[go: up one dir, main page]

SU476133A2 - Feeder - Google Patents

Feeder

Info

Publication number
SU476133A2
SU476133A2 SU1960146A SU1960146A SU476133A2 SU 476133 A2 SU476133 A2 SU 476133A2 SU 1960146 A SU1960146 A SU 1960146A SU 1960146 A SU1960146 A SU 1960146A SU 476133 A2 SU476133 A2 SU 476133A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
key
tap
jaws
rod
Prior art date
Application number
SU1960146A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Яхимович
Зинович Гаврилович Емец
Original Assignee
Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Севастопольский Приборостроительный Институт filed Critical Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority to SU1960146A priority Critical patent/SU476133A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU476133A2 publication Critical patent/SU476133A2/en

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Description

Во врем  перемещени  ключей 4 по торцу лотка 20 (см. фиг. 2 положение I) выступающа  часть 11 торцового ключа 4 захватывает за rpaiib заготовки гайки 19 и иачинает ее извлекать нз лотка 20. При этом ролик 9 движетс  по сбегающей части копира 8, и в отверстие заготовки 19 входит коиец стержн  3, ца который действует пружина 10. Поскольку ключ 4 выступом И «ведет заготовку 19, то отиосительца  скорость заготовки по отнощеиию к ключу равиа нулю, и стержень 3 входит в отверстие заготовки даже при весьма значительной скорости вращени  планщайбы 1. В положении II фиг. 2 показано, что стержень 3 находитс  в отверстии заготовки 19 в то врем  как правый его конец вошел в контакт с концом вращающегос  метчика 2.During the movement of the keys 4 along the end of the tray 20 (see Fig. 2, position I), the protruding part 11 of the end wrench 4 catches the rpaiib of the blank 19, and starts to extract it from the tray 20. The roller 9 moves along the running part of the copier 8, and The core 3, which acts on the spring 10, enters the opening 19 of the workpiece. Since the key 4 is led by projection 19 and leads the workpiece 19, the speed of the workpiece is relative to the key zero, and the rod 3 enters the opening of the workpiece even at a very significant rotational speed of the plate. 1. In position II phi year Figure 2 shows that the rod 3 is in the opening of the preform 19 while its right end comes into contact with the end of the rotating tap 2.

Как только торцовый ключ 4 сойдет с лотка 20 (положение III фиг. 2), он под действием Г1 :1ужины 7 идет вправо и посылает заготовку 19 па вращающийс  метчик 2. Начинаетс  процесс резьбонарезани . Заготовка 19 навинчиваетс  на метчик, а ключ 4, двига сь вправо , удерживает заготовку от проворачивани .As soon as the Allen key 4 comes off the chute 20 (position III of Fig. 2), it goes to the right under the action of G1: 1 of the 7 and sends the workpiece 19 to the rotating tap 2. The thread-cutting process begins. The workpiece 19 is screwed onto the tap, and the key 4, moving to the right, holds the workpiece from turning.

Заготовка 19, перемеща сь по метчику 2 вправо, входит между губками 12. Теперь уже губки 12 удерживают заготовку от проворачивани  и в это врем  копиры 5 и 8 отвод т ключ 4 и стержень 3 назад (влево) в исходное положение. Ключ 4 и стержень 3 захватывают новую заготовку и посылают ее на тот же метчик 2. Л1етчик 2 (положение III фиг. 2) начинает нарезать новую гайку в то врем  как предыдуща  сопровождаетс  губками 12 до тех пор, пока она не сойдет с калибрующей части метчика и не попадет на ею цилиндрическую часть.The workpiece 19, moving the switch 2 to the right, enters between the jaws 12. Now the jaws 12 hold the workpiece from turning, and at this time the copiers 5 and 8 retract the key 4 and the rod 3 back (to the left) to the initial position. The key 4 and the rod 3 seize the new workpiece and send it to the same tap 2. The pilot 2 (position III in Fig. 2) starts cutting the new nut while the previous one is followed by the jaws 12 until it comes off the calibrating part of the tap and does not fall on it the cylindrical part.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  подачи по авт. св. № 387812, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности и надежности устройства , торцовые ключи выполнены с захватными выступами, взаимодействующими с губками , расположенными параллельно друг другу по обе стороны калибрующей части метчика .Device for filing on the bus. St. No. 387812, characterized in that, in order to increase the productivity and reliability of the device, the end wrenches are made with gripping lugs interacting with jaws arranged parallel to each other on both sides of the calibrating part of the tap.

fiJf. -1 1fiJf. -eleven

SU1960146A 1973-09-18 1973-09-18 Feeder SU476133A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1960146A SU476133A2 (en) 1973-09-18 1973-09-18 Feeder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1960146A SU476133A2 (en) 1973-09-18 1973-09-18 Feeder

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU387812 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU476133A2 true SU476133A2 (en) 1975-07-05

Family

ID=20564759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1960146A SU476133A2 (en) 1973-09-18 1973-09-18 Feeder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU476133A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU476133A2 (en) Feeder
CA2008290A1 (en) Gripper arrangement on sheet-processing machines, in particular sheet-fed offset printing presses
US2786687A (en) Feed chucks
SU921731A1 (en) Apparatus for producing thread forming tool
JPS5332569A (en) Automatic paper feeder
US1903964A (en) Spring chuck
SU108930A1 (en) Device for automatic commissioning and adjustment during the operation of lathes and similar machines
US818338A (en) Gripper for printing-presses and means for operating same.
US4019245A (en) Device for clamping tools in the seat of a tool magazine
SU573292A2 (en) Device for removal of contact-welding machine electrodes
JPS5710130A (en) Copying system
US2339414A (en) Feeding and clamping device for multispindle automatic lathes for the treatment of rod-shaped material
SU1255358A1 (en) Semi-automatic device for assembly of screw and fork joints
SU1466921A1 (en) Wrench for round nuts
GB1345335A (en) Bar loading arrangement
SU921730A1 (en) Apparatus for cutting thread in nuts
SU1461713A1 (en) Apparatus for upturning rolling cylindrical articles onto end
SU585952A1 (en) Loading-unloading device
SU625988A1 (en) Apparatus for separating and piecewise feeding out of cylindrical articles
SU121710A1 (en) Wrench
GB1062726A (en) Work feeding mechanism for screw thread rolling machine
SU852496A1 (en) Apparatus for oriented charging of parts
SU499082A1 (en) Electrode Tool Feeder
SU122662A1 (en) Fitting, for example, to a lathe for applying decorative corrugations
US2530968A (en) Apparatus for making wrench nuts