[go: up one dir, main page]

SU404611A1 - METHOD FOR FINISHING - Google Patents

METHOD FOR FINISHING

Info

Publication number
SU404611A1
SU404611A1 SU1606538A SU1606538A SU404611A1 SU 404611 A1 SU404611 A1 SU 404611A1 SU 1606538 A SU1606538 A SU 1606538A SU 1606538 A SU1606538 A SU 1606538A SU 404611 A1 SU404611 A1 SU 404611A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bar
axis
finishing
oscillation
rotation
Prior art date
Application number
SU1606538A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А. В. Гришкевич В. Т. Халдеев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1606538A priority Critical patent/SU404611A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU404611A1 publication Critical patent/SU404611A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

1one

Изобретение касаетс  механической обработки металлов.The invention relates to the machining of metals.

Известен способ отделочной обработки, например , плоских поверхностей, по которому абразивному бруску сообщают колебательные движени  параллельно обрабатываемой поверхности во взаимно перпендикул рных направлени х .A known method of finishing treatment, for example, flat surfaces, along which oscillatory movements of a parallel surface to be machined in mutually perpendicular directions are reported to an abrasive bar.

Предложенный способ отличаетс  от известного тем, что амплитуду колебаний бруска измен ют в зависимости от изменени  величины радиуса колебаний в направлении подачи с одновременным дополнительным колебанием перпендикул рно поверхности обработки .The proposed method differs from the known one in that the oscillation amplitude of the bar varies depending on the change in the magnitude of the oscillation radius in the feed direction with simultaneous additional oscillation perpendicular to the surface of the treatment.

Сущность описываемого способа по сн етс  чертежом.The essence of the described method is illustrated in the drawing.

При обработке изделие 1 вращаетс  вокруг оси О-О со скоростью Увр. Абразивному бруску 2 сообщают колебательные движени  вокруг оси Oz с посто нно увеличивающейс  амплитудой вследствие посто нного возрастани  радиуса колебани  по мере поступательного движени  бруска к центру (от центра) вращени  детали. В начале обработки амплитуда колебани  минимальна  (. min), а в конце - максимальна  (Rk,mak), при т.вижении бруска от центра - наоборот. ;During machining, the product 1 rotates around the O-O axis at a speed of HB. Oscillating movements around the axis Oz are reported to the abrasive bar 2 with a constantly increasing amplitude due to a constant increase in the oscillation radius as the bar moves to the center (from the center) of the part rotating. At the beginning of processing, the oscillation amplitude is minimal (. Min), and at the end - maximum (Rk, mak), when the bar moves from the center - vice versa. ;

Таким образом, при посто нном угле колебани  (а const) с возрастанием радиуса колебани  возрастают линейные скорости бруска, а линейные скорости соответствующих точек детали уменьщаютс , т. е. скорость движени  бруска относительно детали в процессе обработки величина посто нна . В процессе колебательных движений бруска вокруг оси Oz ему сообщаютс  дополнительные высокочастотные колебани  Vk. Эти колебани  направлены перпендикул рно плоскости обработки детали.Thus, with a constant oscillation angle (a const), with increasing radius of oscillation, the linear velocities of the bar increase, and the linear velocities of the corresponding points of the part decrease, i.e., the velocity of the bar relative to the part during processing is constant. In the process of oscillating movements of the bar around the axis Oz, additional high-frequency vibrations Vk are communicated to it. These oscillations are directed perpendicular to the part machining plane.

Предлагаемый способ обеспечивает в процессе обработки сн тие равномерного сло The proposed method provides in the course of processing the removal of a uniform layer.

металла по всей плоскости детали. Это происходит потому, что скорость перемещени  бруска относительно детали в любой точке обрабатываемой поверхности будет величиной посто нной . Сообщение дополнительных колебательных движений бруску перпендикул рно поверхности обработки создает услови , при которых рабоча  поверхность инструмента на врем  выходит из контакта с обрабатываемой поверхностью, а смазывающа  и охлаждающа  жидкость беспреп тственно вымывает из зоны обработки стружку и осколки абразивных зерен. В результате не происходит образовани  промежуточного сло  и съем металла пронорционален времени.metal throughout the plane of the part. This is because the speed of movement of the bar relative to the part at any point on the surface to be machined will be constant. The message of additional oscillatory movements to the bar perpendicular to the treatment surface creates conditions under which the working surface of the tool temporarily comes out of contact with the surface to be treated, and the lubricating and cooling liquid freely flushes out chips and abrasive grains from the treatment area. As a result, the formation of an intermediate layer does not occur and the removal of the metal is time permeable.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Способ отделочной обработки, например, плоских поверхностей абразивным бруском, которому сообщают относительно детали колебательные движени  вокруг оси, параллельной оси вращени  детали, и перемещают его вдоль ее образующей, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности обработки за1. A method of finishing, for example, flat surfaces by an abrasive bar, which is informed about a part by oscillating movements around an axis parallel to the axis of rotation of the part, and moving it along its component, characterized in that, in order to increase the accuracy of processing счет выравнивани  линейных скоростей каждой точки на обрабатываемой поверхности, амплитуду колебаний бруска измен ют в зависимости от его положени  относительно оси вращени  детали.by equalizing the linear velocities of each point on the surface being machined, the amplitude of oscillations of the bar varies depending on its position relative to the axis of rotation of the part. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что бруску сообщают дополнительные колебани  перпендикул рно поверхности обработки.2. A method according to claim 1, characterized in that the bar is given additional vibrations perpendicular to the surface of the treatment. 1one // бb
SU1606538A 1970-12-18 1970-12-18 METHOD FOR FINISHING SU404611A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1606538A SU404611A1 (en) 1970-12-18 1970-12-18 METHOD FOR FINISHING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1606538A SU404611A1 (en) 1970-12-18 1970-12-18 METHOD FOR FINISHING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU404611A1 true SU404611A1 (en) 1973-10-22

Family

ID=20462650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1606538A SU404611A1 (en) 1970-12-18 1970-12-18 METHOD FOR FINISHING

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU404611A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3744353A (en) Method and means for preventing regenerative chatter in a machine tool, particularly in a lathe
SU404611A1 (en) METHOD FOR FINISHING
SU891378A2 (en) Article working method
SU1301667A1 (en) Method for honing
SU1685719A1 (en) Method for cutting of monocrystals
SU1326423A1 (en) Method of finish working of work shaped as body of revolution
SU522948A1 (en) The method of processing concave shaped surfaces
SU878477A1 (en) Method of sharpening diamond blade tool
RU2325259C2 (en) Finishing method
SU1404292A1 (en) Method of cutting
SU342753A1 (en) METHOD FOR FINISHING
RU2093339C1 (en) Method for obtaining flat surfaces of articles
SU1102663A1 (en) Method of electro-erosion machining of shaped surfaces
SU598738A1 (en) Apparatus for deburring workpieces of the gin saw type
SU1710310A1 (en) Method for superfinishing revolving surfaces
SU1731597A1 (en) Method for ultrasonic finishing of holes with tools containing diamonds
SU854700A1 (en) Machining fluid feed method
RU2177395C1 (en) Method of vibration-proof intermittent grinding
SU889389A1 (en) Method of grinding flat surfaces
SU416220A1 (en)
RU2344921C1 (en) Method for honing of blind holes
RU2103149C1 (en) Method of parts polishing with flap bobs
SU1495000A1 (en) Method of working materials by cutting
SU1526964A1 (en) Method of dressing abrasive grinding wheel
SU539748A1 (en) The method of adding a cylindrical working surfaces of magnetic heads