SU575224A1

SU575224A1 - Made-up mandrel

Info

Publication number: SU575224A1
Application number: SU6000653353A
Authority: SU
Inventors: Тимофей Николаевич Титаренко; Евгений Александрович Козин
Original assignee: Titarenko Timofej N; Kozin Evgenij A
Priority date: 1960-02-04
Filing date: 1960-02-04
Publication date: 1977-10-05

Description

фланца HQ центральном монтйБНОЧ Ci-OK не) , на фиг. 5 - узел II фиг, 1 (крепление сферических частей продольных сегментов к станоэочным торцовым фланцам) на . 6 - вид В фиг. 1,flange HQ central mount CI-OK not), in FIG. 5 - unit II of FIG. 1 (fastening the spherical parts of the longitudinal segments to the steel-end face flanges) on. 6 is a view of FIG. one,

Раэ6ор -;а оправка содержит центральный ;4онгах(ный стержень 1 и расположенные по образующей оправки продольные сегменты, выполненные сборными из цилиндрической 2 и сферической 3 частей. На о,ентральном монтажном стержне 1 смонтированы по его концам уставовочные торцовые фланцы 4 , ,пл фиксации .которых на стер;кне 1 приварены ограничители 5, контактирующие с разрезным стаканом б, внутри которого установлена коническа втулка 7, поджимаема трубкой 8 при помощи гай ки Э .Rae6or -; and the mandrel contains a central; 4ongs (ny rod 1 and longitudinal segments arranged along the generator of the mandrel, made prefabricated from cylindrical 2 and spherical 3 parts. On its central mounting rod 1, end flanges 4 are mounted on its ends, fixing plate which are erased; Kne 1 is welded with stoppers 5, in contact with a split cup b, inside which a conical sleeve 7 is installed, pressed by tube 8 by means of a nut E.

Конструкци большинства продольный сегментов одинакова, однако одна сфе| ическа часть 10 и одна цил ндричес5са часть 11 их выполнены с двусто ронним1 скосаг ги длп фиксировани в сборе остальных сегментов (см„ фиг.2, 3). Соответствующие скосы выполнены м на сегментах, пpи lЫкaю I иx к цим. Концы цилиндрических 2 и сферических 3 частей продольных сегментов выполнены с приливами 12, в которых имеютс отверсти ,Щ1Я прохода осей 13., на концах которьи: установлены .планки 14. Оси 13 и планки 14 образуют замковое соединение дл сое,динени в единое целое цилиндрической и сферической астей продольного сегмента, К устсгковочным торцовым фланцам 4 с помощью болтов 15 прикреплены отдельные эле5 -генты 16 сферической части оправки.The design of most longitudinal segments is the same, but one sphere | The metallic part 10 and one cylindrical part 11 of them are made with a double sided slit for fixing the assembly of the remaining segments (see Figures 2, 3). The corresponding bevels are made on segments, with l I and I to cim. The ends of the cylindrical 2 and spherical 3 parts of the longitudinal segments are made with tides 12, in which there are openings, 13 passage axes 13, at the ends of which: planks 14 are installed. Axes 13 and strips 14 form a locking connection for soyoins, cylindrical into one whole and spherical parts of the longitudinal segment. Separate ele-agents 16 of the spherical part of the mandrel are attached with bolts 15 to the latching end flanges 4.

К отдельным элементам 16 сферичес кой части оправки сферические части i продольных сегментов прикреплены с помощью болтов 17« Дл удалени конденсата , образующегос внутри оправкиопри вулканизации издели в котле г к месту сбора конденсата в полости оправки подведена трубка 1,Spherical parts i of the longitudinal segments are attached to individual elements 16 of the spherical mandrel part with bolts 17 "To remove condensate that forms inside the mandrel and vulcanize the product in the boiler g, tube 1 is connected to the place of condensate collection in the cavity of the mandrel

Дл л изготовлени , издели с помогцью данной справки ее собирают следующим образом,For manufacturing, products with the help of this reference are collected as follows,

На устанпзленный на люнетах центрапьный монтажный стержень 1 помещаЮг установочные торцовые фланцы 4 и фиксируют nXf враща гайки 9 К 4 tic.MOii болтов 15 Присоедин ют отдельнме элементы 16 сферической части оправки, к которым болтами 17 прикрепл ют сферические части 3 продольных сегментов, соедин емые, в свою очередь, с цилиндрическими част ми 2 при помсЕЦИ замковых соединений в виде осей 13 и планок 14, Затем последовательно собираютс остальные продольные сегменты. На собранной таКИМ образом оправке производ т клейку-сборку резинотканевого кранца обычным способом.The centering mounting rod 1 mounted on the lunches is placed on the installation face flanges 4 and the nXf is fixed by rotating the nuts 9 K 4 tic.MOii bolts 15 Separate the elements 16 of the spherical part of the mandrel, to which the bolts 17 attach the spherical parts of 3 longitudinal segments that are joined, in turn, with cylindrical parts 2, when the locking joints are in the form of axes 13 and strips 14, the remaining longitudinal segments are then sequentially assembled. On the mandrel assembled in this manner, the rubber-fabric fender is glued-assembled in the usual way.

После вулканизации резинотканевого кранца в котле, из него извлекаютAfter vulcanization of the rubber-fabric fender in the boiler, it is removed from it.

оправку и вынимсоот ее из издели , Дл этого отпускают гайки 9 и извлекают центральный монтажный стержень 1. Затем последовательно вынимают отдельные элементы 16 и 3 сферической частиthe mandrel and remove it from the product. To do this, release the nuts 9 and remove the central mounting bar 1. Then separate elements 16 and 3 of the spherical part are taken out

оправки, вывинчива болты 15, 17 и разбира замковые соединени в виде орей 13 и планок 14, Затем цикл повтор етс .the mandrels, unscrewing the bolts 15, 17 and disassembling the locking joints in the form of the aureus 13 and the strips 14, then the cycle is repeated.

Предложенна конструкци оправки обеспечивает изготовление крупногабаритных изделий в виде резинотканевых кранцев с профилированной внутренней полостью при минимальных затратах времени на ее сборку и раз®° The proposed design of the mandrel ensures the manufacture of large-sized products in the form of rubber-fabric fenders with a profiled internal cavity with minimal time spent on its assembly and times® °

Claims

1. USSR author's certificate No. 92388, class, B 28 B 21/34, 1949.

2, Patent of the USSR No. 18008, cl. B 65 N 49/18, 1930,

N

M

r

sixteen