SU673634A1 - Св зующее дл огнеупорных алюмосиликатных изделий - Google Patents

Description

1- -.-- -;- Изобретение относитс  к огнеупорной проьвлшленности и может быть использовано при получении алюмосиликатных огнеупоров способом полусухого прессовани  из зернистых масс. Известен состав св зующего дл  получени  огнеупорных изделий, содер жащий глинозём, глину и фосфаты 1. Однако такой состав св зукицего не позвол ет получать при полусухом прессовании плотнь1й сырец, осдбенно крупноразмернпх изделий сложного фасона .., Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  св зующее дл  огнеупорных алюмосиликатных изделий, .включающее глину огнеупорную, каолин и сульфитно-дрожжевую бражку {2. Однако при использовании такой св, зки не удаетс  повысить плотность сырца издели , поскольку повышение кажущейс  плотности сырца в этом случае сопровождаетс  по влением. в нем перепрессовочных трещин и разрушением . Цельизобретени -- улучшение прессуемости изделий и повышение плотнос ти сырца. Достигаетс  это тем, что св зующее дл  огнеупорных алюмосиликатных изделий, включающее глину огнеупорную , каолин и сульфитно-дрожжевую бражку, дополнительно содержит пыль из электрофильтров сушильного барабана и триполифосфат натри  при следующем соотношении компонентов, вес.%:. Глина огнеупорна 1-30 Каолин 1-30 Сульфитно-дрожжева  бражка9-12 Пыль из электрофильтров сушильного барабана 50-80 Триполифосфат натри  1-10. Св зующее ввод т в массу в количестве 5-6%. В качестве св зующего используют владигишровский каолин, дружковскую глину, пыль из электрофильтров сушильного барабана Великоанадольского шамотного завода, триполифосфат натри  и сульфитно-дрожжевую бражку, вз тые в различных соотношени х. Издели  готов т следующим образом смешивают 33% шамота фракции 3-0,5 мм, 27% шамота фракции 0,5 мм и 40% необожженного каолина. Затем готов т св.йзующеё из компонентов в соотнсшении , как это указано в таблице, дл  чего в 60-70% воды раствор ют необхо димое количество триполифосфата натри , засыпают остальные компоненты и, тщательно перемащивают полученный шликер до полной однородности и добавл ют сульфитно-спиртовую бражку. Общее количество св зующего в..шликер соста вл ет 30-40%. . . 344 В массы св зующее в количестве5-6% ввод т шликером из расчета влажности 8-9%. Увлажненные массы перемешивают и из них прессуют образцы на прессе при давлении 200-300 кг/см Сырец обжигают в печи периодического действи  при 1510®С - 4 ч. Свойства сырца и изделий после приведены в таблице.

Известный 90

Предлагаемые

2,15 2,Ш- 24

10,0