SU508264A1 - Water-air pellet torus slag melt - Google Patents
Water-air pellet torus slag meltInfo
- Publication number
- SU508264A1 SU508264A1 SU1880869A SU1880869A SU508264A1 SU 508264 A1 SU508264 A1 SU 508264A1 SU 1880869 A SU1880869 A SU 1880869A SU 1880869 A SU1880869 A SU 1880869A SU 508264 A1 SU508264 A1 SU 508264A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- melt
- slag melt
- chamber
- upper wall
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims description 7
- 239000008188 pellet Substances 0.000 title 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
вертикальными стенка.ми 7. Верхн стенка 8 камеры смешени вынолнена недвижной в вертикальном направлении. Перемещение верхней стенки 8 в-месте с лобовой доской 9 осуществл ют нри номощи щнилек 10 и соединительных муфт 11, которые закренлены на скобах 12.vertical walls. 7. The upper wall 8 of the mixing chamber is made immovable in the vertical direction. Moving the top wall 8 in-place with the frontal board 9 is carried out at the terminal 10 and the coupling sleeves 11, which are fastened to the brackets 12.
Диаметр полуцилиндров определ етс требуемой нроизводительностыо водовоздущного гранул тора, а высота боковых стенок устанавливаетс такой, чтобы высота ка.меры смешени была больше ширины в 1,5-2 раза. Конкретный подбор высоты зависит от колебаний расхода шлакового расплава.The diameter of the semi-cylinders is determined by the required production capacity of the airborne granulator, and the height of the side walls is set so that the height of the mixing gauge is 1.5–2 times greater than the width. Specific selection of height depends on fluctuations in the consumption of the slag melt.
Верхн и нижн части жамеры смешени , лобова доска, а также подающий желоб имеют снаружи вод ные рубашки 13.The upper and lower parts of the mixing chamber, the front panel, and the feeding chute have water jackets outside. 13.
Устройство работает следующем образом. При поступлении шлакового расплава в желоб 1 в вод ную камеру 2 под давлением подаетс вода. Струи воды, вытекающие из сопл 4, пронизывают струю расплава и проталкивают расплав по наоравлению к камере смешени , где он встречаетс с воздуха , истекающим из сегментного сопла 5. Воздушный ПОТОК разбивает подвиж ую массу вспученного шлака на небольшие частицы.The device works as follows. When slag melt enters chute 1 in water chamber 2, water is supplied under pressure. Water jets flowing from the nozzles 4 penetrate the melt stream and push the melt towards the mixing chamber, where it is encountered from the air flowing out of the segment nozzle 5. The air STREAM breaks the moving mass of the expanded slag into small particles.
В том случае, когда шлаковый расплав поступает в желоб неравномерно, а высота овала сечени камеры мала, то при больших расходах шлаха в камере может возникнуть избыточное давление, а следовательно, будет происходить выброс расплава. Дл устранени этого влени следует увеличить высоту овала камеры. При этО|М те же затраты энергии будут приходитьс «а большую площадь камеры и статическое давление в камере понизитс .In the case when the slag melt enters the chute unevenly, and the oval cross section of the chamber is small, then at high costs of slime in the chamber, an overpressure may occur, and therefore the melt will be released. To eliminate this phenomenon, increase the height of the camera oval. At eto | m, the same energy costs will be reduced, and the large area of the chamber and the static pressure in the chamber will decrease.
Таким образом, путем регулировани высоты овала Поперечного сечени камеры смешени МОЖНО достичь надежной работы устройства при любых колебани х расхода шлакового расплава.Thus, by adjusting the height of the oval of the Cross-section of the mixing chamber, it is possible to achieve reliable operation of the device for any fluctuations in the consumption of the slag melt.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1880869A SU508264A1 (en) | 1973-02-08 | 1973-02-08 | Water-air pellet torus slag melt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1880869A SU508264A1 (en) | 1973-02-08 | 1973-02-08 | Water-air pellet torus slag melt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU508264A1 true SU508264A1 (en) | 1976-03-30 |
Family
ID=20541852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1880869A SU508264A1 (en) | 1973-02-08 | 1973-02-08 | Water-air pellet torus slag melt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU508264A1 (en) |
-
1973
- 1973-02-08 SU SU1880869A patent/SU508264A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU508264A1 (en) | Water-air pellet torus slag melt | |
GB1236974A (en) | Apparatus for agglomerating dusts and the like | |
ES393643A1 (en) | Multi-level spray drying method | |
Eccher et al. | Spillway aeration of the San Roque project | |
JPS5655622A (en) | Prevention of diffusion of floating substance on water surface | |
JPS5350071A (en) | Method and apparatus for discharging extraneous substance | |
SU703129A1 (en) | Device for granulating moist materials | |
SU1622311A2 (en) | Apparatus for producing gravel-like slaf pumice | |
JPS57176370A (en) | Pressure tank | |
SU1175519A1 (en) | Contact tray for mass-transfer apparatus | |
SU1439291A1 (en) | Regulated jet-type apparatus | |
SU419236A1 (en) | DEVICE FOR CLEANING GASES | |
SU143354A1 (en) | Mine drop | |
GB1063954A (en) | Process for odourless and dust-free feeding and dosing of substances | |
SU1560276A1 (en) | Absorber | |
SU429038A1 (en) | DEVICE FOR GRANULATION OF FIRE-LIQUID SLAGS | |
SU444886A1 (en) | Device for face ore release | |
SU698876A1 (en) | Method of monitoring the speed of compact layer of loose material | |
GB1260452A (en) | Apparatus for granulating melts | |
SU645010A2 (en) | Pulverument material drying apparatus | |
SU374106A1 (en) | ALL-UNION Fy ^ fyv ^ TV; -. NlTpyI • 'i :: ^?! ^^^' HWHJOTiJK ?. : ': 1rD | |
GB614250A (en) | An improved method of and means for the removal and transport of ash and the like furnace residues | |
SU1076147A1 (en) | Flotation machine | |
SU117778A1 (en) | Jet column for liquid-liquid extraction | |
SU396126A1 (en) | DEVICE FOR GRANULATION MELTED |