SU664491A1

SU664491A1 - Aluminium-base alloy

Info

Publication number: SU664491A1
Application number: SU772472933A
Authority: SU
Inventors: В.И. Елагин; В.В. Захаров; Ю.Н. Кукушкин; В.А. Шатков; Ю.Л. Рубин; М.С. Гильденгорн; А.И. Гавриченков; Я.М. Фукс; Е.Т. Чернышова; В.М. Баранчиков; Н.Д. Винокуров
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4361
Priority date: 1977-04-11
Filing date: 1977-04-11
Publication date: 1992-03-30

Description

. Изобретение относитс к области . изыскани сплавов на основе алюмини , предназначенных дл использовани в виде деформируемых полуфабрикатов .. V . - .. известен сплав на основе алюмини содержащий маеД:.. The invention relates to the field. exploration of alloys based on aluminum intended for use in the form of wrought semi-finished products .. V. - .. known aluminum-based alloy containing May.

Медь .:3,5-5,0 Copper.: 3.5-5.0

Магний0,2-1,8Magnesium0,2-1,8

Свинец0,5-2Lead 0,5-2

Висмут0,5 Bismuth 0.5

АлюминийОстальноеAluminum Else

Этот сплав хорошо обрабатываетс резанием, но не технологичен в металлургическом производстве.This alloy is well machined, but not technological in metallurgical production.

Наиболее близким к предложенному вл етс сплав на основе алюмини , содержащий мас.:The closest to the proposed is an aluminum-based alloy containing mas .:

Медь3,5-,5Copper3,5-, 5

Магний0,5-0,8Magnesium 0.5-0.8

Свинец0,8-1,2Lead 0.8-1.2

Марганец0,-1,0Manganese, -1.0

АлюминийОстальное .Aluminum Else.

Сплав хорошо обрабатываетс резанием , однако обладает пониженными литейнЫми .свойствами, скорость nfjedcoвани данного сплава недостаточно высока , а поверхность готового издели имеет пониженную декорактивность вследствие вы влени после анодировани волокнистой, нерекристаллизованной структуры в виде полос, выт нутых в направлении прессовани , что вл етс браковочным признаком на. машиностроительных заводах.The alloy is well processed by cutting, however, it has reduced casting properties, the speed of this alloy is not high enough, and the surface of the finished product has a reduced decorative effect due to the appearance of fibrous, non-recrystallized structure in the direction of pressing after anodizing, which is a rejection sign on. engineering plants.

Цель изобретени - разработка нового алюминиевого сплава, обладающего повышенными литейными свойствами , повышенной технологичностью при прессовании и обеспечивающего высокую декоративность поверхности после анодировани при одновремен oм сохранении хорошей способности обработке резанием. Поставленна цель достигаетс те 4ГО в сплав дополнительно введен гитан и бор при следующем соотношеНИИ компонентов, масД: Медь . 3,S-,5 Магний0,5-1,0 Свинец0,5-1,2 Титан , 0,01-0,15 Бор iO,001-0,t Примеси: ; ч 1 Железо. ,.- более 0,7% Кремний не более 0,% Алюминий. Остальное, Присутствие в сплаве титана .и 5ора обусловливает получение мелкозернистой и однородной структуры слитка, котора с одной стороны обу повливаёт повышение литейных авойств сплава, а с другой стороны наследуетс прессованными полуфабри катами в виде однЪро/ ной мелкозерни стой рекристаллйзованиой структура, эбеспечивагощей повышенную декоракти ность при анодировании. Сплав полностью сохран ет- повышенную способность к обработке резанием и п|эессу етс с высокими скорост ми истечени . . . . . Пример. Были отлиты полые слитки предлагаемого сплава с внешним диаметром. мм и внутренним 55 мм с содержанием легирующих элементов и примесей на нижнем (сплав среднем (сплав 2) и верхнем (сплав 3 пределах (табл.1). Сплав вл етс известным сплавом. . . - ,. . . The purpose of the invention is the development of a new aluminum alloy with improved casting properties, enhanced processability during pressing and providing a high decorative effect on the surface after anodizing while maintaining good cutting ability. The goal is reached. Those 4GOs additionally introduced a guitar and a boron with the following ratio of components, mas: Copper. 3, S-, 5 Magnesium 0.5-1.0 Lead 0.5-1-1 Titan, 0.01-0.15 Boron iO, 001-0, t Impurities:; h 1 Iron. , - more than 0.7% Silicon, not more than 0,% Aluminum. Else, the presence of titanium and 5ora in the alloy leads to the formation of a fine-grained and uniform ingot structure, which on the one hand causes an increase in the casting alloy of the alloy, and on the other hand is inherited by extruded semi-finished products in the form of a single fine-grained recrystallized structure, providing an enhanced decoration. when anodized. The alloy completely retains an enhanced ability to machine and cut with high flow rates. . . . . Example. Were cast hollow ingots of the proposed alloy with an external diameter. mm and inner 55 mm with the content of alloying elements and impurities on the lower (alloy medium (alloy 2) and upper (alloy 3 limits (Table 1). The alloy is a known alloy....,...

1маг- сви- мар-Гс1mag-sviymar-Gs

Л. титан } бор .L. Titan} Boron.

:медь:copper

НИИ нец ганец.1Scientific Research Institute netz

Таблица 1 Table 1

1Й с , кремний алюминий1y s, silicon aluminum

железо 1 Слитки гомогенизировали, обтачивали и прессовали на втулки диаметром см. В табл.2 представлены результаты исследований структуры и свойств сплавов 1, 2 и 3. Были проведены сравнительные исследовани втулок мм из известного сплава среднего химического. ссютава и предлагаемого сплава среднего химического состава (сплав 2). Результаты исследований приведены в табл.З. ; : . Таким образом, предлагаемый сплав имеет преимущества при непрерывном литье, облада большей скоростью лить , меньшей холодноломкостью, значительно более плотной однородной и мелкозернистой структурой слитка; скорость прессовани предлагаемого сплава выше; кроме того, предлагаемый сплав имеет после анодировани ровную однотонную поверхность, в то врем как известный сплав выдел етс полосчатостью, сильно ухудшающей декоративный вид готовых деталей и вл ющейс браковочным признаком при производстве деталей. - ..Разработанный сплав найдет широкое применение в различных отрасл х народного хоз йства дл изделий, подвергающихс обработке резанием и особенно там, где нар ду с высокой чистотой обработанной поверхности и высокой производительностью труда требуетс хороша декоративность поверхности , например, при производстве кинофотоаппаратуры.iron 1 Ingots were homogenized, ground and pressed onto sleeves with a diameter of cm. Table 2 presents the results of studies of the structure and properties of alloys 1, 2 and 3. Comparative studies of mm sleeves from a known chemical average alloy were carried out. Ssyutava and the proposed alloy of average chemical composition (alloy 2). The research results are summarized in the table. ; :. Thus, the proposed alloy has advantages in continuous casting, has a greater casting speed, less cold brittleness, a much more dense uniform and fine-grained ingot structure; pressing speed of the proposed alloy is higher; In addition, the proposed alloy, after anodizing, has a flat monotone surface, while the known alloy has a stripiness that greatly degrades the decorative appearance of the finished parts and is a rejection sign in the production of parts. - .. The developed alloy will find wide application in various branches of the national economy for products subjected to machining and especially where, together with high clean surface and high productivity of labor, good decorativeness of the surface is required, for example, in the production of cine photographic equipment.

Claims

ALUMINUM ALLOY, including copper, magnesium and lead, the only difference is that, in order to increase manufacturability when pressing and improve the casting properties and decorative appearance of products, it additionally contains titanium and boron in the following ratio components, May D: Copper Magnesium Lead Titanium boron Aluminum

3.5-4.5 .0.5-1.0

0.5-1.2 .0.01-0.15 0.001-0.1;

Rest