[go: up one dir, main page]

SU603714A1 - Device for scutching bast fibre - Google Patents

Device for scutching bast fibre

Info

Publication number
SU603714A1
SU603714A1 SU762381460A SU2381460A SU603714A1 SU 603714 A1 SU603714 A1 SU 603714A1 SU 762381460 A SU762381460 A SU 762381460A SU 2381460 A SU2381460 A SU 2381460A SU 603714 A1 SU603714 A1 SU 603714A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
hanging
raw material
raw
drums
Prior art date
Application number
SU762381460A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Николаевич Лукинов
Николай Михайлович Мишин
Original Assignee
Псковское Машиностроительное Производственно-Техническое Объединение
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Псковское Машиностроительное Производственно-Техническое Объединение filed Critical Псковское Машиностроительное Производственно-Техническое Объединение
Priority to SU762381460A priority Critical patent/SU603714A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU603714A1 publication Critical patent/SU603714A1/en

Links

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)

Claims (2)

Работа устрсйства заключаетс  а следующем. -Сьфец, пост/лающий из м льной машины на питающий трашюртер 16, подаетс  последним в зажимной тран :..юртер 12. Далее зажатый между верхними 14 I/ нижними 15 ремн ми сырец подает с  вдоль горккэнтальной балки 10. Свисающий через правый край балки 10 вершинна  часть сырца перед вxoдa ш в трепальную секцию 1 отводитс  направл ющим козьфьком 4 вправо вверх, образу  петлю. В результате концы свисающего сырца подиимаютс  на заданную высоту. Далее при входе в тре пальную секиию 1 сырец подвергаетс  воздействию барабанов 3, проходит горизонтальный учасгок козырька 4, сохран   установленную длину свисающей части, затем по наклонному участку спускаетс  до балки 10 на полную длину. Перед выходом из секции 1 сьфец вновь отводитс  вторым (выходным ) козырьком 4 вправо вверх. Концы вновь под нимаютс  на установленную высоту и полностью обработанна  свисающа  часть вьшодитс  из трепальной секдаи 1. Далее на участке между трепальными секци ми происходит перехват сырца, после чего необработанна  часть сьфца, свиса  через левый край балки 11, подаетс  к трепальной секции 2, где аналогично первой секции производитс  обработка второй свисающей части сырца. Далее выход щее из секции 2 готовое длинное волокно иаправл етс  на последующую технологическую операцию. Равномерное регулирование длины свисающей части сырца, вводимой в зону трепани  и вьшодимой из иее в соответствии с технологическими свойствами сьфь , и постепенный ввод этой свисающей части в зону воздействи  трепальных барабанов и посгепенньщ вьюод из нее позволит исключить обрьшы сьфца инерционных сил, возникающих 1ФИ начальном воздействии барабанов, увеличить степень воздействи  био на концы сырца, а зто позволит увеличить выход длинного волокна и повысить его качество. Формула изобретени  1.Устройство дл  трепани  луб ных волокон, содержащее пару бильных барабанов, зажимной транспортер и направл ющий козырек, отличающеес  тем, что с целью повыщени  производительности и удобства обслуживани , оно имеет федство дл  изменени  положени  направл ющего козырька по высоте, при этом последний установлен щарнирно. The operation of the device is as follows. - The suckling post / barking from the multi-purpose machine to the feed trashürter 16 is fed last into the clamping tran: .. yurter 12. Next, squeezed between the top 14 I / bottom 15 belts, the raw feeds along the Gorkkentalnoy beam 10. Hanging over the right edge of the beam 10, the apical part of the raw material, before entering the threshing section 1, is retracted by guiding goat 4 to the right upwards, forming a loop. As a result, the ends of the hanging raw are driven to a predetermined height. Then, at the entrance to the trench section 1, the raw material is exposed to the drums 3, passes the horizontal part of the visor 4, keeps the fixed length of the hanging part, then descends to the beam 10 along its inclined section to its full length. Before exiting section 1, the syringe is again retracted by the second (output) visor 4 to the right upwards. The ends are again lifted to the set height and the fully processed hanging part is discharged from the breaker section 1. Next, in the area between the breakline sections, the raw material is intercepted, after which the raw part of the hook, hanging through the left edge of the beam 11, is fed to the breakaway section 2, where The first section processes the second hanging portion of the raw material. Further, the finished long fiber coming out of section 2 is directed to the subsequent technological operation. Uniform regulation of the length of the hanging part of the raw material introduced into the waving zone and coming out of its structure in accordance with the technological properties of the sf, and the gradual introduction of this hanging part into the zone of the impact of the doweling drums from it will allow to eliminate the inertial force patterns generated by the initial drums , increase the degree of exposure of the bio to the ends of the raw, and this will allow to increase the yield of long fiber and improve its quality. Claim 1. A device for scutching fiber fibers, comprising a pair of mobile drums, a clamping conveyor and a guide visor, characterized in that in order to increase productivity and ease of maintenance, it has the ability to change the height of the guide visor, while installed sharnarno. 2.Устрюйство по п. 1, отличающеес  тем, что средство дл  изменени  положени  направл ющего козьфька по высоте содержит винтовую пару и т гу, при этом один из концов направл ющего козырька жестко соединен с т гой.2. A device according to claim 1, characterized in that the means for changing the position of the guide goat in height comprises a screw pair and a tie rod, wherein one of the ends of the guide hood is rigidly connected to the pull.
SU762381460A 1976-07-02 1976-07-02 Device for scutching bast fibre SU603714A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762381460A SU603714A1 (en) 1976-07-02 1976-07-02 Device for scutching bast fibre

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762381460A SU603714A1 (en) 1976-07-02 1976-07-02 Device for scutching bast fibre

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU603714A1 true SU603714A1 (en) 1978-04-25

Family

ID=20668933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762381460A SU603714A1 (en) 1976-07-02 1976-07-02 Device for scutching bast fibre

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU603714A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5343596A (en) * 1991-01-29 1994-09-06 Ankal Pty. Limited Inclined rotatable drums and method for grading fibrous material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5343596A (en) * 1991-01-29 1994-09-06 Ankal Pty. Limited Inclined rotatable drums and method for grading fibrous material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1217559A (en) Process and apparatus for continuously forming fiber reinforced resin stock
SU603714A1 (en) Device for scutching bast fibre
ES322069A1 (en) Manufacture of sheets or wicks from fibers of thermoplastic material such as glass fibers
EP0222532A2 (en) Hackling or combing of fibres
RU2119737C1 (en) Method for combing hop strobila from preliminarily cut hop vines and hop combing machine
ES8105406A1 (en) Process and device for the production of fiber slubbing and device for carrying out the process.
SU866013A1 (en) Method and machine for combing fibrous lap
SU143193A1 (en) Fiber spreader, e.g., flax seed
US2661503A (en) Rectangular condenser for pin drafters
SU1498830A1 (en) Apparatus for producing short bast fibre
US1768221A (en) Process of forming spinnable slivers from artificial filaments and apparatus therefor
GB1211256A (en) A web forming apparatus for feeding fibers to subsequent textile equipment
GB642647A (en) Improvements in textile drawing frames
SU887632A1 (en) Machine for carding long bast fibres
SU557127A1 (en) Cocoon peeling device
RU1835346C (en) Technological line for manufacturing of centrifugal tubular articles
GB1211382A (en) Method and means for removing impurities from a continuous web of textile fibres
SU403789A1 (en) ALL SESSION ™ ™ •• '• - "•' st-w —Ribdiog ^ ia L16AM. CL. D Olb 1 / 38UDK 677.1.021.4 (088.8) Authors T, M. Carpovale Fibers
RU2028392C1 (en) Drawing mechanism of the textile machine
RU1802796C (en) Processing line for manufacture of centrifuged ferro-concrete supports
SU361235A1 (en) METHOD OF OBTAINING HIGH-SURROUND YARN FROM SYNTHETIC CUTTER FIBER
RU2090668C1 (en) Method of production of short-stapled flax fiber
SU1406222A1 (en) Method of producing fibre from kenaf bast
SU116377A1 (en) Carding machine for bast fibers
SU670456A1 (en) Press for continuous production of board from disintegrated wood