Изобретение отнсюитс к способам изготовлени деталей трени , преимущественно цилиндрических подшипниковых втулок и подобных им деталей из пресо-материала и цельной древесинь, и может быть применено в деревообрабатывающем машиностро&нии . Известен способ изготовлени деталей путем формировани заготовок типа втулок| из Ьресс-масс, одноосного уг1лЬтнёни цёпь-. ной древесины, делени ее на заготовки, укладки последних со стороны внутренней поверхности втулок и совместного гор чего прессовани . Однако детали трени -скольжени , изготовленные по известному способу, обладают недостаточно высокими эксплуатацио ными свойствами. Целью изобретени вл етс улучщение эксплуатационных свойств деталей трени . Это достигаетс тем, что совместное гор чее прессование осуществл ют в радиальном направлении, причем заготовки укладывают вдоль, втулок с направлением од6 JO 15 (20 26 ноосного уплотнени перпендикул рно к направлению радиального прессовани . Совместное радиальное прессование осуществл ют при удельном давлении 300 500 кГс/см- и температуре 140-150°С. На фиг. 1 приведена схема действи сил на заготовку из цельной древесины при одноосном уплотнении, показаны линии пос ледующего разделени этой заготовки на элементы; на фиг. 2 - схема укладки отдельных элементов цельной древесины со стороны внутренней поверхности отформованной заготовки из пресо-материала; в верхней части отдельно показан элемент цельной древесины, предназначенный дл размещени со стороны внутренней поверхности заготовки из пресо-материала вдоль втулок с направлением предварительного одноосного уплотнени перпендикул рно к направлению последующего радиального прессовани издели (векторы сил предв рительнохч ) одноосного уплотнени показаны штриховыми стрелками); на фиг. 3 показана схема радиального действи сил при ( Совместном гор чем прессовании заготовj«H из пресс-материала с уложенными элементами заготовок цельной древесины одн Осыого уплотнени со стороны внутренней поверхности втулок с направлением одноосного уплотнени перпендикул рно к направлению радиального прессовани (векторы действи сил радиального прессовани показаны сплошными стрелками). На фиг. 1-3 показаны заготовка 1 из цельной древесины, элемент 2 из цельной древесины, отформованна заготовка 3 из пресс-материала, центрирующий шток 4. Способ изготовлени деталей трени скольжени путем формировани заготовок типа втулок из пресс-масс по предлагаемому способу включает прессование заготовки 3 из пресс-материала; одноосное уплотнение заготовки 1 цельной древесины деление заготовки 1 цельной древесины на заготовки 2 (элементы); укладку поопедних со стороны внутренней поверхности втулок (внутри издели должен быть установлен центрирующий шток 4), а заготовки укладывают вдоль втулок с направлением одноосного уплотнени перпендикул рно к направлению совместного гор чего прессовани в радиальном направлений;; совместное радиальное прессование, которое осуществл ют при удельном давлении 300- 500 кГс/см и температуре 140-150°С, Использование деталей дл пар трени скольжени , изготовленных предложенным способом, обеспечит длительную и надежную работу узлов трени как в нормаль кых услови х, так и в услови х влажных, агрессивных и абразивных сред. При этом повышенна формоустойчивость таких д 67, 4 талей обеспечит в эксплуатации более стаи бальную величину оптимального диаметрального зазора. Сравнительные испытани экспериме тальных образцов при размещении элементов цельной древесины березы предложенным способом показали, что износостойкость образцов на 30-35% выше, а изменение линейных размеров таких образцов при выдержке в воде при 20 С в течение 24 час в 5-6 раз меныше , чем при размещении этих элементов цельной Древесины известным способом. Формула изобретени 1.Способ изготовлени деталей трени путем формировани заготовок типа втулок из пресо-масс, однооснсжо уплотнени цельной древесины, делени ее на заготовки , укладки последних со стороны внутренней поверхности втулок и совместного гор чего прессовани , отличающийс тем, что, с целью улучшени эксплуатационных свойств деталей, трени , совместное гор чее прессование ocyraectw вл ют в радиальном направлении, причем заготовки укладывают вдоль втулок с направлением одноосного уплотнени перпендикул рно к направлению радиального преосовани .