SU563397A1

SU563397A1 - Method of fabricating the items of light refractory concrete

Info

Publication number: SU563397A1
Application number: SU7502095425A
Authority: SU
Inventors: Андрей Арамович Гаспарян; Игорь Григорьевич Дудеров; Юрий Григорьевич Дудеров; Григорий Самуилович Штарх
Original assignee: Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им. В.А.Кучеренко
Priority date: 1975-01-09
Filing date: 1975-01-09
Publication date: 1977-06-30

Description

Изобретение относитс к строительным материалам и предназначено дл изготовлени изделий из легкого огнеупорного бетона.The invention relates to building materials and is intended for the manufacture of products from lightweight refractory concrete.

Известен способ изготовлени бетонных изделий путем приготовлени бетонной смеси, укладки ее в форму, уплотнени и термообработки 1 .A known method of manufacturing concrete products by preparing a concrete mix, laying it into a mold, compaction and heat treatment 1.

Недостаток этого способа заключаетс в низкой термостойкости изделий.The disadvantage of this method is the low temperature resistance of the products.

Известен также наиболее близкий к изобретению по технической сущности способ изготовлени изделий из легкого огнеупорного бетона путем смешени в л ущего, крупного пористого и мелкого заполнител , укладки бетонной смеси в форму, уплотнени ее и термообработки изделий 2.The method of manufacturing products from light refractory concrete by mixing in a thick, porous and fine aggregate, laying the concrete mixture into a mold, compacting it and heat treating products 2 is also known to be closest to the invention by the technical essence.

Однако при известном способе изделие имеет низкую термостойкость и иеоднородность структуры.However, with a known method, the product has a low temperature resistance and heterogeneity of the structure.

Цель изобретени - повышение термостойкости изделий, повышение однородности структуры.The purpose of the invention is to increase the heat resistance of products, increasing the homogeneity of the structure.

Это достигаетс тем, что крупный пористый заполнитель предварительно обрабатывают при температуре 150-180°С, а термообработку изделий осуш,ествл ют при температуре 500-700°С.This is achieved by coarse porous aggregate being pretreated at a temperature of 150-180 ° C, and heat treatment of the products is dried at a temperature of 500-700 ° C.

Способ осуш,ествл ют следуюш,им образом.The method of drying is as follows.

Легкий заполнитель обрабатывают при температуре 150-180°С, перемешивают с мелким Lightweight aggregate is treated at a temperature of 150-180 ° C, mixed with fine

заполнителем и фосфатным св зуюш,им. Приготовленную массу формуют и свежеотформованные издели обрабатывают при температуре 500-700°С.aggregate and phosphate bond, them. The prepared mass is molded and freshly molded products are treated at a temperature of 500-700 ° C.

Термообработка крупнопористого заполнител при температуре 150-180°С создает в приготовленной и свежеотформованной массе однородную структуру, вследствие близости в свойствах легкого заполнител - фосфозита и растворной части бетона - мелкого заполнител с фосфатным св зуюшим, а также способности к частичному растворению неполностью полимеризованного фосфозита в растворах фосфорнокислых солей.Heat treatment of a large-porous aggregate at a temperature of 150-180 ° C creates a homogeneous structure in the prepared and freshly molded mass, due to its proximity to the properties of a lightweight aggregate - phosphosite and the mortar part of concrete - a fine aggregate with a phosphate bond, as well as the ability to partially dissolve incompletely polymerized phosphosite in solutions phosphate salts.

Термообработка свежеотформованных изделий при температуре 500-700°С необходима потому, что при использовании «иолусырого фосфозита полнмеризуетс и кристаллизуетс вс масса бетона, а не отдельные прослойки, что повышает механическую прочность и термостойкость изделий.Heat treatment of freshly molded products at a temperature of 500–700 ° C is necessary because the whole concrete mass, rather than individual layers, crystallizes and crystallizes with the use of iolosyroy phosphozite, which increases the mechanical strength and heat resistance of the products.

При температуре 500-700°С создаетс большой тепловой поток, который при высокой эластичности массы иозвол ет исключить двухступенчатую термообработку изделий и сократить весь производственный процесс изготовлени .At a temperature of 500-700 ° C, a large heat flux is created, which at high elasticity of the mass makes it possible to exclude two-step heat treatment of the products and shorten the entire manufacturing process.

Были изготовлены предлагаемым способом и способом согласно прототипу и испытаны легкие огнеупорные бетоны на основе фосПримечание . При предлагаемом способе, в отличие от прототипа, границ перехода между цементной массой и заполнителем нет, масса однородна .Were manufactured by the proposed method and method according to the prototype and tested lightweight refractory concrete based on fosName. With the proposed method, in contrast to the prototype, there is no transition boundary between the cement mass and the aggregate, the mass is homogeneous.

Исход из данных таблицы, можно сделать вывод о том, что изготовление изделий по предлагаемому способу позвол ет повысить их термостойкость и механическую прочность. Одновременно значительно упрощаетс подготовка пористого заполнител и сокращаетс общее врем термообработки масс.Based on the data in the table, it can be concluded that the manufacture of products according to the proposed method makes it possible to increase their heat resistance and mechanical strength. At the same time, the preparation of the porous aggregate is greatly simplified and the total heat treatment time of the masses is reduced.

Claims

1. USSR author's certificate L 409863, cl. B 28V 1/10, 1970.

2. Duderov Yu. G., et al. Lightweight, highly refractory concrete. Abstract information VYIESM, no. 10, 1973.