[go: up one dir, main page]

SU670341A1 - Unit for coating by pouring-over with jets - Google Patents

Unit for coating by pouring-over with jets

Info

Publication number
SU670341A1
SU670341A1 SU782567915A SU2567915A SU670341A1 SU 670341 A1 SU670341 A1 SU 670341A1 SU 782567915 A SU782567915 A SU 782567915A SU 2567915 A SU2567915 A SU 2567915A SU 670341 A1 SU670341 A1 SU 670341A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
recirculation
coating
spray
water
heat exchanger
Prior art date
Application number
SU782567915A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иванович Кузьмичев
Адель Федорович Кильдеев
Василий Васильевич Николаев
Original Assignee
Научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority to SU782567915A priority Critical patent/SU670341A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU670341A1 publication Critical patent/SU670341A1/en

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  нанесени  жидкостер на поверхность изделий, в частности к устройствам, дл  нанесени  покрытий струйным обливом, и может быть использовано преимущественно в установках дл  нанесени  лакокрасочных покрытий.The invention relates to a device for applying a liquid to the surface of products, in particular to devices for spray coating, and can be used mainly in installations for applying paint coatings.

Известны установки дл  нанесени  покрытий струйным обливом, снабженные системами краскоподачи и рециркул ции иаров растворител  I.Sprinkler coating systems are known that are equipped with paint spray and recirculation systems for solvent I.

В систему краскоподачи вход т красконагнетательные насосы, фильтры, баки дл  краски, трубопроводы и теплообменники, к которым от магистралр: ного трубопровода подводитс  холодна  и гор ча  вода.The injection system includes injection pump, filters, paint tanks, pipes and heat exchangers, to which cold and hot water is supplied from the main pipe.

Система рециркул ции паров растворител  состоит из вентил тора, всасывающей и нагнетательной системы воздуховодов.The solvent vapor recirculation system consists of a fan and a suction and discharge duct system.

Недостатком известной установки  вл етс  то, что ее системы краскоподачи и рециркул ции паров растворител  не обеспечивают регулировку технологических параметров , в результате чего снижаетс  качество покрыти  изделий.A disadvantage of the known installation is that its systems of paint-feeding and recirculation of solvent vapors do not provide adjustment of technological parameters, as a result of which the quality of coating of products is reduced.

Известна также установка дл  нанесени  покрыти  струйным обливом, содержаща  систему краскоподачи с теплообменником и систему рециркул ции наров растворител  с нагнетательным воздуховодом 2.Also known is an installation for spraying spray coating comprising a spray gun system with a heat exchanger and a system for recycling solvent bunks with an injection air duct 2.

Данна  установка  вл етс  наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому рез-ультату.This installation is closest to the invention in its technical essence and the achieved result.

Недостатком ее  вл етс  то, что подводThe disadvantage of it is that

воды в системе краскоподачи осуществленwater in the spray system implemented

от магистрального трубопровода, а сбросfrom the main pipeline and the discharge

предусмотрен в канализацию, что приводитprovided to the sewer that leads

к большому расходу воды.to high water consumption.

Кроме того, температура циркулирующей холодной воды, завис ща  от температуры окружающей атмосферы (времени года ), не обеснечивает эффективного охлал дени  покрытп .In addition, the temperature of the circulating cold water, depending on the temperature of the surrounding atmosphere (season), does not ensure effective cooling of the day.

В системе рециркул ции паров растворптел  не предусмотрен регул тор температуры паров, что приводит к измеиению в зкости нокрыти  и снижает его качество.There is no vapor temperature regulator in the solution vapor recycle system, which leads to a change in the viscosity of the coating and reduces its quality.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества покрыти  за счет стабилизации технологических параметров и сокращени  расхода воды.The aim of the invention is to improve the quality of the coating by stabilizing the process parameters and reducing the water consumption.

Указанна  цель достигаетс  тем, что установка снабжена соединенной с теплообменником системы краскоподачи емкостью с устройствами дл  охлаждени  и нагрева воды и соединенным с ней калорифером, встроенным в нагнетательный воздуховод системы рециркул ции.This goal is achieved in that the installation is equipped with a tank supply system connected to the heat exchanger with devices for cooling and heating water and a heater connected to it, which is integrated into the discharge air duct of the recirculation system.

Claims (2)

На чертеже схематически изображена установка дл  нанесени  покрытий. Она содержит систему 1 краскоподачи с теплообменником 2 и систему 3 рециркул ции паров растворителей с нагнетательным воздуховодом 4. Установка снабл ена соединенной с теплообменником 2 системы 1 красконодачи емкостью 5 с устройствами 6 дл  охлаждени  и 7 дл  нагрева воды и соединенным с ней калорифером 8, встроенным в нагнетательный воздуховод 4 системы рециркул Устройства 6 дл  охлаждени  и 7 дл  нагрева воды снабжены термометром 9 и датчиком 10 регул тора темнературы соответственно . Емкость 5 снабжена системой трубопроводов , состо щей из всасывающего трубопровода И, насосной установки 12 и трубопроводов 13 рециркул ции. Система 3рециркул ции содержит также всасывающий воздуховод, соединенный с нагнетательным воздуховодом 4 (на чертеже не показаны), и нагнетательные трубопроводы 14 с исполнительным механизмом 15, соедин ющие трубонроводы 13 рециркул ции с калорифером 8. Система 1 краскоподачи содержит, кроме того, бак дл  краски, красконагревательные насосы, фильтры, трубопроводы (не показаны ) . Теплообменник 2 системы 1 краскоподачи подключен трубопроводом 14 с исполннтельным механизмом 15 к трубопроводам 13 рециркул ции. Установка работает следующим образом. Предварительно емкоеть 5 заполн ют водой, после чего включают устройства 6 дл  охлажденй  или 7 дл  нагрева. Датчик 10 регул тора температуры или термометр 9 автоматически поддерживает заданную температуру воды. Включением насосной установки 12, соединенной с трубопроводами И и 13, обеспечивают циркул цию воды , наход щейс  в емкости 5. В системах 3 рециркул ции и 1 краскоподачи датчиками исполнительных механизмов 15 даетс  команда на подвод воды к калориферу 8 и теплообменнику 2, соединенных трубопроводом 14 с рециркул ционным трубопроводом 13. При этом автоматически поддерживаетс  температура покрыти  в системе краскоподачи и паров растворител  в системе 3 рециркул ции. Использование данной установки обеспечивает сокращение расхода воды на 70- 80% при ее стабильной температуре 5- 10°С, поддерживает заданную в зкость покрыти , равномерность по толщине покрыти  на издели , т. е. повышает качество окраски. Кроме того, сокращаетс  расход растворител , за счет уменьшени  испарепн  растворител  снижаетс  взрывоопасность установки, Формула изобретени  Установка дл  нанесени  покрытий струйным обливом, содержаща  систему краскоподачи с теплообменником и систему рециркул ции паров растворителей с нагнетательным воздуховодом, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества покрыти  за счет стабилизации технологических параметров и сокращени  расхода воды, она снабжена соединенной с теплообменником системы краскоподачи емкоетью с устройствами дл  охлаждени  и нагрева воды и соединенным с ней калорифером , встроенным в нагнетательный воздуховод системы рециркул ции. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Альбом оборудовани  окрасочных цехов . М., «Хими , 1970, с. 135. The drawing shows a schematic of a coating installation. It contains a spray pump system 1 with a heat exchanger 2 and a solvent vapor recirculation system 3 with a discharge duct 4. The installation is equipped with a paint-supply system 5 with capacity 6 with cooling devices 6 and 7 for heating water and an air heater 8 connected to it with heat exchanger 2 into the discharge air duct 4 of the recirculation system; The devices 6 for cooling and 7 for heating water are equipped with a thermometer 9 and a sensor 10 for the temperature regulator, respectively. The container 5 is provided with a piping system consisting of the suction pipe I, the pumping installation 12 and the pipelines 13 of recirculation. The recirculation system 3 also contains a suction duct connected to the injection duct 4 (not shown), and the discharge pipes 14 with the actuator 15, connecting the recirculation pipelines 13 to the heater 8. The paint spray system 1 also contains , heat pump pumps, filters, pipelines (not shown). The heat exchanger 2 of the ink spray system 1 is connected by conduit 14 with an operating mechanism 15 to recirculation ducts 13. The installation works as follows. The pre-tank 5 is filled with water, after which the devices 6 for cooling or 7 for heating are turned on. The sensor 10 of the temperature controller or the thermometer 9 automatically maintains the set water temperature. Turning on a pumping unit 12 connected to lines I and 13 provide for the circulation of water in the tank 5. In systems 3 of the recirculation and 1 spray for the sensors of the actuators 15, a command is given to supply water to the heater 8 and the heat exchanger 2 connected by pipeline 14 with the recycle pipe 13. This automatically maintains the temperature of the coating in the spray system and solvent vapors in the recycle system 3. The use of this installation provides a reduction in water consumption by 70–80% at its stable temperature of 5–10 ° C, maintains the desired viscosity of the coating, and uniformity in the thickness of the coating on the product, i.e., improves the quality of coloring. In addition, solvent consumption is reduced, by reducing solvent evaporation, the explosion hazard of the installation is reduced. Claims: Spray coating system, comprising a spray system with a heat exchanger and a solvent vapor recirculation system with a discharge duct, which is different in quality coating due to the stabilization of technological parameters and reduction of water consumption, it is equipped with a system connected to the heat exchanger of the spray gun Equipments for cooling and heating water and a heater connected to it, built into the discharge air duct of the recirculation system. Sources of information taken into account in the examination 1.Albom equipment painting shops. M., “Himi, 1970, p. 135. 2.Альбом оборудовани  окрасочных цехов . М., «Хими , 1962, с. 106.2.Album equipment paint shops. M., “Himi, 1962, p. 106 Пары раст1орителв S туннел1Couples S1 tunnel1
SU782567915A 1978-01-02 1978-01-02 Unit for coating by pouring-over with jets SU670341A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782567915A SU670341A1 (en) 1978-01-02 1978-01-02 Unit for coating by pouring-over with jets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782567915A SU670341A1 (en) 1978-01-02 1978-01-02 Unit for coating by pouring-over with jets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU670341A1 true SU670341A1 (en) 1979-06-30

Family

ID=20743766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782567915A SU670341A1 (en) 1978-01-02 1978-01-02 Unit for coating by pouring-over with jets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU670341A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4982068A (en) * 1979-06-14 1991-01-01 United Kingdom Atomic Energy Authority Fluid permeable porous electric heating element

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4982068A (en) * 1979-06-14 1991-01-01 United Kingdom Atomic Energy Authority Fluid permeable porous electric heating element

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2378184A (en) Apparatus for applying coating material
JPS56161870A (en) Method and apparatus for coating long pipe having small diameter
SU670341A1 (en) Unit for coating by pouring-over with jets
TW201446331A (en) Apparatus for thermally stabilizing an atomization device for air-painting systems
SU902847A1 (en) Unit for painting articles by jet pouring-over
US5041312A (en) Apparatus and method for coating a metal strip
JPS629965Y2 (en)
US2665944A (en) Instantaneous coating material heating unit
CN203955476U (en) Bus in Color Coat Production Line paint feedway
US2501672A (en) Dipping tank for coating articles
FI945447A0 (en) Foerfarande och anordning Foerfellande av en belaeggning pao behaollar- och roersystems innerytor
CN209459327U (en) A kind of paint slag drying system
CN207899632U (en) A kind of spraying temperature thermostatic control device
US4026775A (en) Electrocoating bath temperature control
US6799728B2 (en) Method for spray-coating aqueous paint
GB882725A (en) Improvements in or relating to spraying apparatus
EP1369181B1 (en) Painting installation for coatings with high solids content
CN214567940U (en) Effectual concentrated solution strorage device for hydraulic support prevents dust
JP2510699Y2 (en) Temperature and humidity control device for air supplied to the paint booth
JP2665245B2 (en) Paint temperature adjustment method
NO141751B (en) APPLICATION FOR APPLICATION OF METAL OXY COATING ON A GLASS SURFACE
GB872213A (en) Improvements in or relating to pressure controlling systems
JPS5522388A (en) Thread compound coating machine
GB595936A (en) Cleaning and degreasing apparatus for metal and other non-absorbent articles
SU130489A1 (en) The method of finishing chrome leathers and installation for performing the method