SU925480A1 - Apparatus for forming barrel-shaped parts - Google Patents
Apparatus for forming barrel-shaped parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU925480A1 SU925480A1 SU792752664A SU2752664A SU925480A1 SU 925480 A1 SU925480 A1 SU 925480A1 SU 792752664 A SU792752664 A SU 792752664A SU 2752664 A SU2752664 A SU 2752664A SU 925480 A1 SU925480 A1 SU 925480A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- clamp
- shaped parts
- barrel
- forming
- Prior art date
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ БОЧКООБРАЗНОЙ ФОРМБ1(54) DEVICE FOR STAMPING DETAILS OF BARRELFORMED FORMB1
1212
Изобретение относитс к технике изготовлени деталей бочкообразной формы из листового металла, основанной на использовании обработки металлов давлением.The invention relates to the manufacture of barrel-shaped sheet metal parts based on the use of metal forming.
Известно устройство дл формовки деталей , содержащее матрицу, прижим и составной пуансон, выполненный в виде пирамидального основани , па котором расположены раздвижные секторы, взаимодействующие со втулкой, св занной с приводом ее осевого перемещени 1.A device for forming parts is known, which comprises a die, a clamp and a composite punch, made in the form of a pyramidal base, the sliding sectors interacting with the sleeve associated with the drive of its axial movement 1 are located.
Однако это устройство предполагает использовать в качестве заготовок предварительно выт нутые полые стаканы, что сопр жено с большой трудоемкостью изготовлени бочкообразных листовых деталей.However, this device involves the use of pre-elongated hollow glasses as blanks, which is associated with the great laboriousness of manufacturing barrel-shaped sheet parts.
Целью изобретени вл етс повыщение производительности изготовлеии деталей бочкообразной формы из листового металла. Это достигаетс тем, что матрица выполнена гидроэластичной, а втулка св зана с приводом ее перемещени посредством прижима, который установлен с возможностью осевого перемещени и снабжен механизмом его жесткого соединени со втулкой, выполненным в виде имеющих индивидуальные приводы щтоков , размещенных в прижиме и взаимодействующих с выемкой, расположенной на поверхности втулки.The aim of the invention is to increase the productivity of the manufacture of barrel-shaped parts from sheet metal. This is achieved by the fact that the matrix is made hydroelastic, and the sleeve is connected with the drive of its movement by means of a clamp, which is installed with the possibility of axial movement and is equipped with a mechanism of its rigid connection with the sleeve, made in the form of individual drives of the rods located in the clamp and interacting with the recess located on the surface of the sleeve.
На фиг. 1 показано исходное положение устройства перед началом формообразовани детали; на фиг. 2 - этап окончани формообразовани бочкообразной де5 тали; на фиг. 3 - устройство после срабатывани механизма жесткого соединени прижима со втулкой; на фиг. 4 - устройство после подъема втулки на высоту, обеспечивающую съем отщтампованной де10 тали с формообразующего пуансона.FIG. 1 shows the initial position of the device before the start of forming the part; in fig. 2 - the stage of the end of forming a barrel-shaped hip; in fig. 3 — device after actuation of the mechanism of rigid connection of the clamp with the sleeve; in fig. 4 - the device after lifting the sleeve to a height that provides removal of the stamped part 10 from the forming punch.
Устройство содержит контейнер I, гидроэластнчную матрицу 2, прижим 3, в котором расположепы штоки 4 механизма жесткого соединени прижима со втулкой. 15 Пуансон имеет крышку 5, пирамидальное основание 6, втулку 7, выполненную с выемкой 8, и раздвижные секторы 9. Пуансон размещен на основании устройства 10, относительно которого перемещаетс стакан 11 и гидроцилиндр 12.The device comprises a container I, a hydroelastic matrix 2, a clamp 3, in which are located the rods 4 of the mechanism for rigidly connecting the clamp with the sleeve. 15 The punch has a cover 5, a pyramid base 6, a sleeve 7 made with a recess 8, and sliding sectors 9. The punch is placed on the base of the device 10, relative to which the cup 11 and the hydraulic cylinder 12 are moved.
2020
Работа предложенного устройства заключаетс в следующем.The operation of the proposed device is as follows.
При опускании контейнера 1 с гидроэластичной матрицей 2 после соприкосно25 вени ее с заготовкой 13 со стороны последней возникает давление q (см. фиг. 1), величина которого зависит от противодавлени жидкости 14. Величина давлени со стороны гидроэластичной матрицы 2 по When the container 1 is lowered with the hydroelastic matrix 2 after contacting it with the workpiece 13, pressure q occurs from the latter side (see Fig. 1), the value of which depends on the counter-pressure of the fluid 14. The pressure value from the hydroelastic matrix 2 is
30 ходу выт жки задаетс такой, чтобы приThe 30th stretch is set so that when
формообразовании не происходило разрушение и гофрообразование детали. После окончани формообразовани детали (см. фиг. 2) под действием давлени со стороны жидкости, подаваемой через отверстие 15, П1ТОКИ 4 механизма л есткого соединени прижима со втулкой, размещенные в прижиме 3, при перемещении в радиальном направлении, своей выступающей частью вход т в соответствующую выемку 8 на наружной новерхности втулки 7 (см. фиг. 3). В результате этого гидроцилиндр 12 под действием давлени жидкости, подаваемой через отверстие 16, перемещаетс вместе со стаканом 11, прижимом 3 и втулкой 7 вверх, благодар чему раздвпжпые секторы 9 перемещаютс в радиальном направлении к оси устройства (см. фиг. 4). Это приводит к уменьшению наибольщего диаметра формообразующего инструмента до такого значени , при котором обеспечиваетс съем отщтампованной детали. Под действием давлени со стороны жидкости , подаваемой через отверстие 17, штоки 4 механизма жесткого соединени прижима со втулкой возвращаютс в исходное положение (см. фиг. 1).the formation did not occur destruction and corrugation details. After the forming of the part is finished (see Fig. 2), under the action of pressure from the fluid supplied through the hole 15, P1TOKI 4 of the mechanism of a firm connection of the clamp with the sleeve, placed in the clamp 3, when moving in the radial direction, its protruding part corresponding recess 8 on the outer surface of the sleeve 7 (see Fig. 3). As a result, the hydraulic cylinder 12 under the action of the pressure of the fluid supplied through the opening 16, moves together with the cup 11, the clamp 3 and the sleeve 7 upwards, whereby the split sectors 9 move in the radial direction to the axis of the device (see Fig. 4). This results in a reduction in the largest diameter of the shaping tool to a value such that the stamped part is removed. Under the action of pressure from the side of the fluid supplied through the opening 17, the rods 4 of the mechanism for rigidly connecting the clamp to the sleeve return to their original position (see Fig. 1).
Использование предложенного устройства при щтамповкё бочкообразных деталей обеспечивает изготовление их без npo-v межуточной операции выт жки полых заготовок , что приводит к снижению, трудоемкости изготовление деталей и к сокращению сроков подготовки производства почти в два раза. Таким образом примепение предложенного изобретен:; на заводах обеспечивает годовой эконо.мическкй эффект до 10-15 тыс. руб. при существенном расширении технологических возможностей и повышении качества изготовлени полых листовых деталей бочкообразной фор .мы.The use of the proposed device for shaping barrel-shaped parts ensures their manufacture without npo-v interstitial stretching of hollow blanks, which leads to a reduction in labor-intensive production of parts and to a reduction in production preparation times by almost two times. Thus, the invention proposed invented :; at the factories it provides an annual economic effect of up to 10-15 thousand rubles. with a significant expansion of technological capabilities and an increase in the quality of manufacturing hollow sheet parts of a barrel-shaped form.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792752664A SU925480A1 (en) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Apparatus for forming barrel-shaped parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792752664A SU925480A1 (en) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Apparatus for forming barrel-shaped parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU925480A1 true SU925480A1 (en) | 1982-05-07 |
Family
ID=20822043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792752664A SU925480A1 (en) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Apparatus for forming barrel-shaped parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU925480A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548867C2 (en) * | 2013-06-18 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Device for forming thin-wall axially symmetric parts shaped to barrels |
RU2551036C1 (en) * | 2013-12-18 | 2015-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Device for shaping of thin-wall axisymmetrical parts of flattened converging shape |
-
1979
- 1979-04-12 SU SU792752664A patent/SU925480A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548867C2 (en) * | 2013-06-18 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Device for forming thin-wall axially symmetric parts shaped to barrels |
RU2551036C1 (en) * | 2013-12-18 | 2015-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Device for shaping of thin-wall axisymmetrical parts of flattened converging shape |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2581787A (en) | Manufacturing highly resilient corrugated tubes | |
SU1609438A3 (en) | Method and apparatus for producing a shell | |
US5899104A (en) | Method and apparatus for shaping a can | |
US2739557A (en) | Method and apparatus for deep drawing of metals | |
US4697445A (en) | Poly-V pulley formed of sheet metal and method and apparatus for making same | |
SU925480A1 (en) | Apparatus for forming barrel-shaped parts | |
US2050227A (en) | Apparatus for making hollow articles | |
US2044710A (en) | Method of making hollow articles | |
US4247277A (en) | Cup bead or fill line former | |
JPH0732052A (en) | Method for working corrugated pipe and apparatus therefor | |
US3478144A (en) | Method of forming engravings on the circumferential surface of synthetic resin tubes | |
US2050228A (en) | Method of and apparatus for making corrugated articles | |
JPS63207421A (en) | Method and apparatus for manufacturing beaded pipe | |
RU2705830C1 (en) | Die for drawing with thinning | |
SU1013027A1 (en) | Method and apparatus for forming hollow parts of sheet blanks | |
RU2229356C2 (en) | Apparatus for forming bellows | |
US2014972A (en) | Apparatus for and method of making metallic bellows | |
SU841713A1 (en) | Die for drawing stepped parts | |
SU1611484A1 (en) | Arrangement for extrusion of tubes having internal thickening | |
SU1110515A1 (en) | Method of producing a neck in sheet bar | |
US20030177808A1 (en) | Stepped cam die | |
SU1690916A1 (en) | Die for straining of round blanks | |
JPS59174239A (en) | Manufacture of poly v-pulley made of sheet metal | |
SU1503937A1 (en) | Apparatus for drawing hollow sheet parts from sheet blanks | |
SU1445839A1 (en) | Die for expanding billets |