SU548579A1 - Device for putting glass on the inner surface of the pipe - Google Patents
Device for putting glass on the inner surface of the pipeInfo
- Publication number
- SU548579A1 SU548579A1 SU2016713A SU2016713A SU548579A1 SU 548579 A1 SU548579 A1 SU 548579A1 SU 2016713 A SU2016713 A SU 2016713A SU 2016713 A SU2016713 A SU 2016713A SU 548579 A1 SU548579 A1 SU 548579A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- glass
- piston
- coating
- putting glass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к нефт ной промышленности . Оно предназначено дл покрыти внутренней поверхности труб защитным слоем стекла.This invention relates to the petroleum industry. It is intended to cover the inner surface of pipes with a protective layer of glass.
Известно устройство дл нанесени стекла на внутреннюю поверхность трубы, содержащее порщень и нагреватель.A device for applying glass to the inner surface of a pipe is known, which contains a mold and a heater.
Известное устройство не обеспечивает получени .покрыти достаточной равномерности.The known device does not provide sufficient coverage.
Наиболее близким вл етс устройство дл нанесени стекла на внутреннюю поверхность металлических труб, содержащее поршень и нагреватель, выполненный из двух расположенных концентрически и изолированных друг от друга, электродов. Однако в известном устройстве вследствие того, что электроды расположены один над другим, активный нагрев можно осуществл ть лишь только той части стекломассы, котора находитс между этими электродами. Вс остальна стекломасса нагреваетс от ранее разогретой ее части. А так как формирование сло покрыти осуществл етс верхними сло ми стекломассы, то процесс нанесени покрыти идет неустойчиво и толщина покрыти получаетс неравномерной.The closest is a device for applying glass to the inner surface of metal pipes, containing a piston and a heater made of two electrodes arranged concentrically and isolated from each other. However, in the known device, since the electrodes are located one above the other, active heating can be carried out only on that part of the glass mass that is located between these electrodes. All the remaining glass melt is heated from its previously heated portion. And since the formation of the coating layer is carried out by the upper layers of the glass melt, the coating process is unstable and the coating thickness is uneven.
Целью изобретени вл етс получение покрыти равномерной толщины.The aim of the invention is to obtain a coating of uniform thickness.
Это достигаетс тем, что центральный электрод выполнен в виде усеченного конуса с меньшим основанием у поршн .This is achieved by the fact that the central electrode is made in the form of a truncated cone with a smaller base at the piston.
Изобретение по сн етс чертел ом. Устройство состоит из поршн 1, выполненного нз огнеупорного и электроизол ционного материала, смонтированного на металлической штанге 2, котора служит одновременно и токоподводом к центральному электроду 3. Электрод установлен в центре поршн , над ним, и жестко св зан с ним. Электрическа энерги к щтанге 2 и телу трубы 4 подаетс по токоподвод щпм шинам 5, которые соединены с источником пере.менного тока.The invention is illustrated in outline. The device consists of a piston 1, made of refractory and electrically insulating material mounted on a metal rod 2, which simultaneously serves as a current lead to the central electrode 3. The electrode is installed in the center of the piston, above it, and rigidly connected with it. Electrical energy to the rod 2 and the body of the pipe 4 is supplied via a current supply cable for the busbars 5, which are connected to an alternating current source.
Устройство работает следующим образом. Металлическа труба с очищенной внутреннейThe device works as follows. Metal pipe with cleaned inner
поверхностью устанавливаетс вертикально и в таком положенин подымаетс до тех пор, пока ее ннжний конец не станет над поршневым устройством. Затем трубу опускают так, чтобы поршневое устройство вошло внутрь ее, далее перемещают до тех пор, пока поршневое устройство не разместитс в верхней части трубы. Затем в полость трубы над поршневым устройством подают расчетное количество расплавленной стекломассы, включают электрический ток, который, проход по стекломассе между электродом п трубой, разогревает ее до определенной температуры. Электрод, выполненный в впде усеченного конуса с меньшим основанием у поршн , обеспечивает наибольшее прохождение тока в верхнем слоеthe surface is set vertically and in this position is raised until its lower end is above the piston unit. Then the tube is lowered so that the piston unit goes inside it, then moves until the piston unit is located at the top of the tube. Then, the estimated amount of molten glass mass is fed into the cavity of the pipe above the piston device, electric current is switched on, which, passing through the glass mass between the electrode and the pipe, heats it to a certain temperature. The electrode, made in the bottom of a truncated cone with a smaller base at the piston, provides the greatest current flow in the upper layer
стекломассы. После того, как достигаетс нужна температура стекломассы, трубу перемещают вертикально вверх. Регулиру скорость перемещени и величину температуры стекломассы, получают на внутренней поверхности трубы ту или иную толщину сло стекла. Таким образоЯ, описываемое устройство позвол ет легко регулировать процесс напесеии покрыти и -получать равномерную толщину его.glass melt. After the glass melt temperature is reached, the pipe is moved vertically upwards. By adjusting the speed of movement and the temperature of the glass melt, a certain thickness of the glass layer is obtained on the inner surface of the pipe. Thus, the described device makes it easy to regulate the process of coating the coating and to obtain a uniform thickness.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2016713A SU548579A1 (en) | 1974-04-18 | 1974-04-18 | Device for putting glass on the inner surface of the pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2016713A SU548579A1 (en) | 1974-04-18 | 1974-04-18 | Device for putting glass on the inner surface of the pipe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU548579A1 true SU548579A1 (en) | 1977-02-28 |
Family
ID=20582197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2016713A SU548579A1 (en) | 1974-04-18 | 1974-04-18 | Device for putting glass on the inner surface of the pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU548579A1 (en) |
-
1974
- 1974-04-18 SU SU2016713A patent/SU548579A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2155131A (en) | Apparatus for drawing pipes from quartz or glass having a high content in silicic acid | |
GB1485422A (en) | Pre-heating of vitrifiable batch | |
US4527329A (en) | Process for the manufacture "in situ" of carbon electrodes | |
US3147328A (en) | Electric glassmaking furnace | |
US1680543A (en) | Feeding molten glass | |
SU548579A1 (en) | Device for putting glass on the inner surface of the pipe | |
US1956171A (en) | Apparatus for melting vitreous materials | |
US2591708A (en) | Electric glass furnace | |
US2252756A (en) | Apparatus for glass manufacture | |
ES361613A1 (en) | Preheating glass batch material by melting the batch core area | |
US1994838A (en) | Method and apparatus for handling materials | |
US2707717A (en) | Glass furnace and method of fining glass | |
US3554727A (en) | Grounding circuit for auxiliary electrode in glass gob forming apparatus | |
US3960511A (en) | Zone melting process | |
SU534421A1 (en) | Glass furnace | |
US3586749A (en) | Method for the electroslag welding and building up of metals and alloys | |
US1878392A (en) | Glass working furnace | |
US2470689A (en) | Process for tin-coating the interiors of copper tubes | |
SU586139A1 (en) | Device for applying glass | |
US2446929A (en) | Method and apparatus for electrically heating material | |
GB1473091A (en) | ||
JP7080521B1 (en) | Conductive container and energizing heating device | |
US1415660A (en) | Electric heater | |
KR102129454B1 (en) | Heat treatment apparatus of an ingot crucible | |
US3527590A (en) | Apparatus for melting glass |