SU606880A1 - Лини дл производства декстринов - Google Patents

Description

(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕКСТРИНОВ

Изобретение относитс  к оборудованию дл  получени  различного вида декстринов и может быть использовано в тех отрасл х народного хоз йства, где необходимо их производство, в частности на декстриновых заводах крахмалопаточной промышленности.

Известна лини  производства декстринов, включающа  устройство дл  подкислени  крахмала , бункер подкисленного крахмала, декстринизатор I ступени барабанного типа, декстринизатор II ступени роторного типа, охладительную шахту, рассевы, мельницу, устройство дл  увлажнени , представл ющее собой вертикальные цилиндрические емкости с рециркул ционными системами, в верхней части которых установлены распылительна  тарелка и вод ные турбинные сопла, контрольные рассевы , бункеры-накопители и устройство дл  расфасовки 1 j.

Известна  лини  имеет р д недостатков: подгорание слипшихс  частиц в декстринизаторах , необходимость смены режима работы декстринизаторов дл  получени  декстринов различной растворимости, громоздкость конструкции устройства дл  увлажнени  и охлаждени  декстрина, комкование увлажн емого декстрина из-за возможного сли ни  отдельных аэрозольных частиц воды в капли и относительно низка  производительность.

Цель изобретени  - повысить производительность липии и обеспечить возможность по лучени  декстринов различной растворимости. Дл  этого предложенна  лини  снабжена промежуточным декстринизатором, установленным над декстринизатором I ступени и св занным с ним при помощи патрубка, внутри которого

0 укреплена неподвижно винтова  вставка, причем патрубок имеет окна с поворотными заслонками и наружную камеру дл  отвода части декстрина, а декстринизатор II ступени св зан с промежуточным декстринизатором воздуховодом через пылеотделитель. Устройство дл  увлажнени  и охлаждени  декстрина состоит из последовательно расположенных и св занных друг с другом камеры орошени  воздуха растворителем, камеры брызгоулавливани , воздуховода с дозатором декстрина, служаш,е0 го дл  его увлажнени , циклона дл  отделени  увлажненного декстрина от воздуха,и вентил тора .

Кроме того, в камере брызгоулавливани  укреплена перфорированна  вставка, имеюща ) форму, аналогичную камере, и выполнены коль-1

Claims (2)

1. цевые каналы, внутри которых размещены ко зырьки дл  улавливани  и отвода капель, стекающих по внутренней поверхности вставки. На фиг. 1 схематично изображена олисываема  лини ; на фиг. 2 - то же, узел I на фиг. 1, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, узел II на фиг. 1, продольный разрез; на фиг. 4 - декстринизатор I ступени, продольный разрез. Лини  дл  производства декстринов состоит из устройства 1 дл  подкислени  крахмала; бункера 2 подкисленного крахмала; декстринизатора 3 I ступени; промежуточного декстринизатора 4, представл ющего собой цилиндроконическую аэрофонтанирующую камеру; декстринизатора 5 II ступени, например, роторного типа; рассевов 6 I ступени; мельницы 7; устройства 8 дл  увлажнени  и охлаждени  декстрина; рассевов 9 И ступени; бункера-накопител  10; весовыбойного аппарата 11 с мещкозащивочными мащинами 12 и бункером 13; бурата 14; воздухофильтров 15 с вентил торами 16; аспирационных и пневмотранспортных систем. Промежуточный декстринизатор 4 и декстринизатор 3 снабжены нагревательными элементами 17, вентил торами 18, пылеотделителем 19, причем промежуточный декстринизатор 4 установлен над декстринизатором 3 I ступени и св зан с ним выгрузочным устройством 20, представл ющим собой патрубок 21 с окнами 22, закрытыми с помощью поворотного механизма 23, заслонками 24 и кожухом 25 с крышкой 26, наклонным днищем 27, патрубком 28 выгрузки продукта , образующими наружную камеру дл  отвода части декстрина, а декстринизатор 5 II ступени св зан с промежуточным декстринизатором 4 воздуховодом через пылеотделитель 19. Внутри патрубка 21 укреплена неподвижно винтова  вставка 29. Устройство 8 дл  увлажнени  ; охлаждени  декстрина включает последовательно расположенные и св занные друг с другом камеру 3,0 орощени  воздуха растворителем, камеру 31 брызгоулавливани , воздуховод с дозатором 32 декстрина, служащим дл  его увлажнени , циклон 33 дл  отделени  декстрина от воздуха,: вентил тор 34 и сборник 35 растворител . Камера 31 брызгоулавливани  изготовлена в виде конического кожуха 36, внутри которого установлена перфорированна  вставка 37, имеюща  форму, аналогичную камере, и выполнены кольцевые каналы 38, параллельные основанию вставки 37 и снабженные козырьками 39, прикрывающими часть кольцевых каналов 38. Последние соединены патрубками 40 с коллектором 41, куда подведен также центральный патрубок 42. Коллектор оборудован регулирующим устройством 43 и патрубком 44 сброса увлажн ющей жидкости. Декстринизатор 3 I ступени состоит из цилиндрической камеры 45, дозатора 46, псевдоожижающей рещетки 47 с надрешеточным мещальным механизмом 48 и приводным устройством 49, диффузора 50 подвода гор чего воздуха и выходного патрубка 51. Лини  дл  производства декстрина работает следующим образом. Крахмал ввод т в устройство 1, где он подкисл етс  до рН 4-4,5 сол ной кислотой, 1.тем ссыпают в бункер 2 подкисленного крахмала дл  отлежки в течение 8-12 ч, после чего подают в декстринизатор 3 I ступени. В последнем он высущиваетс  до влажности и частично декстринизируетс  гор чим воздухом, поступающим из нагревательного элемента 17. Обработанный таким образом продукт поступает по патрубку 21 в промежуточный декстринизатор 4, где его влажность доводитс  до 1,0-1,5% и продолжаетс  процесс декстринизации. Из промежуточного декстринизатора 4 смесь крахмал - декстрин - воздух попадает в пылеотделитель 19, в котором продукт отдел етс  от воздуха и направ- л етс  в декстринизатор 5 II ступени; воздух вентил тором 18 нагнетаетс  в воздухофильтр 15 дл  очистки от пыли и вентил тором 16 выбрасываетс  в атмосферу, а пыль возвращаетс  в процесс через ветвь: промежуточный декстринизатор 4 - пылеотделитель 19. Предварительно высущенный и частично декстринизированный крахмал обжариваетс  до полной готовности в декстринизаторе 511 ступени. Готовый декстрин подают пневмотранспортом на рассевы 6 I ступени дл  отделени  скомковавщихс  частиц, которые затем измельчают в мельнице 7 и ввод т в бурат 14, откуда пылевидна  фракци  затариваетс  в мешки , а крупка снова возвращаетс  в процесс. Просе нный декстрин из рассевов 6 ссыпаетс  в дозатор 32 декстрина устройства 8 дл  увлажнени  до 5% и охлаждени  декстрина до 303-318°К- Увлажнение и охлаждение декстрина производ т потоком влажного воздуха , насыщенного растворителем в камере 30 орощени . Растворитель, например раствор соды в воде, поступает в камеру 30 из сборника 35. Поток влажного воздуха, проход  . через перфорированную вставку 37, освобождаетс  от крупных капель растворител , которые по кольцевым каналам 38, патрубкам 40 и 42 стекают в коллектор 41 и через регулирующее устройство 43 и патрубки 44 вывод тс  из системы. Козырьки 39 служат дл  улавливани  и предотвращени  сдувани  капель растворител , а также образовани  (Струек на поверхности вставки 37. В дозаторе 32 поток влажного воздуха смещиваетс  с поступающим декстрином , увлекает его за собой в циклон 33, в котором увлажненный и охлажденный декстрин отдел етс  от воздуха и поступает на рассевы 9 II ступени. Выделенные на рассевах 9 комки декстрина самотеком направл ютс  в мельницу 7, а товарный декстрин пневмотранспортом подают в бункер-накопитель 10 и дальше он идет .на расфасовку в вбсовыбойный аппарат 11 с мещкозащивочными мащинами 12. Полученные в декстринизгГторе 3 I ступени белые декстрины могут-бь1ть выведены из процесса через окна 22 и патрубок 28 выгрузочного устройства 20. Выделение белых декстринов осуществл ют следующим образом. Открывают поворотными механизмами 23 заслонки 24, при этом отводимый из декстринизатора 3 I ступени поток смеси декстринов с воздухом приводитс  во вращение винтовой вставкой 29, и прижатый центробежной сиД0Й к стенке патрубка 21 декстрин через окна 22 ссыпаетс  в кожух 25, где по наклонному днищу 27 стекает к патрубку 28 выгрузки продукта, откуда пневмотранспортом подаетс  на рассевы 6. Предложенна  лини  позвол ет увеличить общий выход декстрина на 3,5-4,0% и получать без дополнительной переналадки декстрины различной растворимости, а также улучщает услови  труда. Формула изобретени  1. Лини  дл  производства декстринов, включающа  устройство дл  подкислени  крахмала , бункер подкисленного крахмала, декстринизатор I ступени, декстринизатор II ступени, рассевы I ступени, устройство дл  увлажнени  и охлаждени  декстрина, рассевы П ступени, бункер-накопитель и устройство дл  расфасовки , отличающа с  тем, что, с целью повыщени  30 производительности и обеспечени  возможности получени  декстринов различной растворимости , лини  снабжена промежуточным декстринизатором , установленным над декстринизатором I ступени и св занным с ним при помощи патрубка, внутри которого укреплена неподвижно винтова  вставка, причем патрубок имеет окна с поворотными заслонками и наружную камеру дл  отвода части декстрина, а декстринизатор II ступени св зан с npojjeжуточным декстринизатором воздуховодом через пылеотделитель, при этом устройство дл  увлажнени  и охлаждени  декстрина состоит из последовательно расположенных и св занных друг с другом камеры орошени  воздуха растворителем, камеры брызгоулавливани , воздуховода с дозатором декстрина, служащего дл  его увлажнени , циклона дл  отделени  увлажненного декстрина от воздуха и вентил тора .
2. 2. Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что в камере брызгоулавливани  укреплена перфорированна  вставка, имеюща  форму, аналогичную камере, и выполнены кольцевые каналы , внутри которых размещены козырьки дл  улавливани  и отвода капель, стекающих по внутренней поверхности вставки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. «Die Starke № 12. Von Gorner «Ein news Kontinuierliches Dextrinier ungsverfahren , 1960, c. 365-366. r t