[go: up one dir, main page]

SU939408A1 - Ванна стекловаренна печь - Google Patents

Ванна стекловаренна печь Download PDF

Info

Publication number
SU939408A1
SU939408A1 SU802955087A SU2955087A SU939408A1 SU 939408 A1 SU939408 A1 SU 939408A1 SU 802955087 A SU802955087 A SU 802955087A SU 2955087 A SU2955087 A SU 2955087A SU 939408 A1 SU939408 A1 SU 939408A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
production
pool
basin
heat
Prior art date
Application number
SU802955087A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Михайлович Залевский
Федор Тихонович Горобец
Анатолий Иванович Трушков
Алла Константиновна Мальцева
Виктор Владимирович Медведский
Николай Михайлович Выгорка
Вячеслав Иванович Самсонов
Людмила Александровна Цуканова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7840
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7840 filed Critical Предприятие П/Я А-7840
Priority to SU802955087A priority Critical patent/SU939408A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU939408A1 publication Critical patent/SU939408A1/ru

Links

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Description

(5+) ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ
Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам дл  варки термостойкого стекла. Термостойкие стекла с малым содер жанием окислов щелочных металлов и без них в отличие от миогощелочных требуют дл  своей варки и выработки более высоких температур. Они в боль шей степени взаимодействуют с Материалом стекловаренной емкости, имеют короткий интервал выработки и склонны к кристаллизации и расслоению . Кроме того, они очень агрессивны к огнеупорному материалу стеклова ренной емкости. Известна стекловаренна  печь, сод жаща  соединенные протоком варочной, тонкослойный осветлительный и выребо точный бассейны, газовые горелки и разделенное газовое пространство. Осветлительный бассейн выполнен в виде секций, отделенных одна от другой вертикальными перегородками, укрепленными на стенах бассейна с пережимами , расположенными в шахматном пор дке, а горелки установлены навстречу движению стекломассы 11. Однако така  стекловаренна  печь не пригодна дл  производства термостойкого стекла с высокими оптическими свойствами по однородности, бессвильности и пузырности, так как в ней, невозможно осуществить гомогенизацию стекломассы из-за отсутстви  перемешивающего устройства, а также из-за насыщени  стекломассы огнеупорным камнем или пузыр ми. В св зи с тем, что перегородки имеют пр моугольную форму, они интенсивно разрушаютс  от агрессивного действи  движущейс  стекломассы. При интенсивном охлаждении огнеупорного материала печи движуща с  стекломасса, соприкаса сь с ним, охлаждаетс , становитс  по температуре неоднородной. ЧТО приводи К образозани в ней пу зырей. Наиболее близкой к предлагаемой га технической сущности и достигаем му результату  вл етс  ванна  стекло варенна  печь, содержаща  варочный, тонкослойный осветлительный и выоаботочный бессейны со средствами раз дела и нагревател ми и питаю1ций фидер в виде обогреваемой трубы из жа ропрочного материала, установленной в выработочном бассейне относительн дна бассейна на V8 - 1/3 его глубины , а от внутренней стенки - на р С1 о нии 1,5 3,5 ее диамет ра 2 , Однако известна  печь дл  варки 1 ермснл ой кого стекла не позвол ет по лучи i & однородную стекломассу, так как при движении ее очень тонким сло ем через секционные проточки они раз рушаютс  и насыщают стекломассу пузыр ми и огнеупорным камнем, что при водит к снижению септических характеристик стекла. Секционные проточки разрушаютс  также и под действием высокот ем.перат урного газового потока , так как защитные козырьки полност ью их не защищают, Замена пришедших в негодность секционных проfOK - о-пераци  очень трудоемка  и не выгтолнима  из-за высокой температуры , агрессивного воздействи  с; с клОКассы. Кроме того, в известной стекловаренной печи выработочнь1Й бгзссейн в плане имеет форму квад рата и стекломасса, наход ща с  в ег углах, неоднородна, так как она застаиваетс  и не участвует в перемешив нии. Это также приводит к ухудшению оптических характеристик стекла. Цель изобрел - повышение опти ческих характеристик т epMcjcT ойкого ст екла, Поставленна  цель достигаетс  тем, что в ванной ст егкловаренной печи , содержащей варочный, тонкослойный осветлительный и выработочный бассейны со средствами раздела и нагревател ми и питающий фидер в виде обогреваемой трубы из жаропрочного материала, установленный в выработоч ном бассейне относительно его дна на 1/8 - 1/3 его глубинь, а от внутренней стенки - на рассто нии 1,5 3 ,5 ее диаметра, средства раздег;а вы полнены по стекломассе в виде раздел
тельной  чейки, покрытоИ жаропрочным материалом, а по газовому пространству - разделительной стенкой с заи-итНа фиг, 1 изображена поедлагаема  печь; вид сверху; на фиг. 2 - разрез на фиг . 1 , ными брусь ми из огнеупорного материала , установленными по бокам разделительной стенки, при этом верхн   часть защитных брусьев прилегает к разделительной стенке, а нижн   расположена на уровне стекломассы с образованием лабиринтного уплотнени  , Целесообразно выработочный бассейн выполнить в плане в виде овала и снабдить двум  мешалками, а рассто ние между их ос ми выбрать равным двум диаметрам размаха их лопастей. Питающий фидер целесообразно расположить на одинаковом рассто нии от осей мешалок. Выработочный бассейн может быть дополнительно снабжен дымоотвод щими каналом и электродами. Особенность выполнени  конструкции печи, заключающа с  в том, что выработочный бассейн, отделенный от варочного и осветлительного бассейнов по газовому пространству разделительной стенкой, а ло стекломассе разделительной  чейкой, позвол ет осуществить технологический режим по температуре и давлению, т.е. регулировка температуры и давлени  в выработочном бассейне не св зана с двум  другими бассейнами, что позвол ет подготовить в нем качественную стекломассу дл  выработки. Выполнение разделительной  чейки в виде секции, покрытой жаропрочным материалом, например платиной, и наличие брусьев из огнеупор юго материала ,установленных по бокам разделительной стенки и образуюцих лабиринтное уплотнение , с одной стороны, позвол ет поддерживать посто нный уровень стекломассы в осветлительно - бассейне и обеспечивать оптимальные услови  ее осветлени , а с другой, исключает возможность насыщени  ее огнеупорным камнем, тем самым, значительно улучша  ее оптические характеристики. Выполненный в плане в виде овала аыработочный бассейн с двум  мешалками , питающим фидером, установленным на одинаковом рассто нии от осей мешалок, горелками, нагревател ми и дымоотвод щим каналом, позвол ет получать и вырабатывать однородную стекломассу с высокими опти :ескнм-1 характеристиками .
5939 08
Ванна  стекловаренна  печь содержит
три бассейна - варочный 1, осветлитель- мешивани  стекломассы в выработочный 2 и выpaбoтoч ый 3, которые ограничены в верхней части сводами k стенками 5 с установленными в них горелками 6. Варочный бассейн 1 име загрузочный карман 7 и заградительн стенку 8„ Осветлительный бассейн 2 имеет осветлительную  чейку 9 и раз лительную  чейку 10 покрытую жаропрочным материалом 11, например пла ной, котора  защищена сверху раздел Jeльнoй стенкой 12. ас боков за щитными брусь ми 13 и 1. В выработ ном бассейне 3 установлены нагреватели . 15, мешалки 16 пропеллерные с лопаст ми 1 7 , питающий фидер 1 8 в виде трубы из жаропрочного материала.обо ваемой индуктором 19, и дыг-юот вод щий канал 20, Ванна  стекловаренна  печь работает следующим образом. Шихта подаетс  в загрузочный кар ман 7 варочного бассейна 1, где про исходит ее варка за счет тепла газовых горелок 6. Сваренна  стекло масса, мину  заградительную стенку 8 в нижней ее части, поступает в ос ветлительный бассейн 2, где она осветл етс  в тонком слое на осветлительиой  чейке S, после чего поступает в выработочный бассейн 3, мину  защитный брус 13 в нижней его части, разделительную  чейку 10, покрытую жаропрочным материа лом 11, сверху и защитный брус Т снизу. В выработочном бассейне стекломасса перемешиваетс  с помощью пропеллерных мешалок 16 и нагревателей 15 и доводитс  до однородного состо ни  при заданных температуре и давлении. Перед выработкой стеклома сы на индуктор 19 подаетс  напр жение повышенной частоты, за счет,чего разогреваетс  труба питающего фидера 18 и заполн юща  ее стекломасса . Из трубы стекломасса попадает на выработочное устройство (не показано). После выработки стекломассы из выработочного бассейна в нем повышаетс  температура в соответствии с технолоническим процессом (до величины , соответствующей режиму варки и осветлени ) и производитс  следующее заполнение стекломассой выработочного бассейна.

Claims (2)

  1. Перед очередной операцией переном бассейне уровень ее в протоке разделительной  чейки понижаетс  до нул  и таким образом достигаетс  надежное отделение по стекломассе выработочного бассейна от осветлительиой  чейки. Лабиринтное уплотнение дает возможность надежно отделить выработочный бассейн от осветлительного бассейна по пламенному пространству печи, т.е. технологический режим в выработомном бассейне проводитс  независимо от других бассейнов. Использование предлагаемого изобретени  позвол ет повысить качество варки и выработки термостойкого стекла, его оптических свойств, подн ть эффективность работы печей за счет увеличени  выхода качественного стекла и снижени  расхода сырьевых материалов на единицу годной продукции в 1,5 раза. Годовой экономический эффект составл ет около 700 тыс,руб. Формула изобретени  Ванна  стекловаренна  печь, содержаща  варочный, тонкослойный осветлит ельный и выработочный бассейны со средствами раздела и нагревател ми и питающий фидер в виде обогреваемой трубы из жаропрочного материала, установленный в выработочном бассейне относительно его дна на 1/8 - 1/3 его глубины, а от внутренней стенкина рассто нии 1,5 - 3,5 ее диаметра, от личающа с  тем, что, с целью повышени  оптических характеристик термостойкого стекла, средст ва раздела выполнены по стекломассе в виде разделительной  чейки, покрытой жаропрочным материалом, а по газовому пространству - разделительной стенкой с защитными брусь ми из огнеупорного материала, установленными по бокам разделительной стенки. при этом верхн   часть защитных брусьев прилегает к разделительной стенке , а нижн   расположена на уровне стекломассы с образованием лабиринтного уплотнени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 65953, кл. С 03 В 5/0, 1977.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 716988, кл, С 03 В , 1977.
    .
SU802955087A 1980-07-11 1980-07-11 Ванна стекловаренна печь SU939408A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802955087A SU939408A1 (ru) 1980-07-11 1980-07-11 Ванна стекловаренна печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802955087A SU939408A1 (ru) 1980-07-11 1980-07-11 Ванна стекловаренна печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU939408A1 true SU939408A1 (ru) 1982-06-30

Family

ID=20907771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802955087A SU939408A1 (ru) 1980-07-11 1980-07-11 Ванна стекловаренна печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU939408A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU172125U1 (ru) * 2017-04-05 2017-06-29 Акционерное общество "Лыткаринский завод оптического стекла" Устройство для разогрева и охлаждения выработочной трубы ванной стекловаренной печи периодического действия

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU172125U1 (ru) * 2017-04-05 2017-06-29 Акционерное общество "Лыткаринский завод оптического стекла" Устройство для разогрева и охлаждения выработочной трубы ванной стекловаренной печи периодического действия

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI77438B (fi) Anordning och foerfarande foer bearbetning av renat glas enligt en kontinuerlig metod.
DK167391B1 (da) Fremgangsmaade og apparat til smeltning og raffinering af glas eller lignende materiale samt anvendelse af fremgangsmaaden til fremstilling af soda-kalk-silikatglas
JP2583101B2 (ja) ガラス溶融炉およびガラス製造法
RU2246454C2 (ru) Способ и устройство для плавки и осветления стекломассы
US4816056A (en) Heating and agitating method for multi-stage melting and refining of glass
KR101143595B1 (ko) 용탕 온도 조작 방법
US6085551A (en) Method and apparatus for manufacturing high melting point glasses with volatile components
CN1486944B (zh) 精炼玻璃熔体的方法及熔炼和精炼玻璃熔体的装置
US2593197A (en) Inclined melter furnace and method of melting glass
US4818265A (en) Barrier apparatus and method of use for melting and refining glass or the like
CA1073213A (en) Method and apparatus for the manufacture of glass
KR100582424B1 (ko) 무기물 용융용 또는 정련용 스컬도가니
CN1010774B (zh) 平板玻璃的生产方法及其装置
US3420653A (en) Glass melting furnace
US3583861A (en) Method and apparatus for refining fusible material
US1986575A (en) Apparatus for and method of delivering molten glass
US3198618A (en) Throatless glass furnace
US3218144A (en) Glass tank furnaces with submerged heating and cooling means
US3495966A (en) Apparatus for producing molten glass with bath material cooling means
SU939408A1 (ru) Ванна стекловаренна печь
US2068925A (en) Glass making apparatus and method
US4544396A (en) Method and apparatus for controlling currents in glass melter
CA1062468A (en) Method and apparatus for making molten glass with batch guiding means
CN211111677U (zh) 一种玻璃窑炉
EP0152444A1 (en) Manufacture of glass articles