[go: up one dir, main page]

SU62620A1 - Method of siphon steel casting - Google Patents

Method of siphon steel casting

Info

Publication number
SU62620A1
SU62620A1 SU33535A SU33535A SU62620A1 SU 62620 A1 SU62620 A1 SU 62620A1 SU 33535 A SU33535 A SU 33535A SU 33535 A SU33535 A SU 33535A SU 62620 A1 SU62620 A1 SU 62620A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
ingot
sprue
crust
mold
Prior art date
Application number
SU33535A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.И. Виноградов
Original Assignee
Н.И. Виноградов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.И. Виноградов filed Critical Н.И. Виноградов
Priority to SU33535A priority Critical patent/SU62620A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU62620A1 publication Critical patent/SU62620A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

СПОСОБ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИMETHOD OF SIPHONIC STEEL CASTING

За влено 2 июл  1940 г. за № 33535 I Народный комиссариат черной металлургии с присоединением .чапвки Л 3389/It was filed on July 2, 1940, No. 33535 I People's Commissariat of Ferrous Metallurgy, with the accession of a mailing plate L 3389 /

При СИФОННОЙ разливке стали в изложницу с утепленной прибыльной подставкой прибыльную часть слитка обрезают. Размер обрези достигает 25-30%.When SIPHONIC steel is cast into a mold with a warmed profitable support, the profitable part of the ingot is cut. The size of the trim reaches 25-30%.

С целью снижени  размера обрези до 8-12%, предлагаетс  способ сифонной разливки, заключающийс  в следующем. Металл отливаетс  в изложницы без утепленной прибыльной подставки. Разливка произБОДитс  с подкачкой металла. Дл  успешного ведени  подкачки верх слитка быстро и резко о.хлаждаетс , в результате чего образуетс  достаточно прочна  корка. Охлаждение ведетс  путем быстрой заливки верхней части слитков холодной водой. Корка на слитке весом от 700 до 1000 кг образуетс  в течение 20-40 сек.In order to reduce the size of the cut to 8-12%, a siphon casting method is proposed, which is as follows. The metal is cast into molds without an insulated, profitable base. Casting is made with metal paging. For successful paging, the top of the ingot is rapidly and sharply cooled, resulting in a sufficiently strong crust. Cooling is carried out by rapidly pouring the top of the ingots with cold water. A crust on an ingot weighing from 700 to 1000 kg is formed within 20-40 seconds.

После образовани  корки производ т через центровой литник подкачку металла. Подкачку ведут до тех пор, пока жидкий металл не заполнит образовавшуюс  под коркой усадочную раковину и под его давлением КОрка не начнет выпучиватьс . Это  вление служит сигналом дл  окончани  подкачки металла. Дл  обеспечени  хорошей подкачки металла центровой литник должен быть на 300-350 мм выше изложницы .After the crust has formed, the metal is pumped through a central sprue. Pumping is carried out until the liquid metal fills the shrinkage shell formed under the crust and under the pressure of the Shank begins to bulge. This phenomenon serves as a signal for the termination of metal paging. To ensure good metal pumping, the center sprue must be 300-350 mm above the mold.

Подкачку стали можно вести другим способом. Наполнив излои ницу металлом на 10-30 мм выше места соединени  ее с утеплителем, закрывают стопор и разливку приостанавливают. В центровой литник опускают металлический стерлчень, который производит замораживание нижней части литника и слитка. После этого приступают к доливке верхней утепленной части слитка сверху.Steel paging can be carried out in another way. Having filled the gap with metal 10-30 mm above its junction with a heater, close the stopper and stop pouring. In the center sprue, they lower a metallic sterlet, which produces freezing of the lower part of the sprue and ingot. After that, they start topping up the top insulated part of the ingot from above.

№ 62620No. 62620

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1.Способ сифонной разливки стали, отличающийс  тем, после заполнени  сталью изложницы без утеплител  верхнюю ее часть замораживают холодной водой до образовани  прочной корки, после чего подкачивают через центровой литник сталь до заполнени  усадочной пустоты, образовавшейс  под коркой.1. A siphon casting method for steel, wherein, after filling the mold with steel without insulation, its upper part is frozen with cold water until a firm crust is formed, after which the steel is pumped through the center sprue until the shrinkage cavity formed under the crust is filled. 2.Видоизменение способа но п. 1, от л и ч а ю ще е с   тем, что замораживают нижнюю часть слитка у корн  центрового литника, после чето заливают сталь в верхнюю утепленную часть изложницы.2. Modification of method no. 1, that is, with the fact that the lower part of the ingot is frozen at the root of the center sprue, after this, steel is poured into the upper insulated part of the mold. 3.Прием Выполнени  способа по п. 2, отличающийс  тем, что дл  замораживани  нижней части слитка в центровой литник опускают металлический стержень.3. Acceptance of the method according to claim 2, characterized in that in order to freeze the lower part of the ingot a metal rod is lowered into the central sprue.
SU33535A 1940-07-02 1940-07-02 Method of siphon steel casting SU62620A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU33535A SU62620A1 (en) 1940-07-02 1940-07-02 Method of siphon steel casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU33535A SU62620A1 (en) 1940-07-02 1940-07-02 Method of siphon steel casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU62620A1 true SU62620A1 (en) 1942-11-30

Family

ID=48243742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU33535A SU62620A1 (en) 1940-07-02 1940-07-02 Method of siphon steel casting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU62620A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104889350A (en) Round ingot die and round ingot manufacturing method
SU62620A1 (en) Method of siphon steel casting
GB1194588A (en) A method of producing Ingots of Magnesium-Containing Alloys
DK262084D0 (en) PROCEDURES AND PLACES TO TREAT A LIQUID METAL THROUGH LOW PRESSURE, ISSUED FOR THE MOLDING
US2472071A (en) Mold assembly for producing cast metal slabs
US1961529A (en) Casting ingots
CN109158555A (en) A kind of pouring procedure improving 06Cr18Ni11Ti steel ingot material rate
CN221639448U (en) Die for producing metal target ingot
SU84711A1 (en) Way to pour non-ferrous metals and alloys
SU789210A1 (en) Method of producing steel ingots
CN210188408U (en) Lost wax method precision casting mould shell structure
SU38267A1 (en) Mold
SU92826A2 (en) Radiator Casting Device
SU63423A1 (en) The method of vertical casting of cast iron water pipes
SU1052322A1 (en) Method of producing nonchilled iron castings
SU1411099A1 (en) Method of pouring casting moulds
GB408798A (en) Improvements in or relating to cores and moulds for ingots and other heavy castings
GB1473769A (en) Method of proucing steel ingots from unkilled steel
SU577081A1 (en) Ingot mould
SU85940A1 (en) Method for the production of castings according to the method of precision casting
US1484112A (en) Mold and method of casting steel ingots
SU64990A1 (en) Installation for pressure casting of compressed gas of rivets and other parts
SU466940A1 (en) Continuous casting mold
Lee Casting Process for 24 S Aluminum Alloy Slabs and Billets
GB1407470A (en) Casting of killed steel