SU628131A1 - Refractory mass - Google Patents
Refractory massInfo
- Publication number
- SU628131A1 SU628131A1 SU762419476A SU2419476A SU628131A1 SU 628131 A1 SU628131 A1 SU 628131A1 SU 762419476 A SU762419476 A SU 762419476A SU 2419476 A SU2419476 A SU 2419476A SU 628131 A1 SU628131 A1 SU 628131A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory
- refractory mass
- mass
- clay
- silicate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области строительных материалов и может быть использовано при изготовлении монолитной бетонной футеровки, узлов и деталей промьшшенных печей, торкретмасс .The invention relates to the field of building materials and can be used in the manufacture of monolithic concrete lining, components and parts of industrial furnaces, gunning materials.
Известна огнеупорна масса, включающа шамот (49-г70 вес.%), огнеупорнуто глину (18-29 вес.%), гидроокись алюмини (4-8 вес.%), фосфатное св зующее (8-18 вес.%)1.A refractory mass is known, including fireclay (49-g70 wt.%), Refractory clay (18-29 wt.%), Aluminum hydroxide (4-8 wt.%), Phosphate binder (8-18 wt.%) 1.
Недостатком известной массы вл етс то, что изделие становитс механически прочным только после термообработки при 150-250°С, Кроме того, при повышении температуры происходит разупрочнение издели .The disadvantage of the known mass is that the product becomes mechanically strong only after heat treatment at 150-250 ° C. Furthermore, as the temperature rises, the product softens.
Наиболее близкой к описываемой огнеупорной массе вл етс огнеупорна масса, включающа 50-95 вес.% гранулированного огнеупорного-заполнител (шамот, огнеупорна глина), 2-50 вес.% глиноземистого цемента, 1-15 вес.% алюминатов натри , фосфата , пирофосфата, силиката, бората натри , мета- и ортосиликата магни , 1-15 вес.% боридов кремни , фосфорно кислоты, вольфрамата натри , силиката лити , фторангидрида, нитрата ам .мони , 5-20 вес.% .Closest to the refractory mass described is a refractory mass comprising 50-95 wt.% Granulated refractory filler (chamotte, refractory clay), 2-50 wt.% Alumina cement, 1-15 wt.% Sodium aluminates, phosphate, pyrophosphate , silicate, sodium borate, magnesium meta- and orthosilicate, 1-15 wt.% silicon borides, phosphoric acid, sodium tungstate, lithium silicate, hydrofluoride, ammonium nitrate, 5-20 wt.%.
йелостаткн этой массы - отсутстви меканкческой прочиостн пр« сжатии после твержени на воздухе, высока пористость изделий, необходимость тмообработки при , высока усадка .This mass is not compacted after curing in air, the porosity of the products is high, the need for thawing is high, and shrinkage is high.
Целью изобретени вл етс повышение механической прочности, снижени пористости и усадки.The aim of the invention is to increase the mechanical strength, reduce porosity and shrinkage.
Предлагаема огнеупорна масса, включакеда шамот, глину огнеупорную фосфатное св зующее, содержит алюмоили медьхромфосфатное св зующее с кислотным отношением 2,3-3,2, синтезированный , силикатный минерал с TeNmepaTypoft плавлени 1415-21ЗО С и колчеданные огарки при следующем The proposed refractory mass, including fireclay, clay refractory phosphate binder, contains aluminum or copper-chromophosphate binder with an acid ratio of 2.3-3.2, synthesized, silicate mineral with TeNmepaTypoft melting 1415-21О C and capped cinder at the next
вее,%: соотнгапении компонентов, 5-20 Глина огнеупорна Алюмо- или медьхромфосфатное св зуюtaee с кислотньм отно1-25 шением 2,3-3,2 Синтезированный силикатный минерал с температурой плавлени 1415-2130с Be,%: the ratio of the components, 5-20 Clay refractory Aluminum-or copper-chromophosphate connection with acid ratio of 25-3 2.3-3.2 Synthesized silicate mineral with melting point 1415-2130
10,1-20,0 10,1-20,0 Колчеданные огарки Шамот Остальное.10.1-20.0 10.1-20.0 Pyrite cinder Scamot The Rest.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762419476A SU628131A1 (en) | 1976-11-10 | 1976-11-10 | Refractory mass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762419476A SU628131A1 (en) | 1976-11-10 | 1976-11-10 | Refractory mass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU628131A1 true SU628131A1 (en) | 1978-10-15 |
Family
ID=20682606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762419476A SU628131A1 (en) | 1976-11-10 | 1976-11-10 | Refractory mass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU628131A1 (en) |
-
1976
- 1976-11-10 SU SU762419476A patent/SU628131A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3652307A (en) | Alumina refractories | |
| JPH072536A (en) | Fire brick as bed of tin bath | |
| US2331232A (en) | Method of making refractories | |
| JPS6035317B2 (en) | Monolithic refractories | |
| US3842760A (en) | Refractory composition and shaped article containing carbon and silicon | |
| SU628131A1 (en) | Refractory mass | |
| JPS629552B2 (en) | ||
| US2527500A (en) | High-temperature castable refractories | |
| JPS6251912B2 (en) | ||
| US2619426A (en) | Plastic refractory | |
| US2486812A (en) | Ceramic bodies | |
| SU697473A1 (en) | Raw mixture for producing refractory material | |
| GB1005136A (en) | Ceramic compositions | |
| SU893957A1 (en) | Charge for making sagger furniture | |
| SU806648A1 (en) | Refractory mass | |
| US3336143A (en) | Calcareous refractory composition | |
| JPS5933549B2 (en) | Monolithic refractories | |
| SU1433944A1 (en) | Ceramic mass for making facing tiles | |
| JPS5811387B2 (en) | castable refractories | |
| SU1020400A1 (en) | Batch for making refractories | |
| US1390327A (en) | Acid-proof refractory composition | |
| US3202735A (en) | Bauxite brick and process op making the same | |
| SU817010A1 (en) | Refractory mass | |
| JPS6138154B2 (en) | ||
| SU1759818A1 (en) | Mixture for producing heat insulating products |