SU635157A1 - Lead solution - Google Patents
Lead solutionInfo
- Publication number
- SU635157A1 SU635157A1 SU762437628A SU2437628A SU635157A1 SU 635157 A1 SU635157 A1 SU 635157A1 SU 762437628 A SU762437628 A SU 762437628A SU 2437628 A SU2437628 A SU 2437628A SU 635157 A1 SU635157 A1 SU 635157A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lead
- electrolyte
- acid
- coatings
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к электроосаждению металлических покрытий, в частности к электролитам дл осаждени свинцовых покрытий.The invention relates to the electrodeposition of metallic coatings, in particular to electrolytes for the deposition of lead coatings.
Известен электролит свинцевани , наиболее близкий к изобретению по составу компонентов , содержащий углекислый свинец основной , борную кислоту, плавиковую кис ,лоту и стол рный клей 1.The lead electrolyte is closest to the invention in terms of the composition of the components, containing basic lead carbonate, boric acid, hydrofluoric acid, lot and table glue 1.
Однако известный электролит не позвол ет получать мелкокристаллические бездендритные покрыти толщиной более 0,125 мм, а дл получени более толстых осадков необходимо повышение концентрации его компонентов и применение более высоких плотностей тока, что приводит к получению более крупнокристаллических покрытий и по влению дендрнтов.However, a known electrolyte does not allow to obtain fine-crystalline non-dendritic coatings with a thickness of more than 0.125 mm, and to obtain thicker sediments, it is necessary to increase the concentration of its components and use higher current densities, which results in more coarse-crystalline coatings and the appearance of dendrints.
С целью получени мелкокристаллических бездендритных покрытий толщиной до 7000 мкм, предложенный электролит дополнительно содержит парафенолсульфоновую кислоту или свинец фенолсульфоновый при следующем соотношении компонентов , г/л:In order to obtain fine-crystalline dendritic coatings with a thickness of up to 7000 µm, the proposed electrolyte additionally contains paraphenol sulfonic acid or lead phenolsulfonic in the following ratio of components, g / l:
Свинец углекислыйLead carbonate
основной100-115main 100-115
Борна кислота95-100Borna acid 95-100
Плавикова кислота100-115Hydrofluoric acid100-115
Парафенолсульфонова кислота16-27Paraphenolsulfonic acid16-27
илиor
Свинец фенолсульфоновый50-80Lead Phenolsulfonovy50-80
Стол рный клей0,1--0,2Stolny glue 0,1-0-0,2
Введение в электролит органического радикала в виде парафенолсульфоновой кислоты или фенолсульфонового свинца позвол ет получать мелкокристаллические бездендритные осадки толщиной до 7000 мкм. Электролит готов т следующим образом. Борную кислоту раствор ют в плавиковой кислоте. Затем в раствор ввод т углекислый свинец, парафенолсульфоновую кислоту или свинец фенолсульфоновый и стол рный клей.The introduction of an organic radical in the electrolyte in the form of paraphenol sulfonic acid or phenolsulfonic lead allows one to obtain fine crystalline non-dendritic precipitates with a thickness of up to 7000 microns. The electrolyte is prepared as follows. Boric acid is dissolved in hydrofluoric acid. Then carbonic lead, paraphenol sulfonic acid or lead phenolsulfonic and table glue are introduced into the solution.
Электролит стабилен в работе. Корректировку электролита осуществл ют один раз в мес ц при непрерывной работе ванны.Electrolyte is stable in operation. The correction of the electrolyte is carried out once a month during the continuous operation of the bath.
Рекомендуемые услови осаждени : температура 18-25°С, катодна плотность тока 2 А/дм, аноды свинцовые, соотиошение 5к:5а 1:2.Recommended deposition conditions: temperature 18-25 ° С, cathodic current density 2 A / dm, lead anodes, ratio of 5k: 5a 1: 2.
При снижении концентрации в электролите парафенолсульфоновой кислоты или свинца фенолсульфонового ниже указанных пределов наблюдаетс рост дендритов в более тонких сло х при толщине 6000 мкм,With a decrease in the concentration of paraphenol sulfonic acid or phenol sulfonic acid in the electrolyte below the indicated limits, the growth of dendrites in thinner layers is observed at a thickness of 6000 µm,
а повышение их концентрации сверх указанных пределов приводит к образованию темных шероховатых покрытий.and an increase in their concentration beyond the specified limits leads to the formation of dark, rough coatings.
Составы предложенного электролита и режимы осаждени приведены в таблице.The compositions of the proposed electrolyte and deposition modes are shown in the table.
Как видно из таблицы, в пределах оптимальных значений концентраций парафенолсульфонового свинца 50-80 г/л стабильно осаждаютс бездендритные мелкокристаллические светлые покрыти толщиной 6000-7000 мкм. Введение в электролит парафенолсульфоновой кислоты или ее свинцовой соли оказывает идентичное вли ние на качество покрытий.As can be seen from the table, non-dendritic fine-crystalline light coatings with a thickness of 6000 to 7000 microns are stably deposited within the optimum values of the concentrations of paraphenol sulfone lead 50-80 g / l. The introduction of paraphenolsulfonic acid or its lead salt into the electrolyte has an identical effect on the quality of the coatings.
Предложенный электролит также может быть использован дл свинцевани берилли и его алюминиевого сплава по подслою .никел толщиной 5-7 мкм.The proposed electrolyte can also be used to lead beryllium and its aluminum alloy over the nickel sublayer with a thickness of 5-7 microns.
.. ,. Фор.мула изобретени .. Formula of invention
Электролит свинцевани , содержащий свинец углекислый основной, борную кислоту.Lead electrolyte containing basic lead carbonate, boric acid.
плавиковую кислоту, стол рный клей, отличающийс тем, что, с целью получени мелкокристаллических бездендритных покрытий толщииой до 7000 мкм, он дополнительно содержит нарафенолсульфоновую кислоту или свипец фенолсульфоновый при следующем соотношении компонентов, г/л: Свинец углекислыйhydrofluoric acid, table glue, characterized in that, in order to obtain fine-crystalline non-dendritic coatings of thickness up to 7000 µm, it additionally contains naraphenol sulfonic acid or phenolsulfonic acid in the following ratio of components, g / l: Carbonate lead
основной100-115main 100-115
Борна кислота95-100Borna acid 95-100
Плавикова кислота100-115Hydrofluoric acid100-115
Парафеиолсульфонова кислота16-27Parafeiol sulfonic acid 16-27
или Свинец фенолсульфоиовый50-80or Phenolsulfoic lead 50-80
Стол рный клей0,1-0,2Stoller glue 0,1-0,2
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1- Лайиер В. И. Современна гальванотехника . М., «Металлурги , 1968, с. 315- 318.Sources of information taken into account in the examination of 1- Layer V.I. Electroplating is modern. M., “Metallurgists, 1968, p. 315-318.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762437628A SU635157A1 (en) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Lead solution |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762437628A SU635157A1 (en) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Lead solution |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU635157A1 true SU635157A1 (en) | 1978-11-30 |
Family
ID=20689676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762437628A SU635157A1 (en) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Lead solution |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU635157A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2693775A1 (en) * | 1991-05-31 | 1994-01-21 | Honda Motor Co Ltd | Sliding organ. |
-
1976
- 1976-12-27 SU SU762437628A patent/SU635157A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2693775A1 (en) * | 1991-05-31 | 1994-01-21 | Honda Motor Co Ltd | Sliding organ. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2436316A (en) | Bright alloy plating | |
US4234396A (en) | Chromium plating | |
US2176668A (en) | Silver plating process | |
SU635157A1 (en) | Lead solution | |
US3920526A (en) | Process for the electrodeposition of ductile palladium and electroplating bath useful therefor | |
SU923375A3 (en) | Gold plating electrolyte | |
Lustman | Study of the Deposition Potentials and Microstructures of Electrodeposited Nickel‐Zinc Alloys | |
US4411744A (en) | Bath and process for high speed nickel electroplating | |
CA1180677A (en) | Bath and process for high speed nickel electroplating | |
Sheshadri | Effect of thioglycollic acid and benzotriazole on the cathodic polarization potential during electrocrystallization of copper on copper single crystal planes | |
US3984291A (en) | Electrodeposition of tin-lead alloys and compositions therefor | |
AU2002322888B2 (en) | Hydrogen evolution inhibiting additives for zinc electrowinning | |
US3630856A (en) | Electrodeposition of ruthenium | |
US2177392A (en) | Chromium plating | |
JPH0598488A (en) | Copper-nickel alloy electroplating bath | |
US4401527A (en) | Process for the electrodeposition of palladium | |
SU850752A1 (en) | Electrolyte for precipitating copper-based platings | |
SU574485A1 (en) | Electrolyte for high-gloss tinning | |
SU1737024A1 (en) | Electrolyte for bright nickel plating | |
SU603709A1 (en) | Silver-plating electrolyte | |
US2802779A (en) | Electrodeposition of nickel and nickel alloys | |
SU663764A1 (en) | Melt for electrodeposition of tungsten coatings | |
CA1255620A (en) | Process for electrodepositing composite nickel layers | |
SU540947A1 (en) | Electrolyte for deposition of Zinc Lead alloys | |
US4428804A (en) | High speed bright silver electroplating bath and process |