SU586139A1 - Device for applying glass - Google Patents
Device for applying glassInfo
- Publication number
- SU586139A1 SU586139A1 SU752092720A SU2092720A SU586139A1 SU 586139 A1 SU586139 A1 SU 586139A1 SU 752092720 A SU752092720 A SU 752092720A SU 2092720 A SU2092720 A SU 2092720A SU 586139 A1 SU586139 A1 SU 586139A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- pipe
- applying glass
- heating element
- applying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СТЕКЛА(54) DEVICE FOR DRAWING GLASS
Изобретение относитс к устройствам дл нанесени защитного покрыти из стекла на внутреннюю поверхность трубных изделий с целью защиты металла трубы от коррозии, борьбы с отложением парафина.The invention relates to a device for applying a protective coating of glass on the inner surface of tubular products in order to protect the metal of the pipe from corrosion, and to prevent paraffin deposition.
Известно устройство дл панесени стекла на внутреннюю поверхность трубы, состо щее из транспортера, передвигающего трубу, установленного в трубе поршн , поверх которого заливают наносимое на трубу вещество, и нагревательных элементов.A device is known for panezen glass on the inner surface of the pipe, consisting of a conveyor, moving the pipe, installed in the pipe a piston, on top of which the substance applied to the pipe is poured, and heating elements.
Однако такое устройство не обеопечивает достаточно интенсивного режима нагрева, необходимого при покрытии трубы расплавом стекла.However, such a device does not only provide a sufficiently intensive heating mode, which is necessary when coating the pipe with molten glass.
Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл нанесени стекла на внутреннюю поверхность трубы, содержащее транспортер , порщень и закрепленный в его центральной части нагревательный элемент.Closest to the invention is a device for applying glass to the inner surface of a pipe, comprising a conveyor, a slit and a heating element fixed in its central part.
Недостаток указанного устройства заключаетс в невозможности обеспечени требуемой температуры в поверхностном слое расплавленного стекла.The disadvantage of this device lies in the impossibility of providing the required temperature in the surface layer of the molten glass.
Цель изобретени - поддержание заданной температуры в поверхностном слое расплавленного стекла.The purpose of the invention is to maintain a predetermined temperature in the surface layer of molten glass.
Достигаетс это тем, что нагревательный элемент выполнен составным из полого поплавка и стержн , вход щего в него.This is achieved by the fact that the heating element is made of a composite of a hollow float and a rod entering it.
Така конструкци центрального электрода обеспечивает наименьшее рассто ние между электродамп в верхнем слое стекломассы и, следовательно, наибольшее прохождение тока и разогрев стекломассы. С понижением уровн стекломассы перемещаетс и поплавок, сохран посто нное рассто ние между двум электродами в верхнем слое стекломассы, что, в свою очередь, делает устойчивым процесс остекловывани , дает возможность получать равномерный, легко регулируемый по толщине, слой стекла на стенках трубы.This design of the central electrode provides the smallest distance between the electrodes in the upper layer of the glass mass and, therefore, the greatest current flow and heating of the glass mass. With a decrease in the glass melt level, the float moves, maintaining a constant distance between two electrodes in the upper layer of the glass melt, which in turn makes the vitrification process steady, makes it possible to obtain a uniform, easily adjustable in thickness, layer of glass on the pipe walls.
Предлагаемое устройство схематически показано на чертеже.The proposed device is shown schematically in the drawing.
Устройство состоит из поршн 1, выполненного из огнеупорного и электроизол ционного материала, смонтированного на металлической штанге 2, внутри которой расположен токопровод 3 к центральному электроду, а подвижна часть 4 центрального электрода в виде полого поплавка с ребрами и центрального неподвижного стержн 5, вход щего в него.The device consists of a piston 1 made of refractory and electrically insulating material mounted on a metal rod 2, inside of which there is a conductor 3 to the central electrode, and a movable part 4 of the central electrode in the form of a hollow float with ribs and a central fixed rod 5 entering him
При работе трубу 6 перемещают вертикально вниз до тех пор, пока устройство не окажетс в самой верхней части внутренней полости трубы. Затем поверх поршн заливают определенный объем расплавленной стекломассы и подают электроэнергию. При этом подвижна часть электрода всплывает и занимает верхнее положение начального уровн In operation, the pipe 6 is moved vertically downward until the device is in the uppermost part of the internal cavity of the pipe. Then a certain amount of molten glass melt is poured over the piston and electricity is supplied. In this case, the movable part of the electrode floats up and occupies the upper position of the initial level.
ра шлавленного стекла. После того, -как. процесс нагрева стекломассы примет устойчивый характер, тело трубы разогреваетс до нужной температуры, ее перемепдают вертикально вверх. Уровень стекломассы понижаетс вместе с ней, опускаетс и подвижна часть электрода . В зависимости от скорости перемещени трубы и температуры стекломассы регулируетс слой наносимого стекла.ra glass of glass. After. the process of heating the glass melt will become stable, the body of the pipe is heated to the desired temperature, and it alternates vertically upwards. The glass melt level decreases with it, and the movable part of the electrode is lowered. Depending on the speed of movement of the pipe and the temperature of the glass melt, the layer of the applied glass is regulated.
Таким образом, изобретение просто по конструкции , надежно в работе и позвол ет получить стекл нное покрытие с равномерной заданной толщиной.Thus, the invention is simple in construction, reliable in operation, and produces a glass coating with a uniform predetermined thickness.
РR
чh
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752092720A SU586139A1 (en) | 1975-01-02 | 1975-01-02 | Device for applying glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752092720A SU586139A1 (en) | 1975-01-02 | 1975-01-02 | Device for applying glass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU586139A1 true SU586139A1 (en) | 1977-12-30 |
Family
ID=20606255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752092720A SU586139A1 (en) | 1975-01-02 | 1975-01-02 | Device for applying glass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU586139A1 (en) |
-
1975
- 1975-01-02 SU SU752092720A patent/SU586139A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2135183A (en) | Process for continuous casting of metal rods | |
JPS56106159A (en) | Production of sensor for detecting flow speed and flow rate | |
SU586139A1 (en) | Device for applying glass | |
US3502847A (en) | Apparatus for heating the heads of ingot moulds or the gates of casting moulds | |
US2361382A (en) | Method of casting | |
US6415630B1 (en) | Method and device for producing a homogenous sheet of quartz glass without streaks | |
US3305339A (en) | Process and apparatus for the manufacture of flat glass on a molten metal bath | |
KR940001761A (en) | Flotation dissolving device and its operation method | |
US1751045A (en) | Glass tank | |
US2179224A (en) | Electric heating and flow control of molten glass | |
US4961772A (en) | Method and apparatus for continuously melting glass and intermittently withdrawing melted glass | |
US3269821A (en) | Furnace for the continuous drawing of quartz tubing | |
US3219426A (en) | Apparatus and method for drawing glass tubes, rods, or the like | |
US2418190A (en) | Dipping apparatus for coating ice cream bars | |
US3630702A (en) | Float glass method and apparatus for supplying modifying material to the glass surface | |
US1367026A (en) | Pyrometric method and apparatus | |
US2305739A (en) | Apparatus and method for charging molds with molten glass | |
SU548579A1 (en) | Device for putting glass on the inner surface of the pipe | |
US3576612A (en) | Apparatus for the manufacture of float glass with a heated tweel | |
US3463625A (en) | Process and apparatus for the production of flat glass | |
GB1122423A (en) | Improvements in or relating to glass manufacturing processes and apparatus | |
US3303011A (en) | Process and apparatus for manufacturing elongated glass products | |
US4101301A (en) | Formation of spheres of thermoplastic materials, especially glass | |
SU1000426A1 (en) | Crucible for making pipes of quartz glass | |
GB2060601A (en) | Heat retaining shield |