[go: up one dir, main page]

SU508249A1 - Device for decorative processing edge soles - Google Patents

Device for decorative processing edge soles

Info

Publication number
SU508249A1
SU508249A1 SU2094675A SU2094675A SU508249A1 SU 508249 A1 SU508249 A1 SU 508249A1 SU 2094675 A SU2094675 A SU 2094675A SU 2094675 A SU2094675 A SU 2094675A SU 508249 A1 SU508249 A1 SU 508249A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sole
roller
spring
corrugated
stop
Prior art date
Application number
SU2094675A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аудрис-Донатас Игнацо Станевичюс
Original Assignee
Каунасская Обувная Фабрика"Раудонасис Спалис"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каунасская Обувная Фабрика"Раудонасис Спалис" filed Critical Каунасская Обувная Фабрика"Раудонасис Спалис"
Priority to SU2094675A priority Critical patent/SU508249A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU508249A1 publication Critical patent/SU508249A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)

Description

JJ

Изобретение относитс  к обувной промышленности и может быть использовано дл  образовани  декоративных зубчиков по краю подошвы методом тиснени .The invention relates to the shoe industry and can be used to form decorative teeth on the edge of the sole by the embossing method.

Известно устройство дл  декоративной обработки кра  подошвы, содержаш:ее опорный и конусный транспортируюший столики, рифленый и упорный ролики и средство управлени  рифленым роликом.A device for decorating the edge of the sole is known, comprising: its support and taper conveyor tables, corrugated and thrust rollers and means of controlling the corrugated roller.

Однако это устройство не позвол ет повысить точность обработки, так как его конструкци  не имеет средств дл  остановки обработки подошвы в определенном месте.However, this device does not allow to increase the processing accuracy, since its design does not have the means to stop the processing of the sole in a certain place.

С целью повышени  точности обработки предлагаемое устройство снабжено приспособлением дл  выборочного фиксировани  подошвы , состо щим из подпружиненного упора , установленного под опорным столиком с возможностью перемеп1,ени  в вертикальной плоскости, и электромагнита, взаимодействующего с ним и св занного через микропереключатель со средством управлени  рифленым роликом.In order to increase the processing accuracy, the proposed device is equipped with a device for selectively fixing the sole, consisting of a spring-loaded stop mounted under the support table with the possibility of shifting, in a vertical plane, and an electromagnet interacting with it and connected via a microswitch to the grooved roller control means.

На чертеже изображено предлагаемое устройство дл  декоративной обработки кра  подошвы.The drawing shows the proposed device for the decorative processing edge of the sole.

Оно содержит станину и смонтированные на ней рифленый ролик, электромеханический привод, узел транспортировани  подошвы воIt contains a bed and a corrugated roller mounted on it, an electromechanical drive, a sole transport unit

врем  обработки, подпружиненный упор и средство управлени  рифленым роликом.processing time, spring loaded stop, and grooved roller control.

На шпинделе 1 жестко закреплены рифленый ролик 2, электроспираль 3, звездочка 4, импульсный диск 5 и бесконтактный выключатель 6.The spindle 1 is rigidly fixed grooved roller 2, electrospiral 3, an asterisk 4, a pulse disk 5 and a proximity switch 6.

Рифленый ролик цепью 7 св зан с приводом машины, содержащим электродвигатель 8, ременную передачу 9, черв чную пару 10,The corrugated roller chain 7 is connected with the drive of the machine, containing an electric motor 8, a belt drive 9, a worm gear pair 10,

приводную звездочку 11 и приводной шкив 12. Узел транспортировани  подошвы содержит конусный транспортируюший столик 13, вал 14, передачу шкива 15, блок нат жных роликов 16, стакан 17, в который посредством подшипников вмонтирован вал 14, рычажно-реечную пару 18, регулируемый упор 19, пружину 20, нат жное устройство 21 и микропереключатель 22, а также свободный упорный ролик 23, посал енный на ось, закрепленную на стакане 17.drive sprocket 11 and drive pulley 12. The sole transportation unit contains a tapered conveyor table 13, a shaft 14, a pulley transfer 15, a tension pulley block 16, a cup 17 in which a shaft 14 is mounted by means of bearings, a rack and pinion pair 18, an adjustable stop 19 , a spring 20, a tension device 21 and a microswitch 22, as well as a free thrust roller 23 attached to an axis fixed to the glass 17.

Подпружиненный упор закреплен в корпусе 24 перемещаемого по направл ющим упора 25 с помощью пружины 26 электромагнита 27 и установочного винта 28.The spring-loaded stop is fixed in the housing 24 of the stop 25 that is moved along the guides by means of the spring 26 of the electromagnet 27 and the set screw 28.

При работе устройства подощва 29 подаетс  из бункера механически или поштучно вручную на конусный транспортируюший столик 13, который его транспортирует к рифленому ролику 2 и упорному ролику 23. Ролик 2 захватывает деталь и начинает обрабатывать , в это врем  урез подошвы упираетс  в упорный ролик 23. При захвате детали конусный транспортирующий столик несколько опускаетс , деформиру  пружину 20, и переключает микропереключатель 22, который убирает под опорный столик 30 упор 25. При обработке подошвы в средство управлени  рифленого ролика посто нно поступают импульсы от микропереключател  22. После установленного количества импульсов средство управлени  рифленым роликом выключает электромагнит 27 и под действием пружины 26 упор 25 выступает над столом. При первом же повороте деталь 29 упираетс  в упор 25 и не может повернутьс . Вследствии этого ролик 2 сходит с детали и последн   освобождаетс  и может быть направлена (например, по лотку, роликами) к бункеру обработанных деталей. Длина обработанного контура при этом определ етс  регулировкой средств управлени  рифленым роликом посредством изменени  места расположени  подпружиненного упора.When the device operates, the base 29 is fed from the bin mechanically or individually by hand to the tapered conveyor table 13, which transports it to the grooved roller 2 and the thrust roller 23. The roller 2 captures the part and begins to process, at this time the sole edge abuts against the stop roller 23. When when capturing the part, the tapered transporting table lowers somewhat, deforms the spring 20, and switches the microswitch 22, which places the stop 25 under the support table 30. When processing the sole, the control tool for the corrugated roller possesses on continuously receives pulses from the microswitch 22. When the set number of pulses grooved roller control means turns off the electromagnet 27 and the stop 26 under the action of the spring 25 protrudes above the table. At the very first turn, the part 29 abuts against the abutment 25 and cannot turn. As a result, the roller 2 leaves the part and is finally released and can be directed (for example, along a tray, rollers) to the bunker of the machined parts. The length of the machined contour is hereby determined by adjusting the controls of the grooved roller by changing the location of the spring-loaded stop.

После сн ти  конусной подошвы транспортирующий столик 13 под действием пружиныAfter removing the tapered sole, the conveyor table 13 is under the action of a spring.

20 поднимаетс  вверх до упорного ролика 23 и микропереключатель 22 при этом выключаетс , вследствие чего средство управлени  рифленым роликом включает электромагнит, который убирает подпружиненный упор 25 под конусный транспортирующий столик 13. Устройство готово обрабатывать следующую подощву.20 rises up to the stop roller 23 and the microswitch 22 is turned off, as a result of which the control means of the corrugated roller turns on an electromagnet that removes the spring-loaded stop 25 under the tapered conveyor table 13. The device is ready to process the next base.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  декоративной обработки кра  подошвы, содержащее опорный и конусный транспортирующий столики, рифленый и упорный ролики и средство управлени  рифленым роликом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности обработки, оно снабжено приспособлением дл  выборочногоA device for decorative processing of the edge of the sole, comprising supporting and tapered conveyor tables, corrugated and thrust rollers and means of controlling a corrugated roller, characterized in that, in order to improve the processing accuracy, it is equipped with a device for selective фиксировани  подошвы, состо щим из подпружиненного упора, установленного под опорным столиком, и электромагнита, взаи .модействующего с ним и св занного через микропереключатель со средством управлени  рифленым роликом.fixing the sole consisting of a spring-loaded abutment mounted under the support table and an electromagnet interacting with it and connected via a microswitch to the means of controlling the corrugated roller. .5 ч29 /5.5 p29 / 5 j/ . .,,j /. . ,, / / 2427 2427
SU2094675A 1975-01-06 1975-01-06 Device for decorative processing edge soles SU508249A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2094675A SU508249A1 (en) 1975-01-06 1975-01-06 Device for decorative processing edge soles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2094675A SU508249A1 (en) 1975-01-06 1975-01-06 Device for decorative processing edge soles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU508249A1 true SU508249A1 (en) 1976-03-30

Family

ID=20606853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2094675A SU508249A1 (en) 1975-01-06 1975-01-06 Device for decorative processing edge soles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU508249A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR850000992B1 (en) Workpiece feeder
SU508249A1 (en) Device for decorative processing edge soles
US2374846A (en) Time delay mechanism
US2921413A (en) Rotary machine for processing workpieces
US3007476A (en) Machine for applying mouthpieces to cigars
GB1121384A (en) Apparatus for guiding and conveying sample containers
US2889786A (en) Automatic cooking devices
SU1710279A1 (en) Feeder for blanks
DE58903086D1 (en) DEVICE FOR DISCHARGING ROD-SHAPED WORKPIECES FROM A WORKPIECE MAGAZINE.
JPS5741142A (en) Table device
JPH06503045A (en) Method for continuous processing of chopsticks and apparatus for carrying out the method
US2989824A (en) Cut-off machines
SU123537A1 (en) Cylindrical Stamping Machine
SU125600A1 (en) Apparatus for making ceramic resistance base blanks
SU129342A1 (en) Device for testing products after their processing on a centerless grinding machine tool line
SU632443A1 (en) Rollerway for feeding material to press working zone
SU112031A1 (en) Product Marking Device
SU863100A1 (en) Apparatus for separating piece elongated works from the stack and feeding them into working zone
SU147435A1 (en) Loading device for multi-spindle turning machines with double indexing
SU969499A1 (en) Apparatus for press-fitting parts such as shaft and sleeve
SU869908A1 (en) Stamping apparatus
SU1548015A1 (en) Machine for grinding spring ends
SU109520A1 (en) Machine for the machining of small wood products
SU425761A1 (en) DEVICE FOR DOWNLOADING AND UNLOADING OF PRODUCTS UNDER INTERMEDIARY GRINDING ON CENTER-FREE GRINDING
US2791075A (en) Automatic jig-loading apparatus