Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и касаетс составов силикатного кладочного раствора , который может использоватьс , например , при огнеупорной кладке промх хшле ньЕх печей. Известный силикатньш раствор, содержащий жидкое стекло, шамот, тальк и каолин , может быть использован дл футеровки печей с относительно тем- пературой эксплуатации (до 120О С) и не может быть использован дл футеровки топок паровых котлов тепловых электро стшгций, где температура достигает 14ОО Цель изобретени - повысить огнеу- порность и прочность соединительных шво Это достигаетс тем, что силикатный раствор, включающий жидкое стекло, шам тальк, содержит дополнительно глинозем при следуЮ1 1ем соотношении указанных компонентов, вес.%: Жидкое стеклоЗО-4О Шамот1О-2О Тальк1О-2О ГлиноземЗО-4О Раствор приготавливают следуюшим образом. Все порошкообразные компоненты подвергают сушке при температуре 250 С, просеву через сито 200 отв./см и сухому смешиванию в течение 3-5 минут, после чего полученную сухую смесь перемешивают с жидким стеклом в течение 20-30 минут. Приготовленный раствор может хранитьс в герметичном сосуде несколько мес цев. При исло.чьзовании данного раствора толшина швов между кирпичами должна быть около 2 мм. Причем огнеупорные кирпичи перед кладкой подвергаю1-с просушиванию в течение 8-10 час при температуре 250 С. Если эксплуатационна температура в топочном пространстве превып ает 9ОО1000 С, то футеровку на предлагаемом растворе необходимо подвергнуть термической обработке, дл чего вначшю температуру поднимает до 750-85О С в течение трех часов, затем снижают до 1ОО15О С с выдержкой в течение чага, посне чето поднимают температуру до эксплуатационной . Прочность соединительного шва между кирпичами из описываемого раствора составл ет 52 кгс/см. Предмет изобретени Силикатный кладочный раствор, вкльочающий жидкое стекло, шамот и тальк. - . -4 О т л и ч-а ю щ и и с тем, что, с целью повышени огнеупорности и йроч; ности соединительных швов, он дополнительно содержит глинозем при следующем соотношении указанных компонентов, вес. , Жвдкое стекло30-4 О Шамот10-20 Тальк10-20 i ГлиноземЗОг-40The invention relates to the building materials industry and relates to silicate masonry mortar compositions which can be used, for example, in refractory masonry of industrial furnaces. The known silicate solution containing liquid glass, chamotte, talc and kaolin can be used for lining furnaces with relatively operating temperatures (up to 120 ° C) and cannot be used for lining furnaces of thermal electric boilers, where the temperature reaches 14OO. of the invention to increase the flame retardancy and strength of the joint joints. This is achieved by the fact that the silicate solution, including liquid glass, sham talc, contains additional alumina at the following ratio of the specified components, wt.%: G dkoe stekloZO-4O-Shamot1O Talk1O 2O-2O-4O GlinozemZO solution prepared sleduyushy manner. All powdered components are subjected to drying at a temperature of 250 ° C, sifting through a sieve of 200 holes / cm and dry mixing for 3-5 minutes, after which the resulting dry mixture is mixed with liquid glass for 20-30 minutes. The prepared solution can be stored in an airtight container for several months. When this mortar is used, the thickness of the joints between the bricks should be about 2 mm. Moreover, before laying, the refractory bricks are subjected to 1-s drying for 8-10 hours at a temperature of 250 C. If the operating temperature in the furnace space exceeds 9OO1000 C, then the lining on the proposed solution must be subjected to heat treatment, for which the temperature first rises to 750-85 ° C for three hours, then reduced to 1OO15O C with a holding for a chaga, after which the temperature is raised to the operating temperature. The strength of the connecting seam between the bricks from the solution described is 52 kgf / cm. The subject of the invention Silicate masonry mortar, including liquid glass, chamotte and talc. -. -4 O tl and h-and y and with the fact that, in order to increase the refractoriness and yroch; connection joints, it additionally contains alumina in the following ratio of these components, wt. , Glass 30-4 O Shamot10-20 Talc10-20 i Alumina-40