SU552294A1 - Способ извлечени ртути - Google Patents
Способ извлечени ртутиInfo
- Publication number
- SU552294A1 SU552294A1 SU1867344A SU1867344A SU552294A1 SU 552294 A1 SU552294 A1 SU 552294A1 SU 1867344 A SU1867344 A SU 1867344A SU 1867344 A SU1867344 A SU 1867344A SU 552294 A1 SU552294 A1 SU 552294A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mercury
- oxidizing agent
- sulfide
- precipitate
- fold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РТУТИ
1
Изобретение относитс к области извлечени металлической ртути из производственных растворов и сточных вод, содержащих и другие металлы, различных производств, в частности при извлечении ртути из бо люминесцентных ламп.
Известен способ очистки анолита от ртути в ртутном электролизе путем осаждени ее сернистым натрием с последующим отстаиванием сульфидного шлама в прис)тствии хлорного железа и полиакриламида в количестве 0,5-3 мг/л 1.
Недостатком известного способа вл етс мала степень извлечени ртути, большое количество осадка с низким содержанием ртути в нем при очистке растворов, содержащих значительное количество других металлов, и сложность ее регенерации. Необходима дополнительна переработка отходов дл сброса шлама в отвал и невозможно повторное использование хлорного железа.
Известен также способ очистки сточных вод от ртути 2, согласно которому дл извлечени металлической ртути из водного раствора ее сначала перевод т в иоппую форму обработкой окислителем, например озоном или хлором, предварительно подкисл раствор до рН не более 4, а затем осаждают в виде сульфида .
Недостатком известного способа вл етс большое количество осадка и низка концентраци ртути в нем при обработке раствора, содержащего значительные количества примесей других металлов.
Кроме того, применение таких окислителей, как хлор и озон, св зано с р дом технологических трудностей. Получение озонированного воздуха в насто щее врем вл етс энергоемким и дорогим процессом, что затрудн ет его внедрение. Хлорирование также требует специальных условий, св занных с техникой безопасности, а такой окислитель, как перманганат кали , дорог и дефицитен.
Целью изобретени вл етс уменьшение ртутьсодержащих отходов и более полное извлечение из них ртути. Поставленна цель достигаетс тем, что
производственные растворы, содержащие различные металлы и ртуть, обрабатывают окислителем , после чего ввод т гидроокись аммони в 15-20-кратном, предпочтительно в 20кратном , избытке по отношению к ртути, удал ют образовавшийс осадок гидроокисей металлов , и затем ввод т сульфид натри и отдел ют ртуть в виде сульфида.
При этом в качестве окислител используют хлорное железо.
Способ позвол ет получать: обильный осадок гидроокисей металлов, не содержащий ртуть, пригодный к повторному использованию , дл чего его необходимо растворить в сол ной кислоте; фильтрат, содержащий ртуть в виде соединени преципитата ртути. При обработке фильтрата сульфидом натри получают сточную воду, содержание ртути в которой не превыщает санитарную норму, и высококонцентрированный по ртзти небольщой объем осадка ртз тного щлама с содержанием в нем ртути 70%.
Пример 1. Ламповый бой промыли водой дл удалени основного количества металлической ртути и затем обработали 10%-цым раствором хлорного железа.
Содержание ртути в растворе составл ло 120 иг/л. Затем к 10 мл полученного раствора добавили 2,6 мл гидроокиси аммони (20кратный избыток по отношению к ртути).
Осадок гидроокиси л елеза отфильтровывали , а к фильтрату добавили 1 мл сульфида натри (избыток 20 мг/л).
Анализ показал: содержание ртути в осадке гидроокиси железа пе более - 0,005%; содержание ртути в осадке сульфида ртути - 70%, вес осадка - 0,0014 г; содержание ртути в сточной воде - не более 0,005 мг/л.
Отфильтрованный осадок гидроокиси железа растворили в 10-ной сол ной кислоте и использовали дл повторного окислени ртути.
Пример 2. Дл сравнени в тот же водный раствор после обработки хлорным железом добавили сульфид натри по известному
методу. К 10 мл раствора добавили 1 мл сульфида натри (избыток 20 мл).
Анализ осадка сульфида железа и сульфида ртути показал, что содержание ртути в нем составл ет 5% от веса осадка при весе осадка 0,6 г.
Использование изобретени , например, на текстильных комбинатах, щироко использующих люминесцентные лампы, позвол ет получить годовой экономический эффект по одному предпри тию в размере 600 тыс. руб.
Claims (2)
1. Способ извлечени ртути из производственных растворов и сточных вод путем обработки их окислителем с последующим введением сульфида натри и отделением ртути в виде сульфида, отличающийс тем, что,
с целью уменьшени количества ртутьсодержащих отходов и более полного извлечени из них ртути, в раствор после его обработки окислителем ввод т гидроокись аммони в 15-22-кратном, предпочтительно 20-кратном,
избытке по отнощению к ртути с последующим удалением образовавщегос осадка гидроокисей металлов.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве окислител используют хлорное железо.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1.Авт. св. кл. cold 1/08, № 239228, 05.1967.
2.Авт. св. кл. С02с 5/04, № 267500 1968.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1867344A SU552294A1 (ru) | 1973-01-03 | 1973-01-03 | Способ извлечени ртути |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1867344A SU552294A1 (ru) | 1973-01-03 | 1973-01-03 | Способ извлечени ртути |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU552294A1 true SU552294A1 (ru) | 1977-03-30 |
Family
ID=20537967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1867344A SU552294A1 (ru) | 1973-01-03 | 1973-01-03 | Способ извлечени ртути |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU552294A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5478540A (en) * | 1994-04-22 | 1995-12-26 | Walles; Wilhelm E. | Removal of mercury heavy metal values employing sulfur trioxide |
-
1973
- 1973-01-03 SU SU1867344A patent/SU552294A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5478540A (en) * | 1994-04-22 | 1995-12-26 | Walles; Wilhelm E. | Removal of mercury heavy metal values employing sulfur trioxide |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4405464A (en) | Process for the removal of selenium from aqueous systems | |
US4366128A (en) | Removal of arsenic from aqueous solutions | |
EA002674B1 (ru) | Способ очистки раствора кислотного выщелачивания | |
JP3625270B2 (ja) | 廃棄物の処理方法 | |
US4087359A (en) | Process for removing mercury and mercury salts from liquid effluents | |
US4124459A (en) | Process for removing mercury from brine sludges | |
JP5512482B2 (ja) | 亜鉛めっき廃液からの亜鉛の分離回収方法 | |
JP4479116B2 (ja) | セメント製造装置抽気ダストの処理方法 | |
SU552294A1 (ru) | Способ извлечени ртути | |
JP3549560B2 (ja) | 酸洗工程の廃液から有価金属とフッ化カルシウムを回収する方法 | |
KR100404343B1 (ko) | 금속함유 용액의 정제방법 | |
US2131045A (en) | Silver recovery | |
EA002802B1 (ru) | Способ полного осаждения ценных металлов из кислотного выщелачивающего раствора | |
KR100227519B1 (ko) | 탄산나트륨에 의한 침출에 의해 웰즈 산화물을 정제하기 위한 습식 야금 처리 방법 | |
US2507175A (en) | Silver recovery | |
JP2010158633A (ja) | フッ素含有排水からのフッ素分離方法 | |
JPS5846355B2 (ja) | 含弗素−アンモニア性廃液の処理方法 | |
SU945246A1 (ru) | Способ извлечени щавелевой кислоты из отработанного травильного раствора | |
US4085044A (en) | Treatment of lime-sulfide tannery unhairing waste | |
SU707891A1 (ru) | Способ регенерации сульфата цинка из сточных вод вискозного производства | |
SU343568A1 (ru) | Способ очистки ртутьсодержащих сточныхВОд | |
RU2214462C1 (ru) | Способ извлечения благородных металлов, преимущественно золота, из растворов | |
JP4716913B2 (ja) | 使用済みのチタン化合物のフッ素捕集剤としての再生利用法 | |
SU861337A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ртути | |
RU2068396C1 (ru) | Способ глубокой очистки сточных вод от хрома /ш/ |