[go: up one dir, main page]

SU581850A3 - Способ инжекционного формовани изделий - Google Patents

Способ инжекционного формовани изделий

Info

Publication number
SU581850A3
SU581850A3 SU7301945265A SU1945265A SU581850A3 SU 581850 A3 SU581850 A3 SU 581850A3 SU 7301945265 A SU7301945265 A SU 7301945265A SU 1945265 A SU1945265 A SU 1945265A SU 581850 A3 SU581850 A3 SU 581850A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
mold
curing
molded article
injection
Prior art date
Application number
SU7301945265A
Other languages
English (en)
Inventor
Хатч Дональд
Original Assignee
Бритиш Индастриал Пластикс Лимитед (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бритиш Индастриал Пластикс Лимитед (Фирма) filed Critical Бритиш Индастриал Пластикс Лимитед (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU581850A3 publication Critical patent/SU581850A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

.- 1 . .
Известен способ инжекционного формовани  изделий из составов на основе термореактивной смолы, например фенолоформальдегидной , заключающийс  в том что пресс-материал в в зко-пластичном состо нии впрыскивают под давлением в закрытую нагретую матрицу, в которой изделие отверждают под давлением впрыскивани  1.
Однако длительность отверждени  издели  в пресс-форме значительно сокращает производительность прессового оборудовани .
Цель изобретени  - повышение производительности оборудовани .
Дл  этого согласно предлагаемому способу композицию, состо щую из феиолоформальдегидной смолы и наполнител , впрыскивают в форму с температурой, не превышающей температуры начала ее отверждени  , после чего отформованное изделие извлекают из формы с последующим отверждением его при нагревании вне формы.
По данному способу можно перерабатывать составы, содержащие 50-80% по объему инертного наполнител .
Температура, при которой состав впрыскиваетс  в форму, может измен тьс  в широких пределах в зависимости от типа смолы, процентного содержани  и типа наполнител , а также от формы издели .
Аналогичным образом может измен тьс  и температура матрицы (температура охлаждени ). Так, например, было установлено, что состав, обладающий жесткостью при комнатной температуре, становитс  достаточно пластичным при 80° С и при охлаждении его в матрице примерно до 50° С спрессованное изделне  вл етс  достаточно жестким и сохран ет свою форму после удалени  из матрицы, а также в процессе отверждени . Если же состав не  вл етс  жестким при температуре окружающей среды , то может потребоватьс  охлаждение матрицы до температуры, ннже комнатной.
Данный способ позвол ет сократить врем  цикла работы машины ныжекцнонного прессовани , т. е. повысить производительность оборудовани . Кроме этого, по вл етс  возможность повторного использовани  пресс-матернала (в случае брака), так как материал в пресс-форме не отверждаетс . При осуществлении данного способа материал ие затекает ниже линии разъема охлажденной матрицы, в результате чего издели  получаютс  чистыми и отпадает необходимость в удалении обло . И, наконец, при расчете размеров матрицы нет
необходимости принимать во внимание усадку издели .
Пример. Дл  прессовани  изделий по предлагаемому способу, берут состав на основе формальдегидной смолы, содержащий следующие компоненты, вес. %:
ФенолофоЛ}мальдегидиа  смола 25 Асбестовое волокно50
Порошкообразный неорганический наполнитель25
Прессование осуществл ют на подложке из металлической пластины, имеющей заклинивающие образовани . Пластину с нанесенным на нее слоем смолы помещают в матрицу инжекционного прессовани , крторую затем герметически закрывают и выпрыскивают в нее пресс-материал под давлением 1260 кгс/см при 80°С. Оптимальные результаты достигаютс  при охлаждении матрицы со стороны, удаленной от впрыскивающего сопла, и при условии поддержани  давлени  впрыскивани  в процессе охлаждени .
Во всех случа х отверждение можно проводить в печи как при отсутствии внешнего давлени , так и при воздействии очень небольшого давлени , менее 1,4 кгс/см.

Claims (2)

1.Способ инжекционного формовани  изделий из композиции, состо щей из фенолоформальдегидной смолы и наполнителей путем
впрыска композиции в в зком состо нии под давлением в закрытую форму с последующем удалением отформованного издели  из формы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности оборудовани , композицию впрыскивают в форму с температурой, ие превышающей температуры начала ее отверждени , после чего отформованное изделие извлекают из формы с последующим отверждением его при нагревании вие формы.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что используют композицию, содержащую 50- 80% по объему инертного наполнител .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1. Переработка пластических масс. Труды
Свердловского научно-технического совещани 
по переработке и применению пластических
масс в народном хоз йстве, М., «Хими ,
1966, с. 106-112.
SU7301945265A 1972-07-07 1973-07-06 Способ инжекционного формовани изделий SU581850A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3192472A GB1431434A (en) 1972-07-07 1972-07-07 Moulding of thermosetting materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU581850A3 true SU581850A3 (ru) 1977-11-25

Family

ID=10330425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7301945265A SU581850A3 (ru) 1972-07-07 1973-07-06 Способ инжекционного формовани изделий

Country Status (24)

Country Link
JP (1) JPS4953250A (ru)
AR (1) AR200875A1 (ru)
BE (1) BE802040A (ru)
BR (1) BR7304966D0 (ru)
CA (1) CA1028112A (ru)
CH (1) CH576339A5 (ru)
CS (1) CS194163B2 (ru)
DE (1) DE2334464A1 (ru)
ES (1) ES416703A1 (ru)
FR (1) FR2191989B1 (ru)
GB (1) GB1431434A (ru)
HU (1) HU169448B (ru)
IE (1) IE37891B1 (ru)
IN (1) IN140873B (ru)
IT (1) IT989721B (ru)
KE (1) KE2844A (ru)
LU (1) LU67957A1 (ru)
MY (1) MY7800320A (ru)
NL (1) NL7309487A (ru)
PH (1) PH10398A (ru)
PL (1) PL91620B1 (ru)
SU (1) SU581850A3 (ru)
TR (1) TR17597A (ru)
ZA (1) ZA734388B (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8328898D0 (en) * 1983-10-28 1983-11-30 Blue Circle Ind Plc Articles of plastic
JPH10511323A (ja) * 1994-12-23 1998-11-04 アモコ・コーポレイション 半導体をカプセル封入するのに有用なプレフォームをつくるための改良方法
EP4147845A4 (en) * 2020-05-15 2023-11-08 Denka Company Limited Composite and production method for composite

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE529902C (de) * 1930-04-11 1931-07-18 Hermann Buchholz Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern
BE727340A (ru) * 1968-01-23 1969-07-01

Also Published As

Publication number Publication date
AU5767273A (en) 1975-01-09
CH576339A5 (ru) 1976-06-15
ES416703A1 (es) 1976-02-01
KE2844A (en) 1978-06-30
MY7800320A (en) 1978-12-31
CA1028112A (en) 1978-03-21
IT989721B (it) 1975-06-10
IE37891L (en) 1974-01-07
TR17597A (tr) 1975-07-23
PH10398A (en) 1977-03-07
JPS4953250A (ru) 1974-05-23
ZA734388B (en) 1974-05-29
BE802040A (fr) 1974-01-07
NL7309487A (ru) 1974-01-09
DE2334464A1 (de) 1974-01-24
IE37891B1 (en) 1977-11-09
CS194163B2 (en) 1979-11-30
LU67957A1 (ru) 1973-09-26
AR200875A1 (es) 1974-12-27
FR2191989B1 (ru) 1977-02-18
BR7304966D0 (pt) 1974-09-05
FR2191989A1 (ru) 1974-02-08
GB1431434A (en) 1976-04-07
HU169448B (ru) 1976-11-28
IN140873B (ru) 1977-01-01
PL91620B1 (ru) 1977-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8203702A1 (es) Procedimiento de fabricacion de piezas de plastico moldeado con recubrimiento transferido desde el molde.
ES8306645A1 (es) "procedimiento para prensar piezas moldeadas a base de esteras de fibras organicas con contenido de aglutinante y dispositivo para la puesta en practica del procedimiento".
DE3852804D1 (de) Verfahren zum Spritzgiessen von Formteilen aus thermoplastischen Kunststoffen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
ATE363369T1 (de) Verbesserung eines imc-beschichtungsverfahrens von spritzgegossenen thermoplastischen substraten
ES8607804A1 (es) Un metodo para encapsular e impregnar un articulo
ES8504015A1 (es) Procedimiento de realizacion de piezas de material plastico y dispositivo correspondiente
SU581850A3 (ru) Способ инжекционного формовани изделий
GB914447A (en) Improvements relating to the moulding of plastic articles
ATE43532T1 (de) Verfahren zum herstellen von gegenstaenden aus waermehaertbarem kunststoff.
KR830002592A (ko) 성형방법 및 그 장치
KR960017106A (ko) 사출압력성형 방법 및 장치
ATE4416T1 (de) Verfahren zur herstellung eines formkoerpers aus pulver- bis granulatfoermigem thermoplastischem kunststoff.
JPH033693B2 (ru)
US3878281A (en) Process for the manufacture of intermediates for the production of molded electric insulating elements
JP2002059468A (ja) プラスチック射出成形方法及びその装置
US4447386A (en) Process for runnerless injection - compression molding of thermosetting materials
US3064312A (en) Compression molding of plastic materials
IL42741A (en) Injection moulding of articles from thermosetting resin compositions
TWI673161B (zh) 熱塑性複合材料及其製造方法
JPS5924642A (ja) 硬い表面を有する三次曲面形状品の射出成形法
CA2465383A1 (en) Process for producing in-mold-coated molded product
US1398149A (en) Method of molding articles
SU1666319A1 (ru) Способ изготовлени изделий из термореактивных материалов
ES234049A1 (es) PROCESO Y APARATO PARA EL MOLDEO DE ARTiCULOS
US1330444A (en) Process of manufacturing electric insulating molded articles