[go: up one dir, main page]

SU552294A1 - Способ извлечени ртути - Google Patents

Способ извлечени ртути

Info

Publication number
SU552294A1
SU552294A1 SU1867344A SU1867344A SU552294A1 SU 552294 A1 SU552294 A1 SU 552294A1 SU 1867344 A SU1867344 A SU 1867344A SU 1867344 A SU1867344 A SU 1867344A SU 552294 A1 SU552294 A1 SU 552294A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mercury
oxidizing agent
sulfide
precipitate
fold
Prior art date
Application number
SU1867344A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Александрович Скрипник
Любовь Федоровна Федоровская
Елена Всеволодовна Леонтович
Моисей Иосифович Левинский
Александр Алексеевич Дубинин
Ростислав Владимирович Журавлев
Аркадий Давидович Мильман
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4684
Государственный Институт По Проектированию Предприятий Текстильной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4684, Государственный Институт По Проектированию Предприятий Текстильной Промышленности filed Critical Предприятие П/Я Г-4684
Priority to SU1867344A priority Critical patent/SU552294A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU552294A1 publication Critical patent/SU552294A1/ru

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РТУТИ
1
Изобретение относитс  к области извлечени  металлической ртути из производственных растворов и сточных вод, содержащих и другие металлы, различных производств, в частности при извлечении ртути из бо  люминесцентных ламп.
Известен способ очистки анолита от ртути в ртутном электролизе путем осаждени  ее сернистым натрием с последующим отстаиванием сульфидного шлама в прис)тствии хлорного железа и полиакриламида в количестве 0,5-3 мг/л 1.
Недостатком известного способа  вл етс  мала  степень извлечени  ртути, большое количество осадка с низким содержанием ртути в нем при очистке растворов, содержащих значительное количество других металлов, и сложность ее регенерации. Необходима дополнительна  переработка отходов дл  сброса шлама в отвал и невозможно повторное использование хлорного железа.
Известен также способ очистки сточных вод от ртути 2, согласно которому дл  извлечени  металлической ртути из водного раствора ее сначала перевод т в иоппую форму обработкой окислителем, например озоном или хлором, предварительно подкисл   раствор до рН не более 4, а затем осаждают в виде сульфида .
Недостатком известного способа  вл етс  большое количество осадка и низка  концентраци  ртути в нем при обработке раствора, содержащего значительные количества примесей других металлов.
Кроме того, применение таких окислителей, как хлор и озон, св зано с р дом технологических трудностей. Получение озонированного воздуха в насто щее врем   вл етс  энергоемким и дорогим процессом, что затрудн ет его внедрение. Хлорирование также требует специальных условий, св занных с техникой безопасности, а такой окислитель, как перманганат кали , дорог и дефицитен.
Целью изобретени   вл етс  уменьшение ртутьсодержащих отходов и более полное извлечение из них ртути. Поставленна  цель достигаетс  тем, что
производственные растворы, содержащие различные металлы и ртуть, обрабатывают окислителем , после чего ввод т гидроокись аммони  в 15-20-кратном, предпочтительно в 20кратном , избытке по отношению к ртути, удал ют образовавшийс  осадок гидроокисей металлов , и затем ввод т сульфид натри  и отдел ют ртуть в виде сульфида.
При этом в качестве окислител  используют хлорное железо.
Способ позвол ет получать: обильный осадок гидроокисей металлов, не содержащий ртуть, пригодный к повторному использованию , дл  чего его необходимо растворить в сол ной кислоте; фильтрат, содержащий ртуть в виде соединени  преципитата ртути. При обработке фильтрата сульфидом натри  получают сточную воду, содержание ртути в которой не превыщает санитарную норму, и высококонцентрированный по ртзти небольщой объем осадка ртз тного щлама с содержанием в нем ртути 70%.
Пример 1. Ламповый бой промыли водой дл  удалени  основного количества металлической ртути и затем обработали 10%-цым раствором хлорного железа.
Содержание ртути в растворе составл ло 120 иг/л. Затем к 10 мл полученного раствора добавили 2,6 мл гидроокиси аммони  (20кратный избыток по отношению к ртути).
Осадок гидроокиси л елеза отфильтровывали , а к фильтрату добавили 1 мл сульфида натри  (избыток 20 мг/л).
Анализ показал: содержание ртути в осадке гидроокиси железа пе более - 0,005%; содержание ртути в осадке сульфида ртути - 70%, вес осадка - 0,0014 г; содержание ртути в сточной воде - не более 0,005 мг/л.
Отфильтрованный осадок гидроокиси железа растворили в 10-ной сол ной кислоте и использовали дл  повторного окислени  ртути.
Пример 2. Дл  сравнени  в тот же водный раствор после обработки хлорным железом добавили сульфид натри  по известному
методу. К 10 мл раствора добавили 1 мл сульфида натри  (избыток 20 мл).
Анализ осадка сульфида железа и сульфида ртути показал, что содержание ртути в нем составл ет 5% от веса осадка при весе осадка 0,6 г.
Использование изобретени , например, на текстильных комбинатах, щироко использующих люминесцентные лампы, позвол ет получить годовой экономический эффект по одному предпри тию в размере 600 тыс. руб.

Claims (2)

1. Способ извлечени  ртути из производственных растворов и сточных вод путем обработки их окислителем с последующим введением сульфида натри  и отделением ртути в виде сульфида, отличающийс  тем, что,
с целью уменьшени  количества ртутьсодержащих отходов и более полного извлечени  из них ртути, в раствор после его обработки окислителем ввод т гидроокись аммони  в 15-22-кратном, предпочтительно 20-кратном,
избытке по отнощению к ртути с последующим удалением образовавщегос  осадка гидроокисей металлов.
2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве окислител  используют хлорное железо.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1.Авт. св. кл. cold 1/08, № 239228, 05.1967.
2.Авт. св. кл. С02с 5/04, № 267500 1968.
SU1867344A 1973-01-03 1973-01-03 Способ извлечени ртути SU552294A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1867344A SU552294A1 (ru) 1973-01-03 1973-01-03 Способ извлечени ртути

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1867344A SU552294A1 (ru) 1973-01-03 1973-01-03 Способ извлечени ртути

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU552294A1 true SU552294A1 (ru) 1977-03-30

Family

ID=20537967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1867344A SU552294A1 (ru) 1973-01-03 1973-01-03 Способ извлечени ртути

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU552294A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5478540A (en) * 1994-04-22 1995-12-26 Walles; Wilhelm E. Removal of mercury heavy metal values employing sulfur trioxide

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5478540A (en) * 1994-04-22 1995-12-26 Walles; Wilhelm E. Removal of mercury heavy metal values employing sulfur trioxide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4405464A (en) Process for the removal of selenium from aqueous systems
US4366128A (en) Removal of arsenic from aqueous solutions
EA002674B1 (ru) Способ очистки раствора кислотного выщелачивания
JP3625270B2 (ja) 廃棄物の処理方法
US4087359A (en) Process for removing mercury and mercury salts from liquid effluents
US4124459A (en) Process for removing mercury from brine sludges
JP5512482B2 (ja) 亜鉛めっき廃液からの亜鉛の分離回収方法
JP4479116B2 (ja) セメント製造装置抽気ダストの処理方法
SU552294A1 (ru) Способ извлечени ртути
JP3549560B2 (ja) 酸洗工程の廃液から有価金属とフッ化カルシウムを回収する方法
KR100404343B1 (ko) 금속함유 용액의 정제방법
US2131045A (en) Silver recovery
EA002802B1 (ru) Способ полного осаждения ценных металлов из кислотного выщелачивающего раствора
KR100227519B1 (ko) 탄산나트륨에 의한 침출에 의해 웰즈 산화물을 정제하기 위한 습식 야금 처리 방법
US2507175A (en) Silver recovery
JP2010158633A (ja) フッ素含有排水からのフッ素分離方法
JPS5846355B2 (ja) 含弗素−アンモニア性廃液の処理方法
SU945246A1 (ru) Способ извлечени щавелевой кислоты из отработанного травильного раствора
US4085044A (en) Treatment of lime-sulfide tannery unhairing waste
SU707891A1 (ru) Способ регенерации сульфата цинка из сточных вод вискозного производства
SU343568A1 (ru) Способ очистки ртутьсодержащих сточныхВОд
RU2214462C1 (ru) Способ извлечения благородных металлов, преимущественно золота, из растворов
JP4716913B2 (ja) 使用済みのチタン化合物のフッ素捕集剤としての再生利用法
SU861337A1 (ru) Способ очистки сточных вод от ртути
RU2068396C1 (ru) Способ глубокой очистки сточных вод от хрома /ш/