SU500903A1 - Nozzle for spraying liquid metals - Google Patents
Nozzle for spraying liquid metalsInfo
- Publication number
- SU500903A1 SU500903A1 SU2054322A SU2054322A SU500903A1 SU 500903 A1 SU500903 A1 SU 500903A1 SU 2054322 A SU2054322 A SU 2054322A SU 2054322 A SU2054322 A SU 2054322A SU 500903 A1 SU500903 A1 SU 500903A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- axial channel
- gas flow
- liquid metals
- glass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к устройствам дл получени металлических порошков распылением расплава газовой струей.The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to devices for producing metal powders by spraying a melt with a gas jet.
Известна форсунка дл распылени жидких металлов, состо ш,а из корпуса, сливного стакана с осевым каналом, газовой камеры, кольцевого сопла, образованного сливным стаканом и корпусом и содержаш,его зону разрежени газового потока. При этом осевой канал стакана выполнен сквозным, а зона разрежени газового потока расположена у торца сливного стакана.A nozzle for spraying liquid metals is known, consisting of a body, a drain cup with an axial channel, a gas chamber, an annular nozzle formed by the drain cup and the body and containing its empty zone of the gas stream. In this case, the axial channel of the glass is made through, and the rarefaction zone of the gas flow is located at the end of the drain glass.
К недостаткам известной форсунки относ тс недостаточна стабильность процесса распылени , его низка производительность и недостаточна дисперсность получаемого порошка .The disadvantages of the known nozzle are the insufficient stability of the spraying process, its low productivity and insufficient dispersion of the resulting powder.
Предложенна форсунка отличаетс от известной тем, что, с целью стабилизации процесса распылени , увеличени его производительности и повышени дисперсности получаемого порошка в сливном стакане выполнены плоскопараллельные щели, входные отверсти которых расположены на осевом канале, а выходные - на боковой поверхности стакана, причем зона разрежени газового потока расположена у выходных отверстий шелей, а осевой канал выполнен глухим.The proposed nozzle differs from that known in order to stabilize the spraying process, increase its productivity and increase the dispersion of the resulting powder in a drain cup with plane-parallel slits, the inlets of which are located on the axial channel, and the discharge zone of the gas flow is located at the outlet of the neck, and the axial channel is made deaf.
На чертеже приведен предпочтительный вариант предложенного устройства.The drawing shows the preferred option of the proposed device.
Форсунка состоит из корпуса, газовой камеры , сливного стакана 1, снабженного глухим осевым каналом 2, который через сквозные плоскопараллельные щели 3 соединен с кольцевым соплом 4, образованным сливным стаканом и корпусом. При этом зона разрежени газового потока, обусловленна тем, что угол раскрыти газового сопла, на 10-20% превышает расчетный угол, расположена у выходных отверстий щелей (у боковой поверхности стакана 1).The nozzle consists of a housing, a gas chamber, a drain cup 1, provided with a deaf axial channel 2, which through the through-plane-parallel slits 3 is connected to an annular nozzle 4 formed by a drain cup and a housing. At the same time, the dilution zone of the gas flow, due to the fact that the angle of opening of the gas nozzle exceeds the calculated angle by 10–20%, is located at the outlet openings of the slots (at the side surface of the glass 1).
Работа форсунки происходит следующим образом.The operation of the nozzle is as follows.
Расплавленный металл поступает в кольцевое сопло (сопло Лавал ) через осевой канал стакана и плоскопараллельные щели. При этом газовый поток, поступающий из газовой камеры, создает разрежение газа у выходных отверстий щелей, поскольку в этом участке сопла происходит расширение газового потока и снижение давлени в нем. Это способствует интенсивному и непрерывному поступлеПИЮ металла в газовое сопло, перемешиванию с потоком газа и распылению до капель конечного размера.The molten metal enters the annular nozzle (Lawal nozzle) through the axial channel of the glass and the plane-parallel slit. In this case, the gas flow coming from the gas chamber creates a gas rarefaction at the outlet openings of the slots, because in this part of the nozzle the gas flow expands and pressure in it decreases. This contributes to the intensive and continuous penetration of the metal into the gas nozzle, mixing with the gas flow and spraying to the final size drops.
Применение предложенной форсунки позвол ет повысить стабильность процесса распылени , его производительность и дисперсность получаемого порошка. При распылепии расплавленного олова с помощью данпой форсупки получен порошок, содержаший более 98% фракции мепьше 45 мкм.The use of the proposed nozzle allows increasing the stability of the spraying process, its productivity and dispersion of the resulting powder. When spraying molten tin using a danpa nozzle, a powder was obtained containing more than 98% of the fraction less than 45 microns.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2054322A SU500903A1 (en) | 1974-08-12 | 1974-08-12 | Nozzle for spraying liquid metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2054322A SU500903A1 (en) | 1974-08-12 | 1974-08-12 | Nozzle for spraying liquid metals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU500903A1 true SU500903A1 (en) | 1976-01-30 |
Family
ID=20594319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2054322A SU500903A1 (en) | 1974-08-12 | 1974-08-12 | Nozzle for spraying liquid metals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU500903A1 (en) |
-
1974
- 1974-08-12 SU SU2054322A patent/SU500903A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100562727B1 (en) | Mist spray nozzle of internal mixed air | |
ES417011A1 (en) | Apparatus and process for spraying liquids | |
JPS60232265A (en) | Air type spray nozzle device | |
KR970005401A (en) | Liquid product spraying method and apparatus | |
GB986026A (en) | Spray producing nozzle | |
WO1992008814A3 (en) | Jet flow device for injecting gas into molten metal | |
SU500903A1 (en) | Nozzle for spraying liquid metals | |
WO2019017176A1 (en) | Double-fluid nozzle | |
US3078047A (en) | Low pressure atomizer nozzle for oil burners | |
SU505517A1 (en) | Liquid Melt Spray Nozzle | |
SU461572A1 (en) | Nozzle for spraying molten metal | |
GB995656A (en) | Spray means for delivering a stream of atomized liquid in a carrier gas | |
SU831370A1 (en) | Apparatus for apraying liquid metals | |
GB945692A (en) | Atomisers | |
SU386680A1 (en) | ||
SU455748A1 (en) | Ejection nozzle for spraying metal melts | |
SU1433640A1 (en) | Injector for atomizing melt | |
SU1438849A1 (en) | Injector | |
SU564888A1 (en) | Centrifugal burner | |
GB1122675A (en) | Combination valve spout and spray head assembly | |
SU852367A1 (en) | Centrifugal injection nozzle | |
SU1002096A1 (en) | Apparatus for producing metallic powders from melts | |
SU1228918A1 (en) | Injector for spraying liquid | |
SU1704925A1 (en) | Device for production of metal powder from melt | |
SU1450990A2 (en) | Blasting apparatus for hydroabrasive working |