SU54740A1 - The method of pouring liquid metal casting molds - Google Patents
The method of pouring liquid metal casting moldsInfo
- Publication number
- SU54740A1 SU54740A1 SU4395A SU4395A SU54740A1 SU 54740 A1 SU54740 A1 SU 54740A1 SU 4395 A SU4395 A SU 4395A SU 4395 A SU4395 A SU 4395A SU 54740 A1 SU54740 A1 SU 54740A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid metal
- metal casting
- casting molds
- pouring liquid
- pipeline
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Многочисленными наблюдени ми докнзано, что металлы в жидком виде, особенно легкие сплавы типа электрон и силумин, примен емые в авиационной и других отрасл х промышленности , соприкаса сь с воздухом , при разливке их в формы из ковшей, сильно окисл ютс , что приводит к газовым и воздушным раковинам в литье.Numerous observations have shown that metals in liquid form, especially lightweight alloys like electron and silumin, used in the aviation and other industries, come into contact with air when casting them into bucket molds, which are highly oxidized, resulting in gas and cast air shells.
С целью избежать окислени прибегают к непосредственной заливке форм из плавильного агрегата помош .ью жесткого трубопровода, соедин ющего агрегат с формой, но этот способ обладает тем недостатком , что, вследствие жесткости трубопровода , взаимное положение плавильного агрегата и формы остаетс посто нным и не позвол ет мен ть скорости з ливки.In order to avoid oxidation, direct casting of molds from the smelting unit by means of a rigid pipe connecting the unit with the mold is used, but this method has the disadvantage that, due to the rigidity of the pipeline, the mutual position of the melting unit and the form Change the speed of the drive.
Предлагаемый насто щим изобретением Способ заливки лишен этих недостатков благодар тому, что трубопровод применен гибкий.The casting method proposed by the present invention is devoid of these disadvantages due to the fact that the pipeline is flexible.
На чертеже фиг. 1 и 2 представл ют схемы расположени плавильного агрегата и формы при использовании предлагаемого способа.In FIG. 1 and 2 show the layout of the melting unit and the mold using the proposed method.
Плавильный агрегат А соединен гибким трубопроводом с формой Я.The melting unit A is connected by a flexible pipe with a form I.
Гибка форма трубопровода позвол ет мен ть скорость заливки путем подъема или опускани плавильного агрегата А или формы Б.The flexible form of the pipeline allows you to change the fill rate by raising or lowering the melting unit A or form B.
В случае заливки металлом, требующим специальной обработки в жидком виде, как, например, силумина , металл из плавильного агрегата Л направл етс (фиг. 2) через гибкий трубопровод в промежуточный тигель В, положение которого может быть регулируемо подъемником . Из тигл В мета.тл, после обработки , направл етс по гибкому трубопроводу в форму Б.In the case of pouring metal that requires special treatment in a liquid form, such as silumin, the metal from the melting unit L is directed (Fig. 2) through a flexible pipe to an intermediate crucible B, the position of which can be adjustable by a lift. From the crucible B, the meta.tl, after processing, is routed through a flexible pipeline to the form B.
Материал трубопровода - жароупорна сталь.Pipeline material is heat resistant steel.
Во избежание застывани металла в трубопроводе последний обогреваетс электрическим током.In order to avoid solidification of the metal in the pipeline, the latter is heated by electric current.
Истечение металла из плавильного агрегата и трубопровода регулируетс краном Г.The outflow of metal from the melting unit and the pipeline is regulated by valve G.
После заполнени формы литниковый канал, подвод щий металл к шлакоуловителю, перекрываетс задвижкой .After the mold is filled, the sprue channel, which supplies the metal to the slag trap, closes the gate.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
1. Способ заливки жидким металлом литейных форм из печи или1. The method of pouring molten metal mold from the furnace or
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4395A SU69725A1 (en) | 1946-02-05 | Device for continuous grinding and germination of grain for malt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4395A SU69725A1 (en) | 1946-02-05 | Device for continuous grinding and germination of grain for malt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU54740A1 true SU54740A1 (en) | 1938-11-30 |
| SU69725A1 SU69725A1 (en) | 1947-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103170596B (en) | Multipurpose vacuum casting device | |
| GB496151A (en) | A method and apparatus for the continuous casting of metal pipes or tubes | |
| SU54740A1 (en) | The method of pouring liquid metal casting molds | |
| US2408467A (en) | Conditioning molten metal | |
| US1189548A (en) | Apparatus for and process of casting ingots of metals and alloys. | |
| GB1356146A (en) | Method of and means for refining and casting steel | |
| AT310970B (en) | Refractory pouring pipe for continuous casting of molten metals | |
| US2372628A (en) | Metal pouring device | |
| US1553019A (en) | Hot top for molds | |
| SU539671A2 (en) | Device for casting billets under controlled pressure | |
| SU530923A1 (en) | Modifier | |
| ES399163A1 (en) | Furnaces for horizontal continuous casting apparatus | |
| US1856678A (en) | Apparatus for use in the refining of lead bullion and similar operations | |
| GB957275A (en) | Improvements in and relating to casting | |
| FR503462A (en) | Device for pouring metal ingots into molds or ingot molds | |
| SU87120A1 (en) | Profitable extension for ingot casting | |
| GB194761A (en) | Improvements in or connected with the pouring or teeming of molten steel or metal into ingot or like moulds | |
| GB114466A (en) | Improvements in Casting Steel Ingots. | |
| GB516533A (en) | Process for restricting the piping hole in flat cast ingots | |
| US335114A (en) | Slag-buggy | |
| JPH0528541U (en) | Lid of tandishyu | |
| GB444959A (en) | Method of and apparatus for casting metals | |
| GB276802A (en) | Improvements in or relating to apparatus for melting metal and casting it into ingots | |
| GB370976A (en) | Improvements in making blooms, slabs and billets | |
| GB357539A (en) | Improvements relating to the manufacture of metals and alloys |