[go: up one dir, main page]

SU522948A1 - The method of processing concave shaped surfaces - Google Patents

The method of processing concave shaped surfaces

Info

Publication number
SU522948A1
SU522948A1 SU1975066A SU1975066A SU522948A1 SU 522948 A1 SU522948 A1 SU 522948A1 SU 1975066 A SU1975066 A SU 1975066A SU 1975066 A SU1975066 A SU 1975066A SU 522948 A1 SU522948 A1 SU 522948A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
shaped surfaces
concave shaped
axis
processing concave
Prior art date
Application number
SU1975066A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Феофилович Селех
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1975066A priority Critical patent/SU522948A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU522948A1 publication Critical patent/SU522948A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области абразивной обработки фасонных поверхностей изделий из труднообрабатываемых материалов.The invention relates to the field of abrasive machining of shaped surfaces of products from hard-to-cut materials.

Известны способы обработки вогнутых фасонных поверхностей гибким абразивным инструментом , один конец которого прикрепл ют к жесткой опоре, а другой - к диску, эксцентрично относительно его оси вращени , и привод т вместе с диском во вращение, скорость которого выбирают из условий обеспечени  необходимой силы прижати  инструмента к обрабатываемой поверхности.There are known methods for treating concave shaped surfaces with a flexible abrasive tool, one end of which is attached to a rigid support and the other end to a disk eccentric about its axis of rotation, and brought together with the disk to rotation, the speed of which is chosen from the conditions for providing the necessary pressing force of the tool to the surface to be treated.

Предложенный способ отличаетс  от известных тем, что стрелу прогиба инструмента циклично мен ют.The proposed method differs from those known in that the deflection of the tool is cyclically changed.

Это позвол ет обеспечить обработку отверстий с фасонной поверхностью различного радиуса кривизны.This allows machining of holes with a shaped surface of different radius of curvature.

На фиг. 1,2 и 3 схематично изображено устройство дл  реализации предложенного способа.FIG. 1, 2 and 3 schematically shows a device for implementing the proposed method.

К валу 1 привода 2 концом А крепитс  гибкий (эластичный) инструмент 3. Второй конец D инструмента крепитс  жестко к вращающейс  опоре 4 или к валу 5 привода 6, который сообщает дополнительное вращение вокруг изогнутой оси инструмента. Ось приводного вала 1 располагаетс  параллельно оси вращающейс  опоры 4 или вала 5 дополнительного привода 6 на некотором рассто нии A flexible (elastic) tool 3 is fastened to the shaft 1 of the drive 2 with the end A. The second end D of the tool is fixed rigidly to the rotating support 4 or to the shaft 5 of the drive 6, which indicates additional rotation around the curved axis of the tool. The axis of the drive shaft 1 is located parallel to the axis of the rotating support 4 or the shaft 5 of the auxiliary drive 6 at some distance

Н, выбираемом в зависимости от формы обрабатываемого отверсти  (см. фиг. 1 и 2), или наклонно под острым углом а (см. фиг. 3).H, depending on the shape of the hole to be machined (see Fig. 1 and 2), or obliquely at an acute angle a (see Fig. 3).

Величина межосевого рассто ни  Н или угла наклона может измен тьс  в процессе обработки с помощью, например, винта 7, либо обрабатываемое изделие 8 может быть закреплено по отношению к обрабатывающему инструменту на качающейс  опоре 9 (см. фиг. 3).The magnitude of the center distance H or the angle of inclination can be varied during processing with, for example, screw 7, or the workpiece 8 can be fixed with respect to the processing tool on the rocking support 9 (see Fig. 3).

Сн тие требуемого припуска осуществл етс  гибким абразивным инструментом 3, который с помощью приводного вала осуществл ет перемещение по периметру обрабатываемого отверсти . При том гибкий инструмент за счет свободного провисани  приобретает форму параболической кривой.The removal of the required allowance is carried out by a flexible abrasive tool 3, which with the help of a drive shaft moves along the perimeter of the hole being machined. At the same time, the flexible tool takes the form of a parabolic curve due to free sagging.

Но так как при параллельном несоосном расположении приводного вала, на котором эксцентрично закреплен один из концов инструмента , с противоположной крепежной опорой или при наклонном расположении оси приводного вала к оси противоположной опоры в процессе работы рассто ние между точками закреплени  инструмента циклично мен етс , то при посто нной длине инструмента мен етс  стрела прогиба, а следовательно и радиус кривизны последнего.But as with a parallel non-axial arrangement of the drive shaft, on which one of the tool ends is eccentrically fixed, with opposite mounting support or when the axis of the drive shaft is inclined to the axis of the opposite support during operation, the distance between the fixing points of the tool changes cyclically. the deflection arrow, and, consequently, the radius of curvature of the latter, varies with the tool length.

Таким образом обеспечиваетс  обработка отверстий, поверхность которых симметрична относительно плоскости, включающей пр мые,In this way, the processing of holes whose surface is symmetrical with respect to a plane comprising straight,

которые соедин ют точки наибольшего и наименьшего рассто ни  между противоположными опорами инструмента.which connect the points of the largest and smallest distances between opposing tool supports.

Симметричные относительно плоскости отверсти  получают, устанавлива  обрабатываемое отверстие наклонно или со смешением относительно оси приводного вала.Symmetric holes with respect to the plane are obtained by placing the hole to be machined obliquely or with mixing relative to the axis of the drive shaft.

Измен   величину межосевого рассто ни  Н, угол наклона приводного вала а и угол наклона обрабатываемого отверсти , получают различные по форме фасонные отверсти , а измен   аналогичные параметры в процессе работы , регулируют также величину снимаемого припуска.By changing the value of the center distance H, the angle of inclination of the drive shaft a and the angle of inclination of the hole to be machined, the shaped holes of various shapes are obtained, and by changing the same parameters during operation, the amount of allowance removed is also regulated.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ обработки вогнутых фасонных поверхностей гибким абразивным инструментом,The method of processing concave shaped surfaces with a flexible abrasive tool, один конец которого прикрепл ют к жесткой опоре, а другой - к диску, эксцентрично относительно его оси враш.ени , и привод т вместе с диском во врашение, скорость которого выбирают из условий обеспечени  необходимой силы прижати  инструмента к обрабатываемой поверхности, от л ич ающи и с  тем, что, с целью обеспечени  обработки отверстий с фасонной поверхностью различного радиуса кривизны, стрелу прогиба инструмента циклично мен ют.one end of which is attached to the rigid support, and the other end to the disk, eccentric about its axis, and brought together with the disk, the speed of which is chosen from the conditions of providing the necessary force to press the tool to the treated surface, from and so that, in order to ensure that the holes with a shaped surface of different radius of curvature are machined, the deflection of the tool is cyclically changed. 2 f2 f 8 i8 i
SU1975066A 1973-12-04 1973-12-04 The method of processing concave shaped surfaces SU522948A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1975066A SU522948A1 (en) 1973-12-04 1973-12-04 The method of processing concave shaped surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1975066A SU522948A1 (en) 1973-12-04 1973-12-04 The method of processing concave shaped surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU522948A1 true SU522948A1 (en) 1976-07-30

Family

ID=20569104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1975066A SU522948A1 (en) 1973-12-04 1973-12-04 The method of processing concave shaped surfaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU522948A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU522948A1 (en) The method of processing concave shaped surfaces
SU1194708A1 (en) Device for vibration application of ornament on surface of article
SU1209417A1 (en) Device for vibration treatment with granulated working medium
SU544539A1 (en) Device for final treatment of complex surfaces of bodies of revolution
SU667386A2 (en) Vibration machine
SU1577940A1 (en) Method of grinding elongated parts
SU1301667A1 (en) Method for honing
SU1668118A1 (en) Hone for machining holes with equiaxial outline
SU1284797A2 (en) Method of grinding with abrasive belt
SU393072A1 (en) METHOD OF MECHANICAL TREATMENT OF BODIES OF ROTATION
RU2008174C1 (en) Vibration machine
SU921798A1 (en) Centreless grinding machine back-up knife
RU2005045C1 (en) Method of grinding blade fin edges
SU588104A1 (en) Tool head for finish-working of planar surfaces
SU1553288A1 (en) Method of working elongated cylindrical parts
SU576596A1 (en) Method of manufacturing magnetic heads
SU759298A1 (en) Apparatus for vibration-type working of members
RU1818204C (en) Vibratory machine tool
SU404611A1 (en) METHOD FOR FINISHING
RU1796425C (en) Device for vibratory treatment of parts
SU1306698A1 (en) Method of producing microrelief on the surface of articles
SU1326423A1 (en) Method of finish working of work shaped as body of revolution
RU1815159C (en) Method of grinding surfaces of revolution
SU831561A1 (en) Method of controlling ball finishing process
SU592577A1 (en) Machine for working spherical surfaces