SU592748A1 - Способ получени сульфида мышь ка и серы - Google Patents
Способ получени сульфида мышь ка и серыInfo
- Publication number
- SU592748A1 SU592748A1 SU752307608A SU2307608A SU592748A1 SU 592748 A1 SU592748 A1 SU 592748A1 SU 752307608 A SU752307608 A SU 752307608A SU 2307608 A SU2307608 A SU 2307608A SU 592748 A1 SU592748 A1 SU 592748A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfur
- mouse
- solution
- atm
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
оборотного раствора на второй стадии при 140-150° С и давлении 5 атм.
Отличие предложенного способа заключаетс в том, что нагревание оборотного раствора на первой стадии ведут при 80-85° С под давлением агм в присутствии автоклавной жидкости.
Предложенный способ позвол ет снизить содержаНне балластных солей в оборотно-м растворе до 270 г/л продолжительность процесса осаждени снизить до 0,5-1,0 ч, увеличить выход серы на 4,3% и устранить вредные выбросы.
Пример. Оборотный раствор сероочистки коксового газа состава, соединени мышь ка в ;пересчете на трехокись мышь ка 1:8,2; соединени натри в активной форме в пересчете на соду 18,4; тиосульфат натри 198,1; роданистый натрий 121,3; политионаты в пересчете на тритио ат 7,8; сульфат натри 18,8, с рН 7,6 в количестве 50 л/ч продувают воздухом в регенераторе. Образовавшуюс суспензию серы подвергают плавлению в автоклаве с получением серы в .количестве 16,3 г и автоклавной жидкости состава , г1л: соединени мышь ка в пересчете на трехокись мышь ка 9,4; тиосульфат натри 109,1; роданистый натрий 79,0; соединени политионатов в пересчете на тритионат 7,4; сульфит натри 3,5; полисульфиды натри 58,4; сульфат натри 15,7.
К оборотному раствору, введенному из рабочего цикла улавливани сероводорода и цианистого водорода, добавл ют автоклавную жидкость. Состав смеси растворов, г1л т-итруем.а ш,елочь 0,94; тиосульфат «атри 171,0; политионаты в пересчете на тритионат 10,7; соединени мышь ка в пересчете на треховдись .мышь ка 14,8; роданистый натрий 105,7; сульфат натри 45,5; лолисульфиды натри 35,1. К полученной смеси растворов в объеме 50 л, нагретой до 85° С, добавл ют 3,2 кг 75,6%-ной серной кислоты и ведут процесс разложени под давлением 5 атм. ОбразовавшИЙс трехсернистый мышь к отдел ют от раствора после 30 мин отсто .
Освобожденный от мышь ка раствор нагревают до 150° С под давлением 5 атм. В результате получают дополнительно 6,1 кг серы и 47,5 л раствора состава, г/л: сульфат натри ,li61,8; политионаты (отсутствие); тиосульфат натри 9,65; соединени мышь ка в пересчете а трехокись мышь ка 0,4.
Пульпу трехсернистого мышь ка подвергают фильтрации, после чего пасту раствор ют в содовом растворе и получают оборотный раствор состава, соединени мышь ка в пересчете на трехокись мышь ка 40; соединени натри в активной форме в пересчете на соду 42, используемый дл промывки исходного коксового газа от сероводорода и
цианистого водорода.
Claims (3)
- Формула изобретениСпособ получени сульфида мышь ка исеры, включающий продувку раствора мышь ковосодовой сероочистки коксового газа воздухом , отделение суспензии серы от оборотного раствора, плавление серы с выводом автоклавной жидкости и обработку оборотногораствора серной кислотой при нагревании в две стадии при 140-150° С и давлении 5 атм, на второй стадии с отделением от фильтрата сульфида .мышь 1ка на первой стадии и остаточной серы на второй, о т л и ч а ю Ш:и и стем, что, с целью снижени содержани балластных солей в оборотном растворе и продолжительности процесса осаждени , увеличени выхода серы и устранени вредных выбросов, нагревание оборотного раствора на первойстадии ведут при 80-85° С под давлением 5-6 атм в присутствии автоклавной жидкости от (Плавлени серы.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе изобретени :Л. Кратка химическа энци1клопеди , изд-во «Советска энциклопеди , 1965, т. 4, с. 802.
- 2.Авторское свидетельство № 316314, кл. С 01 В 17/00; С 01 В 27/00, 18.07.1969.
- 3.Химическа промышленность, Госхимиздат , 1950, № 6, с. 6-7.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752307608A SU592748A1 (ru) | 1975-12-30 | 1975-12-30 | Способ получени сульфида мышь ка и серы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752307608A SU592748A1 (ru) | 1975-12-30 | 1975-12-30 | Способ получени сульфида мышь ка и серы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU592748A1 true SU592748A1 (ru) | 1978-02-15 |
Family
ID=20643370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752307608A SU592748A1 (ru) | 1975-12-30 | 1975-12-30 | Способ получени сульфида мышь ка и серы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU592748A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4861577A (en) * | 1986-10-22 | 1989-08-29 | Outokumpu Oy | Method for removing the sulphur content of a weak gas containing sulfur dioxide |
-
1975
- 1975-12-30 SU SU752307608A patent/SU592748A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4861577A (en) * | 1986-10-22 | 1989-08-29 | Outokumpu Oy | Method for removing the sulphur content of a weak gas containing sulfur dioxide |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU592748A1 (ru) | Способ получени сульфида мышь ка и серы | |
DE3610066A1 (de) | Verfahren zum abbau von alkylpolysulfiden zu polysulfiden mit niedrigerem schwefelgehalt | |
CN110407180A (zh) | 湿法条件下制备高纯度硫代硫酸钙及二氧化硫的方法 | |
US3761569A (en) | Method of removing hydrogen sulfide from gases | |
EP0448599A1 (en) | PREPARATION OF LIGNIN AND MANUFACTURING METHOD THEREOF. | |
CA1257765A (en) | Process of removing arsenic from waste sulfuric acid | |
US2719075A (en) | Purification of alkali metal sulfite liquors | |
RU1771467C (ru) | Способ получени серы | |
US5618507A (en) | Process for removing SO2 from gases which contain it, with direct production of elemental sulfur | |
SU965340A3 (ru) | Способ отделени сероводорода из осветленного зеленого щелока | |
US1984146A (en) | Production of disodium phosphate | |
US3669625A (en) | Production of barium hydroxide | |
SU569535A1 (ru) | Способ получени тиоцианата натри | |
US2394470A (en) | Recovery of waste sulphuric acid liquors | |
US1764600A (en) | Sulphite waste-liquor product and process of making same | |
JPH10147823A (ja) | 銅電解液からのニッケルの回収方法及びその浄液方法 | |
US1821138A (en) | Treatment of black liquor | |
US1953478A (en) | Process for removing hydrogen sulphur and ammonia from gases | |
SU1708760A1 (ru) | Способ получени тиоцианата одновалентной меди | |
SU956428A1 (ru) | Способ переработки отработанного раствора мышь ково-содовой сероочистки коксового газа | |
US985667A (en) | Process of obtaining sulfur. | |
SU1549915A1 (ru) | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора | |
SU960127A1 (ru) | Способ очистки коксового газа от цианистого водорода | |
DE854204C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Schwefel aus Kokereigas oder aehnlichen Gasen | |
SU842021A1 (ru) | Способ обесфторивани фосфорнойКиСлОТы |