[go: up one dir, main page]

SU667288A2 - Tube-beading apparatus - Google Patents

Tube-beading apparatus

Info

Publication number
SU667288A2
SU667288A2 SU772485877A SU2485877A SU667288A2 SU 667288 A2 SU667288 A2 SU 667288A2 SU 772485877 A SU772485877 A SU 772485877A SU 2485877 A SU2485877 A SU 2485877A SU 667288 A2 SU667288 A2 SU 667288A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
collar
punch
radius
cylinder
Prior art date
Application number
SU772485877A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Анатольевич Каюшин
Original Assignee
Kayushin Vladimir A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kayushin Vladimir A filed Critical Kayushin Vladimir A
Priority to SU772485877A priority Critical patent/SU667288A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU667288A2 publication Critical patent/SU667288A2/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ТРУБ(54) PIPING DEVICE

II

По основному авт.св. №642049 известно устройство дл  отбортовки Tpj, содержащее смонтированный на станине гидравлический цилиндр , на плунжере которого установлена обойма с размещенной в ней упругой втулкой и пуансоном , состо щим из внутреннего элемента и подвижного относительно него наружного элемента , имеющего на торце плоскую рабочую поверхность , а также матрицу. Это устройство требует об зательного применени  матрицы, что усложн ет его конструкцию.According to the main auth. No. 642049, a device for flanging Tpj is known, comprising a hydraulic cylinder mounted on a bed, on the plunger of which a holder is mounted with an elastic sleeve and a punch arranged therein, consisting of an inner element and an outer element movable relative to it, having a flat working surface on the end, as well as the matrix. This device requires the use of a matrix, which complicates its design.

С целью расширени  технологических возможностей предлагаемое устройство дополнительно снабжено закрепленным преимущественно на днище рабочего цилиндра упором, ограничивающим перемещение внутреннего злемента пуансона , а на наружной поверхности этого злемента выполнен бурт, ограничивающий перемещение наружного элемента пуансона, причем торцова  поверхность наружного элемента выполнена конической .In order to expand the technological capabilities, the proposed device is additionally equipped with a stop fixed mainly on the bottom of the working cylinder, limiting the movement of the inner element of the punch, and a collar is made on the outer surface of this element, limiting the movement of the outer element of the punch, and the end surface of the outer element is made conical.

На фнг, 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении; на фиг, 2 - то жеOn fng, 1 shows the proposed device in its original position; fig 2 is the same

устройство в конце раздачи; на фиг. 3 - то же устройство в конце отбортовки.device at the end of distribution; in fig. 3 - the same device at the end of flanging.

На станине 1 смонтированы рабочий цилиндр 2, упор 3 и установочные элементы, например призмы 4. На плунжере Ь рабочего цилиндра в обойме 6 установлен подвижно пуансон, состо щий из внутреннего злемента 7 и установленного на нем подвижно наружного злемента 8. Съемный упор 9 и бурт 10 ограничивают перемещение элемента 8. Между обоймой 6 и пуансоном установлена упруга , например, резинова  втулка 11. Элемент 8 подпружинен относительно обоймы 6. Пуансон удерживаетс  на плунжере 5 закрепленным на нем упором 12. На днище рабочего цилиндра закреплен проходащий черезThe work cylinder 2, the stop 3 and mounting elements, for example prisms 4, are mounted on the bed 1. On the plunger L of the working cylinder in the holder 6, there is a movable punch consisting of an internal element 7 and a movable external element 8 mounted on it. Removable stop 9 and a collar 10 limit the movement of the element 8. A resilient, for example rubber sleeve 11, is installed between the casing 6 and the punch. The element 8 is spring-loaded relative to the casing 6. The punch is held on the plunger 5 by a support 12 fixed on it. On the bottom of the working cylinder is fixed odaschy through

его плунжер кронщтейн 13, на котором установлен упор 14, ограничивающий выдвижение пуансона . Между плунжером 5 и упором 14 размещена пружина 15, обеспечивающа  вт гивание плунжера 5 внутрь рабочего цилиндра. Наits plunger is a brace 13, on which a stop 14 is installed, limiting the punch extension. A spring 15 is placed between the plunger 5 and the anvil 14, which engages the plunger 5 inside the working cylinder. On

внутреннем элементе 7 пуансона выполненыthe inner element 7 of the punch is made

Claims (1)

цилиндрическа  поверхность 16 и коническа  поверхность 17, сопр женные между собой торцовой поверхностью 18, кривизна которой задаетс  в соотношении с заданным раднусом сопр жени  воротника с трубой. На элементе 8 выполнена коническа  поверхность 19,  вл юща с  продолжением поверхности 17 -в крайнем левом относительно элемента 7 положении элемента 8. Коническа  поверхность 19 плавно сопр жена с торцовой поверхностью 20. Канал 21 служит дл  подачи рабочей среды в рабочий цилиндр. Устройство работает следующим образом. В исходном положении при отсутствии рабочего давлени  в цилиндре 2 все подвижные элементы устройства под действием пружин наход тс  в крайнем левом положении. Трубу 22, подлежащую обработке, укладывают на приэмы 4 правым торцом к упору 3. В цилиндр 2 подаю рабочее давление. Происходит выдвижение плунжера, а, следовательно, и пуансона, в результате чего осуществл етс  раздача трубы. При этом усилие плунжера 5 передаетс  элементу 7 пуансона через упругую втулку 11, котора  при этом деформируетс . Раэдача трубы заканчи ваетс  при выдвижении элемента 7 до упора 14. Полученный в результате .раздачи воротник сопр  гаетс  с трубой,по заданному радиусу, так как он определ етс  радиусом поверхности 18. При дальнейшей деформадаи втулки 11 в результате повыщени  рабочего давлени  происходит выдвижение элемента 8, который передает на трубу формообразующее воздействие в кольцевой зоне, прилегающей к зоне сопр жени , по лученной в результате раздачи. Происходит отбор S 1 66 2 4 товка - окончательное оформление воротника. Поскольку при этом деформирующее воздействие прикладываетс  на небольшом плече h, радиус сопр жени  воротника с трубой сохран етс  близким к радиусу сопр жени , полученному в результате раздачи, т.е . к заданному Отбортовка заканчиваетс  при выдвижении элемента 8 до бурта 10. При ее завершении рабочий цилиндр 2 сообщают со сливом. Упруга  втулка 11 принимает первоначальную форму, подвижные элементы устройства под действием пружин занимают исходное положение, после чего трубу снимают. Изобретение позвол ет снизить трудоемкость процесса и повысить производительность труда. Формула изобретени  Устройство дл х)тбортовки труб по авт.св. №642049, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , оно дополнительно снабжено закрепленным преимуи1ественно на днище рабочего цилиндра упором дл  ограничени  перемещени  внутреннего элемента пуансона, а на наружной поверхности этого элемента выполнен бурт, ограничивающий перемещение наружного элемента пуансока , причем торцова  поверхность наружного элемента пуансона выполнена конической. (//////7////.a cylindrical surface 16 and a conic surface 17, mated to each other by an end surface 18, the curvature of which is defined in relation to the predetermined radius of conjugation of the collar with the pipe. The element 8 has a conical surface 19, which is a continuation of the surface 17 in the leftmost position relative to the element 7 of the element 8. The conical surface 19 smoothly mates with the end surface 20. Channel 21 serves to supply the working medium to the working cylinder. The device works as follows. In the initial position, when there is no working pressure in the cylinder 2, all the moving elements of the device are in the extreme left position under the action of springs. The pipe 22 to be processed is placed on the priem 4 right end to stop 3. In cylinder 2 I apply working pressure. The plunger, and hence the punch, is extended, resulting in distribution of the pipe. In this case, the force of the plunger 5 is transmitted to the element 7 of the punch through the elastic sleeve 11, which is thereby deformed. The pipe ends when the element 7 is extended up to the stop 14. The resulting collar intersects the pipe, at a given radius, as it is determined by the radius of the surface 18. As the bushing 11 further deforms, the element 8 is advanced as a result of higher working pressure. which transfers to the pipe a formative action in an annular zone adjacent to the interface, resulting from the distribution. There is a selection of S 1 66 2 4 product - the final design of the collar. Since, in this case, a deforming effect is applied on a small shoulder h, the radius of the collar and pipe mating is kept close to the mating radius obtained as a result of the distribution, i.e. to the specified Flanging is completed when the element 8 is extended to the collar 10. When it is completed, the working cylinder 2 is communicated with the drain. Elastic sleeve 11 takes the original form, the movable elements of the device under the action of the springs occupy the initial position, after which the pipe is removed. The invention allows to reduce the labor intensity of the process and increase labor productivity. The invention The device for x) pipe bending according to ed. No. 642049, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is additionally equipped with a fixed predominantly abutment on the bottom of the working cylinder to limit the movement of the inner element of the punch, and on the outer surface of this element there is a shoulder limiting the movement of the outer element of the pierce, with the end surface of the outer element of the punch is made conical. (////// 7 ////.
SU772485877A 1977-05-16 1977-05-16 Tube-beading apparatus SU667288A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772485877A SU667288A2 (en) 1977-05-16 1977-05-16 Tube-beading apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772485877A SU667288A2 (en) 1977-05-16 1977-05-16 Tube-beading apparatus

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU642049 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU667288A2 true SU667288A2 (en) 1979-06-15

Family

ID=20708947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772485877A SU667288A2 (en) 1977-05-16 1977-05-16 Tube-beading apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU667288A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109772975A (en) * 2019-01-31 2019-05-21 远大可建科技有限公司 A kind of tube body flanging device and method for flanging

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109772975A (en) * 2019-01-31 2019-05-21 远大可建科技有限公司 A kind of tube body flanging device and method for flanging

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2581787A (en) Manufacturing highly resilient corrugated tubes
GB1096668A (en) Improvements in or relating to coupling
ES402339A1 (en) Apparatus for applying a substantially constant tension to an elongated member connected to an installation subject to alternating movements
SU667288A2 (en) Tube-beading apparatus
US2760574A (en) Punch and die holder with eccentric stripper spring
GB1336215A (en) Reinforced flexible connector and method of manufacture thereof
GB2009323A (en) An arrangement for starting the operation of a cushioned-piston jack
AU523606B2 (en) High freq. hydraulic cylinder assembly
JP2663291B2 (en) Wrinkle holder, knockout mechanism and method of circular drawing press type
SU642049A1 (en) Pipe-beading apparatus
RU1801047C (en) Hollow blank deforming device
SU841713A1 (en) Die for drawing stepped parts
SU925480A1 (en) Apparatus for forming barrel-shaped parts
US2962408A (en) Method for producing sockets on pipes
SU700260A1 (en) Die for die-forging
SU575227A1 (en) Pipe-flanging press
SU774730A1 (en) Apparatus for successive bending of workpiecies into rims
SU700242A1 (en) Device for guiding male dies of punching die
SU592492A1 (en) Die set for reducing thin-wall shells
SU904967A1 (en) Device for pressing bearings into body from two sides
SU640790A1 (en) Die for finish punching-out of parts from sheet work
GB942885A (en) Improvements in or relating to press tools
GB2017547A (en) Improvements Relating to Apparatus for Bending Spring Plates
SU440184A1 (en) Device for corrugating pipes with elastic punch
SU1523220A1 (en) Arrangement for flanging tubular billets