[go: up one dir, main page]

SU57940A1 - The method of obtaining acetic acid - Google Patents

The method of obtaining acetic acid

Info

Publication number
SU57940A1
SU57940A1 SU2074A SU2074A SU57940A1 SU 57940 A1 SU57940 A1 SU 57940A1 SU 2074 A SU2074 A SU 2074A SU 2074 A SU2074 A SU 2074A SU 57940 A1 SU57940 A1 SU 57940A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acetic acid
acid
water
obtaining acetic
sulfuric
Prior art date
Application number
SU2074A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU2371A1 (en
Inventor
Б.Н. Соколов
С.И. Сухановский
В.Д. Угрюмов
Original Assignee
Б.Н. Соколов
С.И. Сухановский
В.Д. Угрюмов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of SU2371A1 publication Critical patent/SU2371A1/en
Application filed by Б.Н. Соколов, С.И. Сухановский, В.Д. Угрюмов filed Critical Б.Н. Соколов
Priority to SU2074A priority Critical patent/SU57940A1/en
Publication of SU57940A1 publication Critical patent/SU57940A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

В насто щее врем  на заводЗХ, пеРерабатывающик уксусш -гкальциевун) соль (порошок), прин та следующа  технологи .Nowadays, reprocessing acetic acid - galciyevin salt (powder) is prepared at the factory's refining facilities using the following technology.

Одновременно с загрузкой порошка подаетс  в аппарат серна  кислота, избыток которой дл  избежа)ни  возможности гипсации (за1М1ора ЖИ1вани ) :Массы: составл ет до 140V и более от теоретически необходимого. Дл  возможно более полного отжима остающейс  в гипсе уксусной кислоты за1 полчаса до конца операции производитс  или продувка окшарЫ: острьвм паром «ли заливка 3-4 веде1р воды. Кислота-(сырец собираетс  (в общий сбо:рншс и всегда более илИ менее насыщена сернистой кислотой, образуюг щейс  в результате разрушени  серной КИ1СЛОТЫ, и содержит до муравьиной кислоты и другие примеси . Потер  кислот в пересчете еа уксусную составл ет до , преИмушесивенно за счет разрушени  муравьиной КИ1СЛОТЫ.Simultaneously with the loading of the powder, sulfuric acid is supplied to the apparatus, the excess of which, in order to avoid the possibility of gypsum (for1M1ORJI1vani): Mass: up to 140V or more from the theoretically necessary. For the fullest possible extraction of the acetic acid remaining in the gypsum, half an hour before the end of the operation, the oshar is blown or blown with hot steam or 3–4 buckets of water. Acid- (raw material is collected (to the total loss: pH and always more silt) less saturated with sulfurous acid, resulting from the destruction of sulfuric acid, and contains formic acid and other impurities. The loss of acid, in terms of acetic acid, is up to, presumably due to destruction of ant KI1Sloty.

При атом, как бьгло вы снить путем наблюдений и опытов, разрушение серной кислоты и главной массы муравьиной кислоты происходит во вторую поло1вину процесса, после обгонки всего сырца.With an atom, as was determined by observations and experiments, the destruction of sulfuric acid and the main mass of formic acid occurs in the second half of the process, after the whole raw material is distilled.

Согласно изобретению, эти потери могут быть значительно понижены тем, что после разложени  дtpeвecнoгo порошка серной кислотой, вначале отгон ют коли1чества уксусной кислоты, соответствующего общему выходу из расчета на загруженный порошок , И затем остаток уксусной кислоты отгон ют из реакционной смеси в отдельный приемник, добавл   к ней постепенно, по 1мере отгонки), с целью ее разжижени , Воду или разба1вленную уксусную кислоту.According to the invention, these losses can be significantly reduced by the fact that after decomposition of the transverse powder with sulfuric acid, first the amounts of acetic acid corresponding to the total yield per loaded powder are distilled off, and then the residue of acetic acid is distilled from the reaction mixture into a separate receiver, adding to it gradually, according to 1 distillation measure), in order to dilute it, Water or diluted acetic acid.

Так как .разрушение серной и муравьиной кислот  вл етс  по существу следствием отгона большей части кислог и воды, играющих (роль бу .фера между серной и муравьиной кислотой , то постепенна  пода1ча в остаточную реакционную массу или уксусной КИСЛОТЫ или замен ющей этот буфер воды, по мере отгонки, предупреждает ЭТО1 разрушение.Since the destruction of sulfuric and formic acids is essentially a consequence of the distillation of most of the acid and water, which play (the role of a buffer between sulfuric and formic acid, gradually feeding into the residual reaction mass or acetic acid or replacing this buffer water) As far as distillation is concerned, warns ITO destruction.

При этом продувка гипса острым паром или залИ1вка водой в конце операции делаетс  не нужной.In this case, flushing the gypsum with live steam or using water at the end of the operation is no longer necessary.

Такое ведение технологического процесса понижает расход серной кислоты , так как избыток ее во второй стадии процесса при введений воды или разбавленной уксусной кислоты  вSuch process management reduces the consumption of sulfuric acid, since its excess in the second stage of the process with the introduction of water or dilute acetic acid in

л ефс  излишним, и .норма загрузки серной кислоты может быть понижена до против теоретически необходимого количества.It is unnecessary, and the loading rate of sulfuric acid can be lowered to against the theoretically required amount.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

GnOiCo6 получени  уксусной кисж)ты путем -разложени  древесного порошка серной кислотой и отгонкк образующейс  при этом уксусной кислоты , отличающийс  тем, что вначале отгон ют TOVtt коли чества уксусной кислоты, соответствующего общему въгходу из расчета на запруженный по .рошок, после чего остаток уксусной кислоты отгон ют из реакционной, омеои, постепенно по мере ОТГОИКЕДОбаил   к последней, с целью ее разжижени , воду или разба1влен,ную уксусную кислоту, в отдельный приёмник .GnOiCo6 of acetic acid production by decomposing wood powder with sulfuric acid and distilling off the acetic acid produced therewith, characterized in that firstly TOVtt of the amount of acetic acid corresponding to the total input based on the duster, then the residue acetic acid is distilled off distilled from the reaction, omeoi, gradually as OTGOIKEDObil to the latter, with the purpose of its liquefaction, water or diluted, acetic acid, in a separate receiver.

SU2074A 1939-02-25 1939-02-25 The method of obtaining acetic acid SU57940A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2074A SU57940A1 (en) 1939-02-25 1939-02-25 The method of obtaining acetic acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2074A SU57940A1 (en) 1939-02-25 1939-02-25 The method of obtaining acetic acid

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU64662 Addition

Related Child Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU14346A Addition SU6176A1 (en) 1927-02-24 1927-02-24 Razborn metal bed
SU15779A Addition SU7137A1 (en) 1927-04-08 Razborn metal bed
SU20332A Addition SU8167A1 (en) 1927-10-24 1927-10-24 Razborn metal bed
SU447322A Division SU97723A1 (en) 1952-01-08 1952-01-08 Method for processing difficultly soluble high molecular weight organic compounds

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU2371A1 SU2371A1 (en) 1927-02-28
SU57940A1 true SU57940A1 (en) 1939-11-30

Family

ID=48240407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2074A SU57940A1 (en) 1939-02-25 1939-02-25 The method of obtaining acetic acid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU57940A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2058518A1 (en) Process for the production of ditrimethylolpropane
SU57940A1 (en) The method of obtaining acetic acid
US2293724A (en) Method of treating waste material of wood sugar processes or the like
NO770802L (en) PROCEDURES FOR PRODUCING PHOSPHORIC ACID
JPS621711B2 (en)
US2878283A (en) Process for recovering acetic acid
DE971013C (en) Process for the preparation of pure p, p'-dioxydiphenyldimethylmethane
DE570015C (en) Process for de-ironing minerals such as bauxite, clay, kieselguhr, and residues such as coal slag, blast furnace slag
SU60255A1 (en) Method for separating rare earths from phosphoric acid
DE710349C (en) Process for separating pure calcium aluminates from solutions
SU827066A1 (en) Method of obtaining ursol acid
DE696234C (en) Process for the production of ammonium citrate-soluble phosphate fertilizers
US2156344A (en) Concentration of aliphatic compounds
US1339022A (en) Method of separating wood-tars and pyroligrneous acid
DE565305C (en) Process for preparing sulphite waste liquor for fermentation purposes
US1817444A (en) Process of recovering phenol from liquors containing the same
DE552888C (en) Process for the preparation of esters
US1851872A (en) Method for obtaining theobromine
DE870697C (en) Process for the removal of phenols from waste water from coal or mineral oil distillation
DE421829C (en) Process for working up the condensate formed during the distillation of hydrochloric acid-containing carbohydrate solutions
SU72073A1 (en) The method of obtaining essential oil from the roots of iris
US1867943A (en) Method of concentrating aqueous solutions of acetic or formic acid
SU65492A1 (en) The method of refining sulfite cellulose extracts
SU65564A1 (en) The method of obtaining resorcinol
DE648296C (en) Process for obtaining the female oestrus hormone