[go: up one dir, main page]

SU544382A3 - Водный состав на основе акрилового сополимера - Google Patents

Водный состав на основе акрилового сополимера

Info

Publication number
SU544382A3
SU544382A3 SU2074837A SU2074837A SU544382A3 SU 544382 A3 SU544382 A3 SU 544382A3 SU 2074837 A SU2074837 A SU 2074837A SU 2074837 A SU2074837 A SU 2074837A SU 544382 A3 SU544382 A3 SU 544382A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acrylic
copolymer
acid
meth
acrylic copolymer
Prior art date
Application number
SU2074837A
Other languages
English (en)
Inventor
Гайнс Фердинанд
Штриглер Гельмут
Original Assignee
Байер Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Байер Аг (Фирма) filed Critical Байер Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU544382A3 publication Critical patent/SU544382A3/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435—Polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/425—Cellulose series
    • D04H1/4258—Regenerated cellulose series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/50—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by treatment to produce shrinking, swelling, crimping or curling of fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D04H1/645—Impregnation followed by a solidification process
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D04H1/645—Impregnation followed by a solidification process
    • D04H1/65—Impregnation followed by a solidification process using mixed or composite fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/3175—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2279—Coating or impregnation improves soil repellency, soil release, or anti- soil redeposition qualities of fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к легкой промышленности в частности к разработке водного состава (дисперсии ) на основе акрилового сополимера, используемого при получении клееных нетканых материалов. Известен водный состав (дисперси ) дл  получени  нетканых клееных материалов, содержащий акриловый сополимер, например на основе (мет-) акриловой кислоты или ее производных. Однако нетканые клееные материалы, полученные с применением данного состава (дисперсии), имеют неудовлетвор«тальн5то устройчивость к химической чистке. Цель изобретени  состоит в разработке водной дисперсии, позвол ющей получать нетканые материалы , устойчивые к химической чистке. Дл  этого используют дисперсию сополимера из мономеров (мономеры вз ты в вес.% от сополимера ): Эфир (мет-) акриловой кислоты 38,5-93,5 Ы-метилол(мет-)акриламид или 1,0-2,5 их смеси (мет-)акриламид или их смеси 1,0-5,0 а,(3-Мононенасыщенна  или трикарбонова  кислота с 4-6 атомами углерода или их смеси а,|3-Мононенасыщенное соединение , например акрилонитрил, стирол KoNffloneHTbi состава, вес.ч.: акриловый сополимер 100; Вода 40-9900, поверхностно-активное вещество 0,1-20. Предлагаема  дисперси  обеспечивает то преимущество , что упрочнение и сушку ваточных холстов можчо проводить при низких температурах в короткое врем  конденсации, причем фактически не происходит отщеплени  формальдегида. В качестве а;/ -мононенасыщенной ди-или трикарбоновой кислоты или их смеси предпочтительно используют малеиновую, фумаровую, итаконовую, цитраконовую и аконитовую кислоты или их смеси, в частности итаконовую кислоту. В качестве эфира (мет-) акриловой кислоты предпочтительно используют соединение с 1-8 атомами углерода в спиртовом компоненте или их смеси, например: метил (мет-)акрилат, этил (мет-)акрилат, норм, пропил (мет-) акрилат, изопропил (мет-) акрилат.
норм бутил (мет-) акрилат, изобугал (мет-) акрилат 2-этш1гексил (мет-)11крилат.
а,(}-Мононенасыщеш№1е мономеры, кроме ука . ;занных примеров, это - а,Р мононенасыщенные монокарбоновые кислоты с 3-5 атомами, как акрилова , метакрилова  кислота; моно-и диэфиры из алифатических одновалентных спиртов с 1-8 атомами углерода или циклогексанола и a,i3-MOноненасыщенных дикарбоновых кислот с 4-5 атомами углерода, как малеинова , фумарова , цитраконова  и итаконова  кислоты; моноэфиры из гликолей с 2-4 атомами углерода и (мет-) акриловой кислоты; вишшовый эфир карбоновых кислот с 1-18 С-атомами, как виниловый эфир муравьи ,ной кислоты, - уксусной кислоты, винилпропионат , винилбутират, виниллаурат, винилстеарат; акрило1штрил, метакрилонитрил, вищшхлорид, хлористый винилиден, винилалкиловый эфир с 1-4 .атомами углерода в алкильной группе, стирол, замещенные Ci -С4-алкилом в  дре стиролы, а-метил-стирол или их смеси. Предпочтительно исиользуют , однако, акрилонитрил или стирол или их смеси;
Водные дисперсии готовл т известным способом эмульсионной полимеризации при применении эмульгаторов известным образом. Дл  этого примен ют аршоногенные, катионогенные или неионогеиные эмульгаторы или диспергаторы или комбинации их в количестве 0,1-20 вес.% (в пересчете на мономеры).
Типы водных дисперсий (составов) и их использование дл  получени  нетканых клееных материалов представлены ниже.
Сополимеры, вход пдае в состав дисперсий, содержат полимеризованные единицы мономерой, в основном в статистическом распределении.
Сополимер А (предлагаемый).
Эмульсионной полимеризацией-изготовл ют диcliepcHK ) сополимера , из следующих мономеров; вес.ч.:
Бутиловый.эфир акриловой кислоты.. . .90 Лкрилонитрил 5
N-метилола.криламид2
Акриламид -2
Итаконова  кислота1
Содержание твердого вещества в дисперсии Приблизительно 35%, значение рН 7. .Сополимер Б (предлагаемый). Дл  эмульсионной полимеризации- готов т дисперсию сополимера (в пес.ч.): ; Бутиловый эфир акриловой кислоты 55 Стирол 40 N-метилолакриламид 2 .Акриламид . 2 Итаконова  кислота 1 Содержа1ше твердого вещества в дисперсии приблизительно 30%, значение рН 7. Сололимер В (сравне}ше). Изготовл ют дисперсию сополимера, в которой вместо указанного количества М-метилол-акрилаМИДа как в сополимере А, применены 2 вес.ч. N-метокси-меТилакриламида. Сополимер Г (сравнение). Соответствует сополимеру А с той разницей, что 1 вес.ч. итаконовой кислоты заменена 1 вес.ч. метакриловой кислоты.
Сополимер Д (сравнение). Соответствует сополимеру А с той разницей, что он не содержит акриламида и бутиловый эфир акриловой кислоты вз т соответственно в большем количестве.
Сополимер i (сравнение). Эмульсионной полимеризацией изготовл ют дисперсию сополимера из компонентов (в вес.ч.): Бутиловый эфир акриловой кислоты 50,2 Стирол.,44,0
N-метоксиметил-метакриламид 5,0
Этиленгликоль бис-метакрилат0,8
Акрилова  кислота2,0
Метакрилова  кислота.1,0
Содержание твердого вещества приблизительно 30%, значение рН 7. .
Прим.ер. Ватку из 80% полиэфирного волокна , гофрированного, белого, матированного, 3,3 дтекс, 80 мм длины резки, и 20% регенерированного целлюлозного волокна, гофрированного белого, матироваююго, 4,2 дтекс, 60 мм длины резки, котора  изготовлена на чесальной машине с подключенным приспособлением дли крестовой мотки, весом 50 г/м пропитьшают 15%-ной разбавленной сополимеров А, соответственно В,Д и Е после установлени  значени  рН 2,5 с помощью щавлевой кислоты, отжиманием освобождают от избытка, в течение 5 мин высуишвают при 110° С и в течение 30 се конденсируют (структурируют) при 160° С. Содержа1ше склеивающего средства определ ют после охлаждени ,, оно составл ет приблизительно 19%. Упрочненные ватки- соответствечно сополимерам, которыми их обрабатьтали, обозначают как ватки А, В, Г или Д.
11робы сравниваемьис нетканых материалов А, В, Г или Д, получаемых на основе.прочеса, вшивают в черную ватку отрезками 10 10 см кажда  и подвергают их многократной (трехкратной) обычной химической чистке с помощью перхлорэтилена. После каждой шстки берут пробы. Оценка испытуемого материала показывает, что на ватку А это не оказало никакого действи , ватки В и Д уже разрущены после первой шстки, ватка Г растрепьшалась на кромках. После третьей чистки структура ватки Г также сильно пострадала.
Этот сравнительный опыт показывает, что jmi.nb склеивающие вещества предлагаемого состава обеспечивают получаемые на основе лрочеса нетканые -материалы, которые при очень коротком времен конденсации (температура конденсации 160 С) отличаютс  устойчивостью к химической чистке. Уже замена дикарбоновой кислоты монокар5оновой .кислотой, или отсутствие акриламида, или замена метилолсоединени  соединением мепиюлэфира
приводит к ухудшенной устойчивости к химической чистке.
Пример. На чесальной машине с подключенным устройством дл  крестовой намотки известным способом из полиэфирных волокон 5,8 дтекс, 60 мм длины резки, белых, матированных, гофрированных изготовл ют объемистую ватку (поперечное сечение приблизительно 1 см, вес .100 г/см ) и опрыскивают обе стороны ее дисперсией (20%-ной) сополимеров Б или Е, значение рН которой с помощью шавлевой кислоты 2,5. На каждой стороне ватки после сушки в течение 3 мин при температуре 120° С и конденсации в течение 1 мин при 140° С устанавливают 10 г/м сло  сухого склеивающего вещества.
Пробы из двух сравниваемых ваток вшивают соответственно примеру 1 и многократно обрабатьшают перхлорэтиленом. После 5 циклов оценивают испытуемый материал. В то врем  как материал Б переносит все чистки без повреждени , материал Е уже после третьей чистки поврежден. Обнаружены расползани  волокон.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Водный состав на основе акрилового сополимера и поверхностно-активного вещества дл  попучени  клееного нетканого материала, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  устойчивости к химической чистке материала, состав содержит акриловый сополимер из мономеров:
    эфир акриловой и/или метакриловой кислоты; N-метилолакриламид и/или N-метилолметакриламид;
    метакриламид и/или акрилалшд;
    а,0 - монЬненасьпденную ди- и/и л и трикарбоновую кислоту i €4.4
    о,|3-мононенасыщенное соединение и/или смес
    а,мононенасьпценных соединений с соотношением мономеров соответственно 38,5-93,5:1--2,5:1-5: :0,5-3:5-50 и компоненты состава вз ты (вес.ч.);
    Акриловый сополимер100
    Вода40 -9900
    Поверхностно-активное вещество 0,1-20.
SU2074837A 1973-11-15 1974-11-13 Водный состав на основе акрилового сополимера SU544382A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2357068A DE2357068C2 (de) 1973-11-15 1973-11-15 Verfahren zur Herstellung reinigungsbeständiger Vliesstoffe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU544382A3 true SU544382A3 (ru) 1977-01-25

Family

ID=5898204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2074837A SU544382A3 (ru) 1973-11-15 1974-11-13 Водный состав на основе акрилового сополимера

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3959552A (ru)
JP (1) JPS5824542B2 (ru)
AT (1) AT355542B (ru)
BE (1) BE822125A (ru)
CA (1) CA1041706A (ru)
CH (2) CH585811B5 (ru)
CS (1) CS177192B2 (ru)
DE (1) DE2357068C2 (ru)
ES (1) ES431945A1 (ru)
FI (1) FI329474A (ru)
FR (1) FR2251650B1 (ru)
GB (1) GB1477233A (ru)
IT (1) IT1023242B (ru)
NL (1) NL7414818A (ru)
SE (1) SE7414319L (ru)
SU (1) SU544382A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2670931C1 (ru) * 2014-03-11 2018-10-25 Ром Энд Хаас Компани Водная клеевая композиция

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4736005A (en) * 1982-05-14 1988-04-05 The Goodyear Tire & Rubber Company Injection water viscosifier for enhanced oil recovery
US4592850A (en) * 1982-05-14 1986-06-03 The Goodyear Tire & Rubber Company Injection water viscosifier for enhanced oil recovery
US4526947A (en) * 1982-05-14 1985-07-02 The Goodyear Tire & Rubber Company N,N-Dimethylacrylamide copolymer injection water viscosifier for enhanced oil recovery
AU604469B2 (en) * 1986-10-20 1990-12-20 B.F. Goodrich Company, The Rubbery acrylic polymer, latex and preparation thereof
CA1332901C (en) * 1986-10-20 1994-11-08 Vic Stanislawczyk Nonwoven fabric with an acrylate interpolymer binder and a process of making the nonwoven fabric
US5451432A (en) * 1990-08-31 1995-09-19 Rohm And Haas Company Treating flexible, porous substrates with formaldehyde free binder
JP2849218B2 (ja) * 1990-12-17 1999-01-20 大日本インキ化学工業株式会社 水崩壊性不織布及びそのバインダー
SE529700C2 (sv) * 2005-10-17 2007-10-30 Celanese Emulsions Norden Ab Dispersionsbaserad, antibakteriell bindemedelskomposition innehållande pH-reglerande medel och dess användning i fibermaterial

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA750890A (en) * 1967-01-17 Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft Process for the treatment of flat textile elements
NL219660A (ru) * 1956-08-13 1900-01-01
US3157562A (en) * 1959-07-27 1964-11-17 Rohm & Haas Bonded non-woven fibrous products and methods of making them
NL278787A (ru) * 1961-05-24 1900-01-01
BE731998A (ru) * 1968-04-29 1969-10-01
GB1324006A (en) * 1969-09-17 1973-07-18 Lennig Chemicals Ltd Decorative finish
US3732184A (en) * 1971-04-22 1973-05-08 Tanner Co Chas S Emulsion polymerization method
CA987415A (en) * 1971-05-11 1976-04-13 Martin K. Lindemann Thermosetting vinyl ester emulsion copolymers
US3900674A (en) * 1971-09-07 1975-08-19 Goodrich Co B F Interpolymers of alkyl acrylates, unsaturated carboxylic acids and unsaturated hydroxylated amides as pressure-sensitive adhesives and articles thereof
JPS548792B2 (ru) * 1971-10-26 1979-04-18
DE2163060A1 (de) * 1971-12-18 1973-06-20 Basf Ag Waesserige dispersionen von mischpolymerisaten von monoestern olefinisch ungesaettigter dicarbonsaeuren

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2670931C1 (ru) * 2014-03-11 2018-10-25 Ром Энд Хаас Компани Водная клеевая композиция

Also Published As

Publication number Publication date
SE7414319L (ru) 1975-05-16
CS177192B2 (ru) 1977-07-29
FR2251650B1 (ru) 1982-07-09
JPS5824542B2 (ja) 1983-05-21
CH585811B5 (ru) 1977-03-15
AT355542B (de) 1980-03-10
DE2357068A1 (de) 1975-05-22
ATA907674A (de) 1979-08-15
US3959552A (en) 1976-05-25
FI329474A (ru) 1975-05-16
NL7414818A (nl) 1975-05-20
ES431945A1 (es) 1976-10-16
BE822125A (fr) 1975-05-13
CA1041706A (en) 1978-11-07
GB1477233A (en) 1977-06-22
CH1521174A4 (ru) 1976-09-30
DE2357068C2 (de) 1987-09-10
FR2251650A1 (ru) 1975-06-13
IT1023242B (it) 1978-05-10
JPS5082373A (ru) 1975-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2917410A (en) Polyglycol-polyacid ester treatment of textiles
US4289676A (en) Binders, impregnating agents and coating agents based on an aqueous dispersion of an amide-containing copolymer
US4455342A (en) Acrylic resin dispersions
SU544382A3 (ru) Водный состав на основе акрилового сополимера
JPS6244056B2 (ru)
US4518649A (en) Soil releasing textiles containing fluorochemical soil release agents and method for producing same
US5021529A (en) Formaldehyde-free, self-curing interpolymers and articles prepared therefrom
JP2851269B2 (ja) ラテックス
JPH06220137A (ja) 低残留ホルムアルデヒドを含み、そして改良された引張強さを有するエマルジョン結合剤
JP3460378B2 (ja) 撥水性繊維およびこれを用いた不織布
US5093398A (en) Dispersions of copolymers containing perfluoroalkyl groups
US4476182A (en) Method for strengthening fibrous articles
JPH0689076B2 (ja) ビニルエステルジアルコキシヒドロキシエチルアクリルアミドコポリマーに基づく無ホルムアルデヒド架橋ポリマーのエマルジョン系
CN1227616A (zh) 耐溶剂的织物粘合剂
US3598515A (en) Methods fof applying soil-release compositions to textile materials
GB1433700A (en) Process for the production of non-woven fabrics capable of reversible moisture absorption
DE4432945A1 (de) Lösungsmittelfester Textilbinder
US5331024A (en) Process for the preparation of an aqueous dispersions of plastics having a reduced formaldehyde content and use thereof
JPS5859277A (ja) 撥水撥油剤
US2160375A (en) Water-repellent textile material and process of manufacturing it
JPH0152498B2 (ru)
US4689264A (en) Bound textile sheet and procedure for its manufacture
US3025187A (en) Fibrous batting materials
DE2012287A1 (ru)
US4075387A (en) Non-woven fabric binders