[go: up one dir, main page]

SU532569A1 - Способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизу - Google Patents

Способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизу

Info

Publication number
SU532569A1
SU532569A1 SU2122997A SU2122997A SU532569A1 SU 532569 A1 SU532569 A1 SU 532569A1 SU 2122997 A SU2122997 A SU 2122997A SU 2122997 A SU2122997 A SU 2122997A SU 532569 A1 SU532569 A1 SU 532569A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
raw materials
electrolysis
preparation
harmegnies
Prior art date
Application number
SU2122997A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Николаевич Хавский
Виталий Васильевич Крюков
Геннадий Иванович Белкин
Юрий Ромилович Смирнов
Владимир Алексеевич Агалаков
Александр Иванович Каравайный
Константин Филиппович Житков
Степан Павлович Соляков
Вячеслав Михайлович Нечаев
Вадим Иосифович Жуков
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Соликамский магниевый завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов, Соликамский магниевый завод filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU2122997A priority Critical patent/SU532569A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU532569A1 publication Critical patent/SU532569A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F5/00Compounds of magnesium
    • C01F5/26Magnesium halides
    • C01F5/30Chlorides
    • C01F5/32Preparation of anhydrous magnesium chloride by chlorinating magnesium compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

СПОСОБ ПОДГОТО Изобретение относитс  к технологии под готовки хлормагниевого сырь  к электролизу . Известный способ включает обезвоживание , хлорирование и отстаивание в столбе расплава при 500-8ОООС 1. Недостатки способа - длительность процесса отстаивани  и неудовлетворительное качество рафинированного сырь . Цель изобретени  - интенсификаци  процесса и повышени  качества сырь . Дл  этого при отстаивании перегревают зеркало столба расплава на 10-50°С по отношению к нижнему слою расплава. Благодар  разности температур верха и низа столба расплава устран ютс  конвективные потоки в столбе расплава и резко увеличиваютс  скорость и степень отстаивани  шламовых частиц, например окиси ма ни . Способ осуществл ют следующим образом , ЭЛЕ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ К ЛИЗУ Предварительно обезвоженный карналлит с содержанием окиси магни  2-3% смеши-вают с углеродистым восстановителем и непрерывно подают в плавильник, в котором он плавитс  и частично обезвоживаетс . Из плавильника расплав поступает в камеру хлорировашта, где хлорируетс  основна  часть окиси магни  и окончательно обезвоживаетс  расплав. Из камеры хлорировани  расплав с содержанием окиси магни  0,81 ,5% поступает в отстойник. Температуру расплава в отстойнике понижают на 2О- 30°С, верхнюю зону столба расплава перегревают по отношению к нижней на 10- бО-С. После отстаивани  чистый расплав с содержанием окиси магни  0,2-0,3% направл ют на электролиз, а шлам, обогащенный окисью магни , направл ют на хлорирование . Предлагаемый способ опробован в лабораторных услови х. Обезвоженный карналлит с содержанием окиси магни  2,8% расплавл ли и хлорировали в лабораторном хлораторе. Прохлорированный расплав карналлита с содержанием окиси магни  1,2% сливали в кварцевый стакан, установленный в электрической печи срегулируемым по зонам температурным полем. Осаждение окиси магни  производили при различных температурных градиентах столба расплава высотой 180мм,
Результаты опытов представлены в таблице .
850
750 75О 8ОО
Как видно из таблицы, перегрева  верхнюю зону расплава, увеличивают скорость осаждени  окиси магни  в расплаве карналлита на пор док и выше.
Предлагаемый способ подготовки хлормагниевого сырь  к электролизу значительно повышает скорость и качество рафинировани  хлормагниевого сырь . Скорость осаждени  окиси магни  увеличиваетс  почти в 5О раз, что обеспечивает глубокую очистку расплава в приемлемое дл  промышленности врем .

Claims (1)

1. Стрелец Х.Л. Электролитическое получение магни . М., Металлурги , 1972 с.145-151.
SU2122997A 1975-04-25 1975-04-25 Способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизу SU532569A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2122997A SU532569A1 (ru) 1975-04-25 1975-04-25 Способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизу

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2122997A SU532569A1 (ru) 1975-04-25 1975-04-25 Способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизу

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU532569A1 true SU532569A1 (ru) 1976-10-25

Family

ID=20615795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2122997A SU532569A1 (ru) 1975-04-25 1975-04-25 Способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизу

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU532569A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3254010A (en) Refining of silicon and germanium
SU532569A1 (ru) Способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизу
US4496394A (en) Continuous method of removing tin from lead
US1913929A (en) Process and furnace for remelting and fining crude metals
US3715201A (en) Apparatus for electroslag melting
GB1478864A (en) Process and apparatus for producing anhydrous magnesium chloride
US2775509A (en) Selenium dioxide volatilization process
US3729398A (en) Process and cell for the electrolytic recovery of aluminum
JPS6325227A (ja) 異質ガラスの分離除去装置
RU2222623C1 (ru) Печь для рафинирования магния
US2214611A (en) Apparatus for treating metals
US3102807A (en) Method of producing crude metal
SU697406A1 (ru) Способ синтеза фосфатных стекол
SU775181A1 (ru) Хлоратор дл получени расплава хлормагниевого сырь
US2511775A (en) Process fob the purification of
RU2147042C1 (ru) Способ очистки алюминиевых сплавов от примесей
SU1428692A1 (ru) Способ получени метафосфата лити дл оптического стекловарени
SU718491A1 (ru) Способ рафинировани сплава на основе алюмини
SU496312A1 (ru) Способ окислительного рафинировани свинца
RU2148667C1 (ru) Способ выделения золота из золотосеребряного сплава
GB782371A (en) Improvements in fused salt baths for use in the electrodeposition of refractory metals
SU492342A1 (ru) Способ получени слитка
RU2219265C2 (ru) Способ рафинирования свинца от примесей сурьмы, олова и мышьяка
SU909515A2 (ru) Электрическа солева печь
SU939408A1 (ru) Ванна стекловаренна печь