SU575224A1 - Разборна оправка - Google Patents

Description

фланца HQ центральном монтйБНОЧ Ci-OK не) , на фиг. 5 - узел II фиг, 1 (крепление сферических частей продольных сегментов к станоэочным торцовым фланцам) на . 6 - вид В фиг. 1,

Раэ6ор -;а  оправка содержит центральный ;4онгах(ный стержень 1 и расположенные по образующей оправки продольные сегменты, выполненные сборными из цилиндрической 2 и сферической 3 частей. На о,ентральном монтажном стержне 1 смонтированы по его концам уставовочные торцовые фланцы 4 , ,пл  фиксации .которых на стер;кне 1 приварены ограничители 5, контактирующие с разрезным стаканом б, внутри которого установлена коническа  втулка 7, поджимаема  трубкой 8 при помощи гай ки Э .

Конструкци  большинства продольный сегментов одинакова, однако одна сфе| ическа  часть 10 и одна цил ндричес5са  часть 11 их выполнены с двусто ронним1 скосаг ги длп фиксировани  в сборе остальных сегментов (см„ фиг.2, 3). Соответствующие скосы выполнены м на сегментах, пpи lЫкaю I иx к цим. Концы цилиндрических 2 и сферических 3 частей продольных сегментов выполнены с приливами 12, в которых имеютс  отверсти  ,Щ1Я прохода осей 13., на концах которьи: установлены .планки 14. Оси 13 и планки 14 образуют замковое соединение дл  сое,динени  в единое целое цилиндрической и сферической  астей продольного сегмента, К устсгковочным торцовым фланцам 4 с помощью болтов 15 прикреплены отдельные эле5 -генты 16 сферической части оправки.

К отдельным элементам 16 сферичес кой части оправки сферические части i продольных сегментов прикреплены с помощью болтов 17« Дл  удалени  конденсата , образующегос  внутри оправкиопри вулканизации издели  в котле г к месту сбора конденсата в полости оправки подведена трубка 1,

Дл л изготовлени , издели  с помогцью данной справки ее собирают следующим образом,

На устанпзленный на люнетах центрапьный монтажный стержень 1 помещаЮг установочные торцовые фланцы 4 и фиксируют nXf враща  гайки 9 К 4 tic.MOii болтов 15 Присоедин ют отдельнме элементы 16 сферической части оправки, к которым болтами 17 прикрепл ют сферические части 3 продольных сегментов, соедин емые, в свою очередь, с цилиндрическими част ми 2 при помсЕЦИ замковых соединений в виде осей 13 и планок 14, Затем последовательно собираютс  остальные продольные сегменты. На собранной таКИМ образом оправке производ т клейку-сборку резинотканевого кранца обычным способом.

После вулканизации резинотканевого кранца в котле, из него извлекают

оправку и вынимсоот ее из издели , Дл  этого отпускают гайки 9 и извлекают центральный монтажный стержень 1. Затем последовательно вынимают отдельные элементы 16 и 3 сферической части

оправки, вывинчива  болты 15, 17 и разбира  замковые соединени  в виде орей 13 и планок 14, Затем цикл повтор етс .

Предложенна  конструкци  оправки обеспечивает изготовление крупногабаритных изделий в виде резинотканевых кранцев с профилированной внутренней полостью при минимальных затратах времени на ее сборку и раз®°

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 92388, кл, В 28 В 21/34, 1949.

2,Патент СССР № 18008, кл. В 65 Н 49/18, 1930,

N

М

r

16