、驱动轴；32、驱动皮带轮一；33、驱动皮带轮二；34、驱动皮带；35、驱动伞齿轮一；36、驱动电机；37、驱动伞齿轮二；38、摩擦片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，在本实施方案中：
在本装置中，通过将装置与外部电源连接进行供电，外部电源通过与驱动电机36连接进行供电，通过外部控制器的控制信号输出端与驱动电机36电性连接进行控制装置运行，控制器型号为ZDF40E电机控制器，控制器的电源接入端与外部电源电性连接；
本申请的创造点在于双向破碎盘装置的结构设计，结合附图1、附图2、附图3和附图4，双向破碎盘装置包括两个固定架6，两个固定架6下方安装有破碎筛网筒7，破碎筛网筒7内部两端安装有两个固定挡板8，固定挡板8侧表面中心处安装有套轴轴承一11，套轴轴承一11内安装有短套轴一12，短套轴一12的一端安装有正转破碎盘一13，正转破碎盘一13位于破碎筛网筒7内部，短套轴一12内部两端安装有两个套轴轴承二14，套轴轴承二14内部安装有短套轴二15，短套轴二15的一端安装有反转破碎盘16，反转破碎盘16位于破碎筛网筒7内部，短套轴二15内部一端安装有套轴轴承三17，破碎筛网筒7内部设有转动转轴18，转动转轴18与套轴轴承三17连接，转动转轴18中心处两侧安装有两个正转破碎盘二19，转动转轴18中心处安装有旋转筒20，旋转筒20外侧表面上安装有若干角型甩动板21，角型甩动板21均匀分布在旋转筒20上，通过正转破碎盘一13、反转破碎盘16和正转破碎盘二19的转动，使大豆在破碎时依次通过正转破碎盘二19的正转破碎，反转破碎盘16反转破碎、正转破碎盘二13的正转破碎，破碎后的大豆通过过滤筛网筒7进行排放，通过正反转交错进行破碎大豆，可以有效的保证大豆的破碎效果，同时也能够提高大豆的破碎效率，保证大豆能够得到充分的破碎，通过旋转筒20上设置角型甩动板21，可以使大豆通过角型甩动板21的快速转动而甩入到过滤筛网筒7内部两侧进行粉碎，提高装置的工作效率，确保大豆能够快速的进行破碎。
本申请的创造点在于双向破碎盘装置的动力传递部分的结构设计，结合附图2，动力传递装置包括包括破碎套筒5，两个固定架6位于破碎套筒5内部上表面中心处两侧，破碎套筒5上设有两个支架25，转动转轴18的两端安装有传递伞齿轮一22，短套轴二15的另一端安装有两个传递伞齿轮二23，短套轴一12的另一端安装有传递伞齿轮三24，支架25上安装有小轴承26，小轴承26内安装有小转轴27，小转轴27一端安装有传递伞齿轮四28，其中一个传递伞齿轮四28分别与传递伞齿轮一22和其中一个传递伞齿轮二23相咬合，另一个传递伞齿轮四28与传递伞齿轮三24和另一个传递伞齿轮二23相咬合，通过各种齿轮的相互咬合进行动力的传递，从而只需使用一个驱动电机36便可进行带动装置运行，可以有效的节省装置的成本。
在本装置中，破碎箱装置用于包裹住双向破碎盘装置和驱动装置，从而保护装置的运行，防止动力传递装置和动力装置对工作人员造成损伤，破碎筒装置的作用在于向大豆破碎后的颗粒提供一个排放通道，方便大豆破碎后的排放，驱动装置通过驱动电机36进行驱动作为动力源通过驱动皮带轮一32、驱动皮带轮二33和驱动皮带34进行动力的传递。
本装置的工作原理：当需要破碎大豆时，此时通过人工将大豆放置到大豆盛放漏斗3内，控制驱动电机36通过驱动伞齿轮一35和驱动伞齿轮二37的作用开始带动驱动轴31开始转动，从而通过驱动皮带轮一32和驱动皮带轮二33的作用带动转动转轴18开始转动；
此时转动转轴18转动带动传递伞齿轮一22开始转动，传递伞齿轮一22通过传递伞齿轮四28带动其中一个传递伞齿轮二23开始转动，从而使短套轴二15开始转动，使另一个传递伞齿轮二23开始转动，另一个传递伞齿轮二23通过另一个传递伞齿轮四28带动传递伞齿轮三24开始转动，从而带动短套轴一12开始转动，此时短套轴一12和转动转轴18的旋转方向一致，短套轴二15的旋转方向相反，从而使正转破碎盘一13和正转破碎盘二19开始正向转动，反转破碎盘16开始进行反向转动；
同时转动转轴18的转动带动旋转筒20开始转动，旋转筒20带动角型甩动板21开始转动，当大豆通过大豆盛放漏斗3落入到破碎筛网筒7内部后，落入到旋转筒20上，此时大豆通过旋转筒20上的角型甩动板21的转动开始产生向两侧的甩动力，使大豆甩到破碎筛网筒7的两侧；
大豆通过正转破碎盘一13、反转破碎盘16和正转破碎盘二19的旋转，从而使大豆落入到正转破碎盘一13、反转破碎盘16和正转破碎盘二19之间的缝隙中，通过转动使大豆进行粉碎，当大豆粉碎过程中，小豆块落入到正转破碎盘一13、反转破碎盘16和正转破碎盘二19之间的缝隙中时，通过正转破碎盘一13、反转破碎盘16和正转破碎盘二19之间的摩擦片38将小豆块进行粉碎，同时正转破碎盘一13、反转破碎盘16和正转破碎盘二19的外部设置成螺旋形，可以使大豆在破碎时能给向外甩动，从而将破碎后的大豆甩动到一侧进行再次的破碎；
破碎后的大豆通过破碎筛网筒上的过滤网孔落入到下方的收集漏斗10内，最后通过排放管4排放到外部收集装置中。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种大豆加工用节能高效的破碎装置，包括底架(1)，所述底架(1)上设有破碎箱装置，所述破碎箱装置内设有破碎筒装置，所述破碎筒装置上设有驱动装置，其特征在于，所述破碎筒装置内设有双向破碎盘装置；
所述双向破碎盘装置包括两个固定架(6)，所述两个固定架(6)下方安装有破碎筛网筒(7)，所述破碎筛网筒(7)内部两端安装有两个固定挡板(8)，所述固定挡板(8)侧表面中心处安装有套轴轴承一(11)，所述套轴轴承一(11)内安装有短套轴一(12)，所述短套轴一(12)的一端安装有正转破碎盘一(13)，所述正转破碎盘一(13)位于破碎筛网筒(7)内部，所述短套轴一(12)内部两端安装有两个套轴轴承二(14)，所述套轴轴承二(14)内部安装有短套轴二(15)，所述短套轴二(15)的一端安装有反转破碎盘(16)，所述反转破碎盘(16)位于破碎筛网筒(7)内部，所述短套轴二(15)内部一端安装有套轴轴承三(17)，所述破碎筛网筒(7)内部设有转动转轴(18)，所述转动转轴(18)与套轴轴承三(17)连接，所述转动转轴(18)中心处两侧安装有两个正转破碎盘二(19)，所述转动转轴(18)中心处安装有旋转筒(20)，所述旋转筒(20)外侧表面上安装有若干角型甩动板(21)，所述角型甩动板(21)均匀分布在旋转筒(20)上，所述破碎套筒一侧设有动力传递装置。
2.根据权利要求1所述的一种大豆加工用节能高效的破碎装置，其特征在于，所述动力传递装置包括包括破碎套筒(5)，所述两个固定架(6)位于破碎套筒(5)内部上表面中心处两侧，所述破碎套筒(5)上设有两个支架(25)，所述转动转轴(18)的两端安装有传递伞齿轮一(22)，所述短套轴二(15)的另一端安装有两个传递伞齿轮二(23)，所述短套轴一(12)的另一端安装有传递伞齿轮三(24)，所述支架(25)上安装有小轴承(26)，所述小轴承(26)内安装有小转轴(27)，所述小转轴(27)一端安装有传递伞齿轮四(28)，所述其中一个传递伞齿轮四(28)分别与传递伞齿轮一(22)和其中一个传递伞齿轮二(23)相咬合，所述另一个传递伞齿轮四(28)与传递伞齿轮三(24)和另一个传递伞齿轮二(23)相咬合。
3.根据权利要求1所述的一种大豆加工用节能高效的破碎装置，其特征在于，所述破碎箱装置包括所述底架(1)上方安装有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)上方安装有大豆盛放漏斗(3)，所述破碎箱(2)下方安装有排放管(4)。
4.根据权利要求1所述的一种大豆加工用节能高效的破碎装置，其特征在于，所述破碎筒装置包括所述破碎筛网筒(7)上表面中心处开有大豆进口(9)，所述大豆进口(9)与大豆盛放漏斗(3)固定连接，所述破碎套筒(5)下方设有收集漏斗(10)，所述收集漏斗(10)与排放管(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种大豆加工用节能高效的破碎装置，其特征在于，所述驱动装置包括所述破碎套筒(5)外侧表面上安装有两个轴承座(29)，所述轴承座(29)上安装有驱动轴承(30)，所述两个驱动轴承(30)内安装有驱动轴(31)，所述驱动轴(31)两端安装有两个驱动皮带轮一(32)，所述转动转轴(18)的两端安装有两个驱动皮带轮二(33)，所述驱动皮带轮一(32)和驱动皮带轮二(33)之间通过驱动皮带(34)连接，所述驱动轴(31)上设有驱动伞齿轮一(35)，所述破碎套筒(5)外侧表面上设有驱动电机(36)，所述驱动电机(36)的旋转端设有驱动伞齿轮二(37)，所述驱动伞齿轮二(37)与驱动伞齿轮一(35)相咬合。
6.根据权利要求1所述的一种大豆加工用节能高效的破碎装置，其特征在于，所述正转破碎盘一(13)、反转破碎盘(16)和正转破碎盘二(19)的外侧表面为螺旋形齿纹。
7.根据权利要求1所述的一种大豆加工用节能高效的破碎装置，其特征在于，所述正转破碎盘一(13)、反转破碎盘(16)和正转破碎盘二(19)之间设有一定缝隙。
8.根据权利要求1所述的一种大豆加工用节能高效的破碎装置，其特征在于，所述正转破碎盘一(13)、反转破碎盘(16)和正转破碎盘二(19)的两侧表面上安装有摩擦片(38)。
9.根据权利要求1所述的一种大豆加工用节能高效的破碎装置，其特征在于，所述破碎筛网筒(7)由细目筛网组成的网板构成。
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