SU532569A1 - Способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизу - Google Patents
Способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизуInfo
- Publication number
- SU532569A1 SU532569A1 SU2122997A SU2122997A SU532569A1 SU 532569 A1 SU532569 A1 SU 532569A1 SU 2122997 A SU2122997 A SU 2122997A SU 2122997 A SU2122997 A SU 2122997A SU 532569 A1 SU532569 A1 SU 532569A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- raw materials
- electrolysis
- preparation
- harmegnies
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F5/00—Compounds of magnesium
- C01F5/26—Magnesium halides
- C01F5/30—Chlorides
- C01F5/32—Preparation of anhydrous magnesium chloride by chlorinating magnesium compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
СПОСОБ ПОДГОТО Изобретение относитс к технологии под готовки хлормагниевого сырь к электролизу . Известный способ включает обезвоживание , хлорирование и отстаивание в столбе расплава при 500-8ОООС 1. Недостатки способа - длительность процесса отстаивани и неудовлетворительное качество рафинированного сырь . Цель изобретени - интенсификаци процесса и повышени качества сырь . Дл этого при отстаивании перегревают зеркало столба расплава на 10-50°С по отношению к нижнему слою расплава. Благодар разности температур верха и низа столба расплава устран ютс конвективные потоки в столбе расплава и резко увеличиваютс скорость и степень отстаивани шламовых частиц, например окиси ма ни . Способ осуществл ют следующим образом , ЭЛЕ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ К ЛИЗУ Предварительно обезвоженный карналлит с содержанием окиси магни 2-3% смеши-вают с углеродистым восстановителем и непрерывно подают в плавильник, в котором он плавитс и частично обезвоживаетс . Из плавильника расплав поступает в камеру хлорировашта, где хлорируетс основна часть окиси магни и окончательно обезвоживаетс расплав. Из камеры хлорировани расплав с содержанием окиси магни 0,81 ,5% поступает в отстойник. Температуру расплава в отстойнике понижают на 2О- 30°С, верхнюю зону столба расплава перегревают по отношению к нижней на 10- бО-С. После отстаивани чистый расплав с содержанием окиси магни 0,2-0,3% направл ют на электролиз, а шлам, обогащенный окисью магни , направл ют на хлорирование . Предлагаемый способ опробован в лабораторных услови х. Обезвоженный карналлит с содержанием окиси магни 2,8% расплавл ли и хлорировали в лабораторном хлораторе. Прохлорированный расплав карналлита с содержанием окиси магни 1,2% сливали в кварцевый стакан, установленный в электрической печи срегулируемым по зонам температурным полем. Осаждение окиси магни производили при различных температурных градиентах столба расплава высотой 180мм,
Результаты опытов представлены в таблице .
850
750 75О 8ОО
Как видно из таблицы, перегрева верхнюю зону расплава, увеличивают скорость осаждени окиси магни в расплаве карналлита на пор док и выше.
Предлагаемый способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизу значительно повышает скорость и качество рафинировани хлормагниевого сырь . Скорость осаждени окиси магни увеличиваетс почти в 5О раз, что обеспечивает глубокую очистку расплава в приемлемое дл промышленности врем .
Claims (1)
1. Стрелец Х.Л. Электролитическое получение магни . М., Металлурги , 1972 с.145-151.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2122997A SU532569A1 (ru) | 1975-04-25 | 1975-04-25 | Способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизу |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2122997A SU532569A1 (ru) | 1975-04-25 | 1975-04-25 | Способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизу |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU532569A1 true SU532569A1 (ru) | 1976-10-25 |
Family
ID=20615795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2122997A SU532569A1 (ru) | 1975-04-25 | 1975-04-25 | Способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизу |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU532569A1 (ru) |
-
1975
- 1975-04-25 SU SU2122997A patent/SU532569A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3254010A (en) | Refining of silicon and germanium | |
SU532569A1 (ru) | Способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизу | |
US4496394A (en) | Continuous method of removing tin from lead | |
US1913929A (en) | Process and furnace for remelting and fining crude metals | |
US3715201A (en) | Apparatus for electroslag melting | |
GB1478864A (en) | Process and apparatus for producing anhydrous magnesium chloride | |
US2775509A (en) | Selenium dioxide volatilization process | |
US3729398A (en) | Process and cell for the electrolytic recovery of aluminum | |
JPS6325227A (ja) | 異質ガラスの分離除去装置 | |
RU2222623C1 (ru) | Печь для рафинирования магния | |
US2214611A (en) | Apparatus for treating metals | |
US3102807A (en) | Method of producing crude metal | |
SU697406A1 (ru) | Способ синтеза фосфатных стекол | |
SU775181A1 (ru) | Хлоратор дл получени расплава хлормагниевого сырь | |
US2511775A (en) | Process fob the purification of | |
RU2147042C1 (ru) | Способ очистки алюминиевых сплавов от примесей | |
SU1428692A1 (ru) | Способ получени метафосфата лити дл оптического стекловарени | |
SU718491A1 (ru) | Способ рафинировани сплава на основе алюмини | |
SU496312A1 (ru) | Способ окислительного рафинировани свинца | |
RU2148667C1 (ru) | Способ выделения золота из золотосеребряного сплава | |
GB782371A (en) | Improvements in fused salt baths for use in the electrodeposition of refractory metals | |
SU492342A1 (ru) | Способ получени слитка | |
RU2219265C2 (ru) | Способ рафинирования свинца от примесей сурьмы, олова и мышьяка | |
SU909515A2 (ru) | Электрическа солева печь | |
SU939408A1 (ru) | Ванна стекловаренна печь |