SU567235A1 - Holder for skew roll machine for pipe straightening - Google Patents
Holder for skew roll machine for pipe straightening Download PDFInfo
- Publication number
- SU567235A1 SU567235A1 SU742054578A SU2054578A SU567235A1 SU 567235 A1 SU567235 A1 SU 567235A1 SU 742054578 A SU742054578 A SU 742054578A SU 2054578 A SU2054578 A SU 2054578A SU 567235 A1 SU567235 A1 SU 567235A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- holder
- machine
- roll machine
- pipe straightening
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
ОБОЙМА КОСОВАЛКОЮЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ, содержаща три удлиненных валка,образующих закрытый калибр отличающа с тем, что, с целью расширени диапазона диаметров обрабатываемых труб и упрощени эксплуатации машины, все валки выполнены с одинаковым рабочим профилем..OWNER OF KOSOVALKOYA PIPE EDITING MACHINE, containing three elongated rolls, forming a closed caliber, which, in order to expand the range of diameters of the pipes being processed and simplify the operation of the machine, all the rolls are made with the same working profile
Description
§ (Л§ (L
iu{ 1 Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к инстр менту дл обработки давлением. Известна обойма косовалковой машины дл правки труб, содержаща тр удлиненных валка, образующих закрытьш калибр . Недостатками такой обоймы вл ютс узкий диапазон диаметров обрабатьшаемого проката и наличие валко с различным профилем, что усложн ет эксплуатацию машины, С целью расширени диапазона диа метров обрабатываемых труб и упрощени эксплуатации машины в предлагаемой обойме косовалковой машины все валки вьшолнены с одинаковым рабочим профилем. На фиг. 1 изображена обойма в вертикальном разрезе; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1. Обойма образует вокруг трубы 1 закрытый калибр из трех удлиненных валков 2 - 4 с одинаковым рабочим профилем. Вогнутый профиль этих валков выполнен из услови контакта валка с пр мой трубой при расчетном угле между их ОСЯМ11, выбираемом в пределах 12-16 . При этом валки устанойЛены в обойме под разными углами. 5 отличающимис от расчетного: верхний под фактическим углом 10-14 (меньшимрасчетного), а два боковые под углом 14-18° (большим расчетного ) . Настройка обоймы осуществл етс следующим образом. Рихтуемую-трубу 1 задают в устройство , а зате валки равномерно свод т к ее центру. Необходимый дл правки прогиб трубы достигаетс установкой боковых валков 3 и 4 на угол , а верхний валок 2 на угол ,р. Враща сь, валки сообщают труб-е винтовое движение и она выпр мл етс -. Рабочий прогиб трубы регулируетс соответствующим разворотом валков: дл увеличени прогиба угол установки верхнего вала относительно трубы следует .уменьшить, при этом угол установки боковых валков должен быть увеличен; дл уменьшени прогиба угол установки верхнего валка следует увеличить, а угол установки боковых валков уменьшить. Использование валков одинакового профил позвол ет расширить диапазон диаметров обрабатываемых труб и упростить эксплуатацию машины. , Стоимость изготовлени валков при этом уменьшаетс .iu {1 The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular to a tool for pressure treatment. A known yoke of a roll-forming machine for straightening pipes, comprising tr elongated rolls, forming a close gauge. The disadvantages of such a clip are a narrow range of diameters of the rolled products and the presence of a roll with a different profile, which complicates the operation of the machine. FIG. 1 shows the holder in a vertical section; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. view along arrow B in FIG. one; in fig. 4 is a view along arrow B in FIG. 1. The yoke forms around the pipe 1 a closed caliber of three elongated rolls 2-4 with the same working profile. The concave profile of these rolls is made from the conditions of the contact of the roll with a straight pipe at a calculated angle between their OSYAM11, selected within 12-16. In this case, the rolls are mounted in the cage at different angles. 5 different from the calculated one: the upper one at an actual angle of 10–14 (the smaller one), and the two lateral ones at an angle of 14–18 ° (the larger one). The setting of the clip is carried out as follows. The ribbed pipe 1 is set into the device, and then the rolls are uniformly reduced to its center. The tube deflection required for straightening is achieved by installing side rollers 3 and 4 at an angle, and upper roller 2 at an angle, p. As the rollers rotate, the tubes are driven by a screw movement and it straightens -. The working deflection of the pipe is controlled by a corresponding roll turn: to increase the deflection, the angle of installation of the upper shaft relative to the pipe should be reduced. At the same time, the angle of installation of the side rolls should be increased; to reduce the deflection, the installation angle of the upper roll should be increased, and the installation angle of the side rolls should be reduced. Using rolls of the same profile allows you to expand the range of diameters of the pipes being processed and simplify the operation of the machine. , The cost of making the rolls is reduced.
Bi( uz.2L Видб иг.ЗBi (uz.2L Vidb ig.Z
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742054578A SU567235A1 (en) | 1974-08-23 | 1974-08-23 | Holder for skew roll machine for pipe straightening |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742054578A SU567235A1 (en) | 1974-08-23 | 1974-08-23 | Holder for skew roll machine for pipe straightening |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU567235A1 true SU567235A1 (en) | 1984-12-07 |
Family
ID=20594395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742054578A SU567235A1 (en) | 1974-08-23 | 1974-08-23 | Holder for skew roll machine for pipe straightening |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU567235A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004112978A1 (en) * | 2003-06-23 | 2004-12-29 | Anthony Kastropil | Apparatus for rectifying round pipe and tubing |
-
1974
- 1974-08-23 SU SU742054578A patent/SU567235A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 267312, кл. В 21 D 3/02, 1967. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004112978A1 (en) * | 2003-06-23 | 2004-12-29 | Anthony Kastropil | Apparatus for rectifying round pipe and tubing |
CN100457311C (en) * | 2003-06-23 | 2009-02-04 | 不锈钢管(澳大利亚)公司 | Apparatus for rectifing round pipe and tubing |
US7600406B2 (en) | 2003-06-23 | 2009-10-13 | Stainless Tube Mills (Australia) Ltd. | Apparatus for rectifying round pipe and tubing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU567235A1 (en) | Holder for skew roll machine for pipe straightening | |
GB1357167A (en) | Device for forming a strip helically into a pipe | |
GB950719A (en) | Cluster roll assembly for tube mills | |
GB1559858A (en) | Method and apparatus for continuous forming of a strip material | |
SU827211A1 (en) | Apparatus for straightening thin-walled tubes | |
SU452391A1 (en) | Pipe Straightening Method | |
ES8102855A1 (en) | Apparatus for rolling a strip. | |
SU403454A1 (en) | METHOD OF PERIODIC PIPE ROLLING | |
GB1339606A (en) | Machine for straightening workpieces such as tubes rods and round rolled bars | |
SU491425A1 (en) | Method of profiling welded pipes | |
SU517333A1 (en) | Method for continuous hot rolling of billet | |
GB1040125A (en) | Apparatus for corrugating metal tubing | |
SU454947A1 (en) | Device for longitudinal rolling of shaped pipes | |
SU499909A1 (en) | Device for the production of thin wide sheets | |
SU535973A1 (en) | The method of periodic rolling tubes and device for implementing this method | |
SU509323A2 (en) | Straightening device | |
GB1434207A (en) | Method of cold forming steel rods | |
SU551071A1 (en) | The method of the task of the self-aligning mandrel to the deformation zone | |
SU130472A1 (en) | Mandrel for tube cold rolling mills | |
SU454066A1 (en) | The method of periodic rolling tubes | |
SU548332A1 (en) | Pipe forming mill | |
US3531968A (en) | Structural and beam straightening machine | |
SU597482A1 (en) | Method of helical rolling of long-size hollow articles with helical surface | |
SU680774A1 (en) | Support bar of a roller mill for intermittent rolling of tubes | |
SU656697A1 (en) | Rotary skewed-roller straightening machine |