SU645331A1 - Open-ended mould for continuous metal casting - Google Patents
Open-ended mould for continuous metal casting Download PDFInfo
- Publication number
- SU645331A1 SU645331A1 SU772437943A SU2437943A SU645331A1 SU 645331 A1 SU645331 A1 SU 645331A1 SU 772437943 A SU772437943 A SU 772437943A SU 2437943 A SU2437943 A SU 2437943A SU 645331 A1 SU645331 A1 SU 645331A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- open
- metal casting
- continuous metal
- ended mould
- mold
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/0406—Moulds with special profile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
в месте, наиболее удаленном от центральной оси кристаллизатора, выход годных заготовок становитс менее 75% и увеличиваютс потери металла в процессе разделени заготовок.in the place furthest from the central axis of the mold, the yield of workpieces becomes less than 75% and metal losses increase during the workpiece separation process.
На чертеже представлен предлагаемый кристаллизатор дл непрерывной разливки металлов.The drawing shows the proposed mold for continuous casting of metals.
Он содержит охлаждаемые панели 1, образующие рабочую полость 2 звездчатого профил , часть 3 рабочей полости, симметричную относительно луча (а - осно-, вание части полости, симметричной относительно луча в зоне стыковки с другими част ми полости; б - глубина полости, симметричной относительно луча; в - ширина полости, симметричной относительно луча , в месте максимального удалени от центральной оси кристаллизатора).It contains cooled panels 1, which form the working cavity 2 of a star-shaped profile, part 3 of the working cavity symmetrical with respect to the beam (a is the base of a part of the cavity symmetrical with the beam in the junction area with other parts of the cavity; b is the depth of the cavity symmetrical with respect to beam; in - width of the cavity, symmetric with respect to the beam, at the point of maximum distance from the central axis of the mold).
В кристаллизатор указанной формы, в котором а - 32,4 мм; б 45 мм (/и 0,72}; в 32,4 («/„ 1), отливают сталь ШХ15 (содержание углерода 1,02%). Исследование макро- и микроструктуры литого металла показывает отсутствие рыхлости и ликвации хрома и углерода в осевой зоне выпуклых частей слитка. При отделении выпуклых частей получено три заготовки без дефектов в осевой зоне. Выход годных заготовок составл етIn the mold of the specified form, in which a is 32.4 mm; b 45 mm (/ and 0.72}; in 32.4 (“/„ 1), ShH15 steel is cast (carbon content is 1.02%). The study of the macro- and microstructure of the cast metal shows the absence of friability and segregation of chromium and carbon in the axial zone of the convex parts of the ingot. By separating the convex parts, three blanks are obtained without defects in the axial zone.
32,4 .45-332.4 .45-3
100 90,6%.100 90.6%.
32,4 45 3-1-0,5-32,4 2832.4 45 3-1-0,5-32,4 28
При отливке стали ШХ 15 в тот же кристаллизатор , имеющий в 64,8 мм (/в 0,5), получены заготовки (после отделени выпуклых частей), не имеющие дефектов в осевой зоне. При этом выход годных заготовок составл етWhen casting steel ShKh15 into the same mold, having 64.8 mm (/ 0.5), billets were obtained (after separating the convex parts), having no defects in the axial zone. The yield of the blanks is
(32,4.45-Ь45- 16,2) 3(32,4.45-Ь45- 16,2) 3
(32,4 45-f 4:5(32.4 45-f 4: 5
16,2. 34-0,516.2. 34-0.5
32,4 2832.4 28
93,5%. 93.5%.
Сталь ШХ15 отливают в тот же кристаллизатор , имеющий а 23 мм, б 10 мм (Чб 2,3) в 235 мм СЧе 1). В этом случае также получают слиток, выпуклыеSteel SHKh15 is cast into the same mold, having a 23 mm, b 10 mm (BW 2.3) in 235 mm SCE 1). In this case also get ingot, convex
части которого не имеют дефектов в осевой зоне. После продольной резки заготовки использованы дл дальнейшего передела . Выход годных заготовок составл етparts of which are free from defects in the axial zone. After slitting, the blanks are used for further processing. The yield of the blanks is
23 . 10 323. 10 3
. 100 75,6%.. 100 75.6%.
23 -10 3-i-0,5 - 23 19,723 -10 3-i-0.5 - 23 19.7
При отливке в тот же кристаллизатор, 10 имеющий б 46 мм (/« 0,5), выход годного составл етWhen casting into the same mold, 10 having δ 46 mm (/ "0.5), the yield is
(23- 10-Ь 11,5 10) -3(23-10-11 11 10) -3
XX
(23 10+11,5. 10) 3 + 0,5- 23 19,7(23 10 + 11.5. 10) 3 + 0.5- 23 19.7
X 100 82%.X 100 82%.
Экономический эффект от внедрени изобретени рассчитываетс исход из того , что при разливке, например, стали ШХ15 в изложницы выход годного при прокатке слитков на блумсы составл ет 75-80%, а при непрерывной разливке в предложенный кристаллизатор выход годных заготовок составл ет 85-90%.The economic effect of implementing the invention is calculated based on the fact that when casting, for example, ShKh15 steel into molds, the yield for rolling ingots into blooms is 75-80%, and for continuous casting into the proposed mold, the yield of billet is 85-90% .
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772437943A SU645331A1 (en) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Open-ended mould for continuous metal casting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772437943A SU645331A1 (en) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Open-ended mould for continuous metal casting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU645331A1 true SU645331A1 (en) | 1981-12-23 |
Family
ID=20689796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772437943A SU645331A1 (en) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Open-ended mould for continuous metal casting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU645331A1 (en) |
-
1977
- 1977-01-03 SU SU772437943A patent/SU645331A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2117016A1 (en) | Continuous casting apparatus for ingots to be rolled | |
| ES8107066A1 (en) | Method of hot-forming metals prone to crack during rolling | |
| GB1325625A (en) | Anodes for electrolytic refining of metals and method of producing same | |
| SU645331A1 (en) | Open-ended mould for continuous metal casting | |
| CA2129964A1 (en) | Process for the Continuous Casting of Metal, in Particular Steel for Producing Billets and Blooms | |
| US4268948A (en) | Parting device | |
| GB1335620A (en) | Forged or rolled bar or rod from ledeburitic tool steel | |
| SU774063A1 (en) | Slab continous caster mould | |
| RU2658761C2 (en) | Method of continuous casting of blanks and device for its implementation | |
| SU818675A1 (en) | Method of producing solid works | |
| SU703202A1 (en) | Method of forging articles | |
| SU1171194A1 (en) | Ingot | |
| SU1036407A2 (en) | Blank production method | |
| SU1424950A1 (en) | Method of continuous casting of a blank | |
| SU435896A1 (en) | METHOD OF SECONDARY COOLING OF CONTINUOUSLY TOOLED PREPARATIONS | |
| SU910304A1 (en) | Method of forging hollow cylindrical works | |
| RU2048241C1 (en) | Method for continuous casting of steel billets | |
| RU2145267C1 (en) | Method for making continuously cast billets | |
| GB1306135A (en) | ||
| RU2197358C2 (en) | Steel continuous casting method | |
| SU698717A1 (en) | Method of working continuous ingots | |
| SU1400768A1 (en) | Method of continuous horizontal casting of billets | |
| SU1502171A1 (en) | Ingot mould for slab ingot | |
| SU1696127A1 (en) | Metal mould for casting of pig iron cambered rolls | |
| SU827195A1 (en) | Method of producing rolled sheet from continuous-cast slabs |