Изобретени;е относитс к литейному производству , в частности к получению заготовок деталей способом лить выжиманием и может ксмользоватьс дл получени отливок сложгюй кснфигур-ацк повышенной плотноети . Дл получегм крупнсгабаригных тонкостенных дстал; Л 1Г;тимсн11Ют литье выжиманием , при -.:.:-о.;„., залиьку металла произво д т в г .аск jtvyic г;аоъе.мную форму, после чего, в резу(ыате сближени частей формы металл под ймпзтс вверх, заполн ее полости и образу отливаемую деталь l . О.инако известный способ не позвол ет получать особо тонкостенные детали повышенной плотности в св зи с небольшими ско рост ми сближечи половины формы и невоз можностью создани высокого удельного да лени на мегашт. Цель изобретении. - повышение плотности и расширение номенклатуры от.чивок за счет получени особо тонкостенных деталей Это ic-стигаетсй тем, что а ппоцессе заполиени металлом полоста ие 1эл1гостью сомкнутой формы и выжимакне его нз этой полости за счет сближени половин формы к металлу прикладывают противодавление, величина которого меньше давлени , развиваемого на металл сближающимис полуформами . На фиг. 1 показана литейна форма, неполностью сомкнута в момент заливки металла в металлоприемнйк; на фиг. 2 - полностью сомкнута форма пс)сле окончани процесса лить . Форма имеет подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы и металлопрнемник 3. Способ осуществл ют следующим образом . После неполного закрыти формы, при котором образуетс полость, превышающа по объему готовую отливку, и заливки металла в металлоприемник 3 поршнем 4 перэкрывают заливочное отверстие и вытесн ют eтaлл в упом нутую полость формы. После заполнени этой полости производ т полное смыкание формы за счет сближени полуформ 1 и 2 и вытесн ют излишек металла из нее в металлоприемник 3.The invention relates to the foundry industry, in particular, to the production of workpieces by the method of squeezing and can be used to produce castings that are highly dense. For semi-large, thin-walled Dstal; L 1G; tims 11Ut casting by squeezing, with -.:::o ;,., Pouring metal produced in g. Ask jtvyic g; ao.mnuyu form, then, in the cut (yate approaching parts of the form of metal under the mill upward, filling its cavity and forming a molded part L. O. Hinako, a well-known method does not allow obtaining particularly thin-walled parts of increased density due to low speeds of half the shape and the impossibility of creating a high specific gravity per mega-table. - increasing the density and expanding the range of otshchok due to the receipt of persons thin-walled parts This is due to the fact that during the process of filling the cavity with a metal of a closed form and squeezing it out of this cavity due to the approximation of the halves of the form, a back pressure is applied to the metal, the value of which is less than the pressure developed on the metal by the adjacent half-shapes. the mold is not fully closed when the metal is poured into the metal tube, and Fig. 2 shows the fully closed form (ps) after the end of the casting process. The mold has a movable 1 and a fixed 2 half-molds and a metal conductor 3. The method is carried out as follows. After an incomplete closure of the mold, in which a cavity is formed, exceeding the volume of the finished casting, and pouring the metal into the metal reservoir 3 by the piston 4, the filling hole is re-opened and the extrusion is ejected into the said mold cavity. After filling this cavity, the mold is completely closed due to the approaching of the half-molds 1 and 2 and the excess metal is forced out of it into the metal receiver 3.