SU670552A1 - Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий - Google Patents

Description

а, кроме того, сочетание грубых глинозема и керамзита не дает возможности получать раеномерную пористую структуру - все это отрицательно сказываетс  на темлературе деформации изделий. Создание мел1кой (равиомерной высокопористой с-лруктуры в издели х из предлагаемых соста;вов позвол ет значительно увеличить температуру эксплуатации их.

Сочетание тоикюмолотых ф,ра,кцИй у-гли озема с перлитом о беопечивает изменение подвижности бетонной смеси в желаемо.м па1пра1влен«и и лридает ей удобоукладьшаемость , увеличивает газообразующуЕО способность , исключает 1воз1можное оседание  чеистой маосы IB процессе налрева. Сочетание в КО.МИОЭИЦИИ указанных комнонентов дает возможность стабилизировать получаемые шликеры при самой различной влажности смеси, а -при термообработке обеспечивает достаточно свободный выход влали из материала, что  вл етс  необходимьгм уславием эффективной суш.к  изделий .

Снижение содержани  легкого заполнител  в 3-7 раз в (Предлагаемой смеси по сравиению с прототипом без увеличени  кажущейс  плотности и, следовательно, веса готовых изделий, оказалось возможным благодар  введению фосфатного св зуюп1его , выполн ющего роль не только в жущего , цементирующего агента, но и компонента , участвующего в по роструктурообразовании .

Пример 1. 7 вес. % перлита смешивают 1C 50 1вес. % ортофОсфорной кислоты, затем ввод т 43 вес. /о тонкомолотого у-глинозема с удельной поверхностью 8500 . Компоненты тщательно перемеши1вают, укладывают в формы и термообра.батьивают. Пример 2. 30,7 вес. % тон.комолотого у-глинозема с удельной пове|рхностью 10000 ам% тщателыно смеши1вают с 10.2 вес. % перлита, смоченного 59,1 вес. % ортофосфорной 1К1ИСЛОТЫ. Maiccy укладывают в форму и термообрабатывают.

При.мер 3. 20 вес. % тонком ол1отого Y-глинозема с удельной поверхностью 9200 тщательно перемешивают с 21 вес. % перлита, обработанного 59 вес. % алю мохро .М фосфатного св зующего. Смесь укладывают в форму и термообрабатывлют. В таблице приведены характеристики теплоизол ционного материала, изготовлениоло из -массы трех составов по примерам, подтверждаемым актом испытаний.

Использование предложенной массы дает возможность снизить на 30-40% расход легковесных изделий, примен емых IB качестве теплоизол 1Ц1Ии различных тепловых агрегатов , без (На рущени  температурного режима их эксплуатации. Кроме того, применение эффективной тепловой изол ции из предлагаемой смеои позвол ет увеличить коэффициент полезного действи  печей при значительной экономии топлива. Все это ведет к высокой рента бельности производства . Ожидаемый Экономический эффект от применени  теплоизол ционных легковесных огнеупорных изделий из предложенной массы при футеровке одной печи составит 130-140 тыс. руб.

изобретени 

Сырьева  смесь дл  изготовлени  теплоизол ционных изделий, включающа  фосфатное в жущее, перлит и наполнитель, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  температурь эксплуатации изделий, снижени  коэффициента теплопроводности и кажущейс  плотности, она содерл ит в качестве наполнител  тонкомолотый до удельной поверхности 8500-10000 5 технический глинозем в форме у-АЬОз при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Фосфатное в жущее45-60

Наполнитель20-43

- ПерлитОстальное